專利名稱：涂圓塑中封復(fù)合制袋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所屬機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)紙塑復(fù)合制袋機(jī)，能制造園筒袋與兩張紙復(fù)合的兩邊封袋子，或者塑料編織布與紙復(fù)合的中封袋。這兩種袋都有不同的缺點(diǎn)；兩邊封袋子影響美觀，浪費(fèi)原材料。編織布與紙復(fù)合的中封袋容易脹破。目前該類設(shè)備有江蘇省常洲市涂塑料機(jī)械廠生產(chǎn)的山河牌SDF-B型涂塑復(fù)合機(jī)組。
C本實(shí)用新型的目的是為了綜合兩種制袋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善外觀，降低成本，創(chuàng)造社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)涂園塑中封復(fù)合制袋機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的該機(jī)采取特制的中空折紙模，使放在紙架上的102cm寬幅的紙，先通過印字機(jī)印刷的商標(biāo)，再?gòu)乃椒较蚓o貼折紙模內(nèi)壁，從豎直方向出折模后折成50cm寬的紙袋，50cm寬的扁狀塑料園織筒布從豎直方向進(jìn)入折紙模，在靠近折紙模處，采用三模頭涂塑(或涂膠粘劑)，其中二個(gè)模頭把高溫稠狀聚乙烯(或膠粘劑)涂在扁狀塑料園筒布上(涂層有兩個(gè)小于0.5cm的搭頭)，另一個(gè)小模頭在紙邊緣涂上1cm聚乙烯(或膠粘劑)。扁狀塑料園筒布與紙同步運(yùn)行，在折紙模內(nèi)，紙?jiān)谥饾u成型，同時(shí)已涂塑(或涂膠粘劑)的園筒布與紙逐漸粘合，園筒布上涂層兩個(gè)搭頭逐漸消除。待出折紙模后，紙與園筒布也完全復(fù)合成復(fù)合筒袋，再經(jīng)過兩對(duì)鐵膠輥碾壓，接著通過折“V”邊模型后，又經(jīng)過一對(duì)鐵膠輥碾壓，最后經(jīng)過套裁袋和包制成涂園塑復(fù)合中封袋。
本制袋機(jī)與現(xiàn)有制袋機(jī)比較，優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品三復(fù)合袋美觀，破包率極低，節(jié)約原材料，用電量小只有15kw(用膠粘劑，只要5kw)。占地面積小，印字，兩邊折成V形等一條線完成，自動(dòng)化程度高。
附圖
是本實(shí)用新型工藝流程的縱向剖面示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明附圖中，1為吸邊器；2為塑料園筒布支架；3為塑料園筒布；4為放紙架；5為印字機(jī)；6為吸邊器；7為紙；8為三模頭；9為中空折紙模；10為鐵膠輥；11為復(fù)合袋12為切袋機(jī)。
使用時(shí)，第一步穿紙，先把紙穿過印字機(jī)，再穿出中空折紙模。第二步穿塑料園筒布，先把塑料園筒布穿過三模頭，再穿入折紙模。第三步把紙和塑料園筒布一并穿入三組鐵膠輥。第四步擠塑機(jī)和三模頭加溫(或加膠粘劑到三模頭)。第五步涂塑(或涂膠)開機(jī)。
權(quán)利要求涂園塑中封復(fù)合制袋機(jī)主要由塑料園筒布支架(2)、放紙架(4)、吸邊器(1、6)、印字機(jī)(5)、對(duì)塑料園筒布涂塑的模頭(8)、鐵膠輥(10)以及切袋機(jī)(12)組成，其特征在于對(duì)園筒布涂塑工序之后，有中空折紙模(9)，折紙模(9)上有可使寬幅紙緊貼運(yùn)行的水平內(nèi)壁和使寬幅紙?jiān)谪Q直方向運(yùn)行中包容園筒布并將紙折成中縫的中空模腔，另有模頭(8)對(duì)水平運(yùn)行中的寬幅紙邊緣涂塑。
專利摘要涂圓塑中封復(fù)合制袋機(jī)是一種能把102cm寬的紙和50cm寬的圓筒塑料編織布復(fù)合成50cm寬的中封復(fù)合袋。其特征是采取中空折紙模使102cm寬的紙折成50cm寬的袋并把涂塑的50cm寬的扁狀塑料圓織布復(fù)合在中間。該機(jī)可以生產(chǎn)二復(fù)合、三復(fù)合袋,把折紙模換成同比例的一組小折紙模也可把102cm寬的紙加工成信封和中藥袋等。
文檔編號(hào)B31B3/00GK2296266SQ9621777
公開日1998年11月4日 申請(qǐng)日期1996年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月22日
發(fā)明者葉炎斌 申請(qǐng)人:葉炎斌