專利名稱:具有矩形底部的容器及其制造方法
本發(fā)明涉及一種具有矩形底部的容器，并涉及制造這種容器的方法。這里“容器”一詞指的是用一種薄層柔性材料或者說柔性材料薄膜制成的、其形狀適用于盛裝整塊的、粉末狀或顆粒狀的、或者液態(tài)的物質(zhì)的容器。
本發(fā)明涉及的容器是包裝食品的實用且便宜的工具，因此在食品工業(yè)中十分通用，雖然不僅限于在該領(lǐng)域應(yīng)用。這種容器的主要優(yōu)點在于容易制造、成本低廉并且常適用于裝盛各種類型的制品，這種容器只需很小的存放空間，并且容易處理。
廣泛使用的容器形式是所謂的“袋子”，它是用一種薄層材料例如紙張、厚紙板、塑料或疊層材料做成一種包或者說袋的形狀。
在某些情況下，袋子與其底部做成整體。但是，這種袋子是不能自立的，它們要由裝入的東西的內(nèi)壓力來保持穩(wěn)定。而且，這種袋子通常是橢圓形的，因此不大平穩(wěn)，還要求有較大的存放空間。這種袋子的再一個缺點是其結(jié)構(gòu)沒有剛性，因此，當它們沒有裝滿東西時可能會癟塌。
在本說明書和權(quán)利要求
書中，“可熱焊材料”或“可熱焊表面”一詞指的是一種塑料層(例如聚乙烯、聚丙烯層等)；它們可通過一種方法熱熔而粘到其它的這種塑料層上，所述的方法在說明書的下文中叫做焊接法，“可熱焊”一詞在技術(shù)上也稱為“可熱封”。
一般的容器是用單張薄層材料折疊成容器的形狀然后將重疊部分互相膠接或者說焊接在一起制成的，這種容器通常不適用于盛裝液態(tài)物品，它們沒有剛性結(jié)構(gòu)。因此，當部分地取出所裝物品時便會癟塌。而且，按照公知的方法制造的容器通常僅限于袋子或者棱柱形的盒狀容器。
本發(fā)明的目的是提供一種基本上減少了或克服了上述缺點的新型改進的容器以及制造這種容器的工藝。
按照本發(fā)明，提出了一種基本上由一張或多張薄膜制成的容器，該容器具有一個底部和從該底部向上延伸出來的壁；上述底部大致為矩形并規(guī)定了容器壁的前、后部和兩個側(cè)部；上述底部用一種其兩面皆可熱焊的薄膜制成，上述的各個容器壁則用一種至少其內(nèi)表面是可熱焊的薄膜制成；上述容器由一個具有前、后面和底面的袋子構(gòu)成；上述袋子的底面沿其中線折疊成為從該折線向向下延伸的兩個薄片、該薄片的兩條底邊分別焊到前、后面的一條底邊上，或者與該底邊做成整體，上述前面與后面的側(cè)邊互相焊在一起，兩條焊接邊的下部將折疊的底面的兩條側(cè)邊夾在中間；為了構(gòu)成容器，將底面的中央部分展開，使展開的部分大致成為矩形，這就形成了上述容器的底部，上述底面底邊的中央部分構(gòu)成容器底部的前、后邊，而上述底面的邊緣部分則構(gòu)成兩個重疊的三角形部分，三角形的底邊便成為矩形底部的兩條側(cè)邊，這樣，就形成了從上述前、后邊向上延伸出來的容器的前、后壁和從上述側(cè)邊延伸出來的容器的側(cè)壁，前、后壁的焊接邊大致位于側(cè)壁的中部；通過將上述兩個重疊的三角形部分互相焊接在一起，或者將兩個重疊三角形部分的三角邊緣部分焊到毗連的側(cè)壁的內(nèi)表面上的方法使上述結(jié)構(gòu)定形。
按照本發(fā)明的一個實施例，容器的底部和四壁均由一整張兩面皆可熱焊的薄膜制成。
按照本發(fā)明，為了使容器具有剛性，將一個或多個由可熱焊材料制成的或涂有這種材料的加強件焊到矩形底部的底面上。所述的加強件可由幾段構(gòu)成，或者是一個均一的方框，它們被焊到其上部或底邊附近的容器壁的內(nèi)表面上。
焊接到上部的加強件，其形狀和尺寸可以與矩形底部相對應(yīng)，從而得到一種矩形的盒狀容器，但是，上述的加強件也可以具有任何其他的形狀和尺寸。如果加強件是一個大于底部的矩形，就得到一種方形的截頭角錐體，這種容器可以彼此堆疊放置。
按照本發(fā)明的再一個實施例，將一種可熱焊材料制的或涂有這種材料的長形剛性肋條焊到容器的內(nèi)壁上，使容器具有剛性。但是，上述剛性肋條也可與一個或多個加強件做成一個整體。上述的剛性肋條可具有不同的形狀，所以當將它們焊到容器壁上時，容器的形狀就與上述肋條構(gòu)件的形狀相對應(yīng)。
本發(fā)明還提出一種制造容器的工藝，這種容器具有一個基本上是矩形的底部，容器的壁由從上述底部向上延伸出來的前、后部分和兩個側(cè)部分組成，上述的底部由一種兩面皆可熱焊的薄膜制成，而上述的容器壁由一種至少其內(nèi)表面是可熱焊的薄膜制成；上述的工藝包含如下步驟(a)制備一種具有前、后面和底面的袋子，將底面沿其中線折疊而形成兩個從該折線向下延伸的薄片，該薄片的兩條底邊分別焊到前面和后面的底邊上，或者與前面或后面的底邊做成整體，前面和后面的側(cè)邊彼此焊接在一起，使它們的下部將底面的兩個側(cè)邊夾在中間；(b)將底面的中央部分展開，使展開的部分呈矩形狀，而兩個邊緣部分形成兩個重疊的三角形部分；(c)將兩個重疊的三角形部分互相焊在一起，或者將兩個重疊三角形的邊緣三角形部分與毗連側(cè)面的毗連內(nèi)表面焊在一起。
本發(fā)明的另一個方面涉及制備用于連續(xù)制造本發(fā)明的容器的袋子的連續(xù)工藝。
為了更好地了解本發(fā)明，下面僅通過實施例并參考
本發(fā)明，附圖中圖1是本發(fā)明的基本容器的結(jié)構(gòu)的分解等角圖，其狀態(tài)正處于制造本發(fā)明容器的第一工步；圖2是按照本發(fā)明制造的袋子的等角圖；圖3說明如何獲得矩形的底部；圖4示意說明矩形底部的焊接方法；圖5是本發(fā)明的容器的基本形式的等角圖；圖6僅是本發(fā)明的容器的下部和一個加強件的分解等角圖；圖7示意地說明圖6的加強件如何焊到容器的矩形底部上；圖8是本發(fā)明的容器的等角圖，其中容器前、后壁的頂邊被互相焊在一起而密封容器；圖9是本發(fā)明的容器的等角圖，其兩側(cè)壁的頂邊互相焊在一起而密封容器；圖10是圖9所示容器的側(cè)視圖；
圖11僅是本發(fā)明的容器的上部和一個加強框架件的分解等角圖；圖12是本發(fā)明的具有倒截頭矩形角錐體形狀的容器的等角圖；圖13僅是本發(fā)明的容器的上部的分解等角圖，該容器帶有一個具有向下伸出的整體長形支柱的矩形加強框架件；圖14僅是本發(fā)明的容器的上部的分解等角圖，該容器帶有一個具有盒狀支承結(jié)構(gòu)的矩形加強框架件；圖15是本發(fā)明的容器的等角圖，其中，容器的上部小于矩形的底部；圖16是本發(fā)明的做成具有縮小的中部的容器的等角圖；圖17(a)～(d)是密封或者說封閉容器上部的不同構(gòu)件的等角分解圖；圖18是本發(fā)明的容器的另一實施例的等角圖；圖19是說明本發(fā)明的容器的一種攻型的等角圖；圖20是做出本發(fā)明的一個改型容器的底部的工步的局部等角圖；圖21是圖20所示改型容器的局部等角圖；圖22是說明按照本發(fā)明的一個實施例連續(xù)制造容器的工藝的透視圖；圖23(a)是說明制備一種用于制造本發(fā)明的容器的袋子的一種工藝的透視圖；圖23(b)～(g)是通過圖23(a)的工藝的不同階段的簡單剖視圖；圖24(a)是制備用于制造本發(fā)明的容器的袋子的第二種工藝的透視圖；圖24(b)～(d)是通過圖24(a)的工藝的不同階段的剖視圖；圖25(a)是說明按照第三種工藝制備用于制造本發(fā)明的容器的袋子的透視圖；圖25(b)～(d)是通過圖25(a)的工藝的不同階段的簡單剖視圖；圖26(a)是說明按照再一種不同的工藝制備用于制造本發(fā)明的容器的袋子的透視圖；圖26(b)～(e)是通過圖26(a)的工藝的不同階段的簡單剖視圖。
現(xiàn)在首先參看附圖的圖1和2，將兩塊尺寸基本相同的薄片1和2彼此對置，它們相對的表面是用可熱焊材料例如聚乙烯制成的，或者涂上這種材料。
第三塊薄片3具有與薄片1和2同樣的寬度，它由可熱焊材料制成，或者兩個面都涂有這種材料。將第三塊薄片3折疊成兩塊，然后置于上述薄片1、2之間，其底邊4與薄片1、2的底邊5對齊，并且，其折疊線7位于薄片1和2之間。
另一方面，也可以用由可熱焊材料制成的或者兩面都涂有這種材料的一整張薄片來代替上面所述的三塊單獨的薄片1、2和3，如圖1中虛線表示的部分，且明了易懂。
然后，將薄片1和2的側(cè)邊6用普通方法互相焊接起來，將折疊片3的側(cè)邊8夾在中間。
第二步，將薄片1和2的底邊5分別與薄片3的底邊4焊在一起。在焊接兩條底邊4之前，首先在它們之間插入一塊涂有非粘結(jié)材料(例如特氟隆TM或硅)的板片9，以防止兩條底邊4互相焊在一起。這一工步完成后，就制成了一種通常所謂的袋子11。
下面參看圖3～5來說明如何做出袋子的矩形底面。先制備一個矩形芯件15，該芯件15帶有兩個涂有非粘結(jié)材料的可沿兩垂直軸線側(cè)向展開的元件16和17。然后將芯件15插入袋子11中，并向下推壓，直到第三塊薄片3的中央部分在袋子11之底部基本上變平為止，這樣就做成了一個平的矩形底面。
如圖5所示，這一工步完成后，就形成了側(cè)壁18，并由薄片3在袋子兩側(cè)形成兩個搭接的三角形部分19，該三角形部分19與側(cè)壁18部分重疊。然后，將芯件15的元件16和17展開，使其與袋子底部整齊地配合，從而將三角形部分19壓緊在側(cè)壁18上。
為了固定底面的矩形形狀，三角形部分19必須焊到側(cè)壁18上。用普通的電熱焊盤21加熱三角形部分19，如果需要的話，也由裝在芯件15內(nèi)的電熱元件(未示出)加熱。在展開的元件16和17縮回后，從袋子11中取出芯件15，這樣，就制成了本發(fā)明的帶自立矩形底面的容器。
在按照圖6所示的另一個實施例中，有一種由可熱封材料制成的或者涂上這種材料的加強件22，在一個具體實施例中，該加強件22做成矩形框架式，以便與矩形底面20相焊接，焊接方法將在下面詳細說明。如圖所示，加強件22具有倒L形的橫截面，用來支撐底面20的四周部分。另外，加強件22也可帶有加強肋，或者可以是平面的，甚至可由四個單獨的直角件構(gòu)成。
圖7示意地說明加強件22是如何固定在容器的底部上的。將參考圖4所述的第一可張開的矩形芯件15插入容器中，并將一個類似的第二可張開的矩形芯件15’置于加強件22的下面。然后，將矩形芯件15和15’張開，并互相推壓，使加強件22處于容器的有關(guān)位置上，再按照上述方法由電熱焊盤21加熱，將加強件22焊到容器上。也可以由與芯件15和15’做成整體的熱盤來加熱。
圖8說明一個通過將前壁1和后壁2的頂邊焊接起來而將容器密封的一個實施例。在這種方法中，容器保持其矩形底面的形狀。
圖9和10說明如何通過焊接側(cè)壁18的頂邊而密封容器11并得到如圖所示的特定形狀的。圖中的虛線19表示要倒出液體時的撕開線。
下面參看圖11，圖中示出了容器11的上矩形部分和矩形的加強框架25。該加強框架25用可熱焊材料制成，或者涂上這種材料，組裝時，框架25十分合適地配入容器內(nèi)，并與其頂邊齊平，然后將其與容器焊在一起，這樣，容器11的頂邊就具有加強件的形狀，并變得堅固而不會變形。
但是，很顯然，只要能與容器的頂面牢牢地焊在一起，任何尺寸和形狀的加強件25都是可以用的，而且，加強件25可以用如前所述的可熱封材料制成或者涂上這種材料，或者也可以采用金屬或其他的可將其折疊在容器的頂邊然后將其夾緊而固定在容器上、或通過其他已知的方法與容器11固定在一起的合適材料制成。
在圖12中，容器11如上所述由薄片1和2制成，薄片的材料是一種在熱的作用下可延展的材料例如聚酰胺，上述薄片1和2涂上或?qū)訅阂环N可熱焊材料。然后將一個具有矩形角錐截面(未示出)的可張開芯件完全插入容器中，并且使其張開，直到它的側(cè)板壓緊在容器的內(nèi)壁上為止，而后通過內(nèi)熱元件(未示出)將張開的芯件加熱到可使容器的層壁發(fā)生塑性變形的合適溫度。然后從容器中緩慢地抽出芯件，同時逐漸地張開芯件的橫截面，使容器獲得圖12所示的倒截頭矩形角錐體的形狀。
但是，也可以在一種熱環(huán)境中例如在烘箱中、或在一條熱空氣通道中，或者是在該二者相結(jié)合的環(huán)境中，制成上述的矩形角錐形，而不是直接對容器加熱。
然后將一個帶有比矩形底面20更大的凸緣的矩形加強框架25’焊到容器11的頂邊上(見圖12)使容器具有剛性。
圖12所示的容器適合于疊放在類似的容器內(nèi)，從而減少貯存這種空容器所需的空間。
圖13示出用可熱封材料制成的或涂有這種材料的加強件27是如何與4根從框架四角向下伸出的加強柱28做成一個整體的。所述的加強柱也是用可熱封材料制成或涂上這種材料的，其長度與容器內(nèi)部的長度基本相同。將帶有整體加強柱28的框架件27插入容器11內(nèi)，然后如上述通過加熱和加壓并借助于一個可張開的芯件(未示出)將框架件27焊到容器11上。
按照本發(fā)明的另一實施例(也見圖13)，在加強柱28的另一端也設(shè)有做成整體并與上加強框架27平行設(shè)置的第二加強框架30，因而提高了容器的剛性。
一旦加強柱28焊到容器上，容器也就沿其軸線方向得到強化，而且，即使在空容器倒下，也還保持其矩形盒狀的形狀。
圖14與圖13的差別在于，加強件27不是與4根加強柱28而是與用可熱封材料制成的或涂有這種材料的盒狀加強結(jié)構(gòu)件29做成整體的，并且適合于插入容器11內(nèi)并靠緊容器的側(cè)壁。上述的盒狀加強構(gòu)件29最好與容器的側(cè)壁焊在一起，但不是非這樣做不可。
圖15示出一種側(cè)壁收縮的容器。在按照上述所述方法制成容器11后，再將直線邊29(虛線所示)改造成凹線31(也可以是直線或其他的線)。而后借助熱壓板(未示出)沿線31將邊緣焊在一起而形成收縮形狀的容器。然后，如前所述，將加強框架32焊到容器11的頂部，并將多余的焊片33沿焊線33切去，使之美觀。
圖16示出一種在容器中帶有收縮部分的容器，于是通過擠壓和焊接將側(cè)壁的各收縮部分與相鄰的前壁和后壁焊在一起而形成新的角邊37，與圖15所示實施例相類似，如果需要，也要切除多余部分36。
圖17示出幾種密封或者說封閉容器頂部的方法。在圖17(A)中，由熱封材料制成的或涂有這種材料的框架41帶有一個管嘴42，框架41被焊到或者說固定到框架25上(如前所述)，容器中所盛物品通過管嘴42倒出，該管嘴42可用一合適的密封件封閉之。在圖17(B)中，在由可熱封材料制成或涂有這種材料的、與框架45密切配合的框架44內(nèi)嵌有一張鋁箔43。將框架44焊到框架45上便可將容器密封。如果要倒出容器內(nèi)的物品，可沿框架44切開并撕去鋁箔43，故可用一個合適的塑料蓋對容器反復(fù)地密封和封閉。
在圖17(C)中，容器由帶有管嘴47的蓋子46密封之。因此，蓋子46直接焊到或者用其他方法固定到容器11上，故可不用加強框架45。
在圖17(D)中，將鋁或其他適合于密封的材料制成的并帶有整體框架49的箔材48直接焊到容器11的頂邊上，而不用圖17(B)所示的框架45。顯然，也可采用其他任何普通的合適方法將蓋子固定到容器上。
圖18示出另一個實施例，其中，側(cè)壁18’包括一個大致平直的部分51和一個由兩塊疊合片53組成的角板部分52和一個中間部分54。
圖19示出如何將容器做成一個帶有把手部分56和注嘴部分57的水壺狀容器。通過做出像圖18所示實施例那樣的角板部分并將疊合片53’互相焊接起來而制成壺形容器的把手部分，然后，在每塊疊合片53’上切出一個開口58，該開口58用來抓握容器。
用20和21說明按照本發(fā)明的另一個實施例加強容器底部的步驟。按圖5所示做出容器后，不是如圖6所示的焊上加強件22，而是在底部凸緣61的每個角上切出切口60，然后將凸緣部分向內(nèi)折疊(如箭頭62所示)，并焊到底部20的底面上，從而使底部具有剛性而耐用。
下面參看圖22～26，圖中示意地說明按照本發(fā)明制造容器的工藝步驟，其中也包括裝料和密封要點。
各個制造工步和容器的部件與圖1～5所示的相同，因此，相同的零件和部件給予與圖1～5最初標識的對應(yīng)零部件相同的標號，讀者可參看前面的圖作詳細了解。
圖22示意說明按照本發(fā)明連續(xù)進行容器的制造、裝料和密封的工藝流程。
總的標為70的第一工步是制造袋子11’的工步，下面還要對這一工步的幾個實施例加以詳述。
制好的袋子11’進入總的標號為72的旋轉(zhuǎn)工位，這里有一個抓取機構(gòu)74(它可以是例如一個普通的真空吸盤)，然后，袋子11’在工位76由吸力機構(gòu)張開，使薄片1’和2’彼此分離。
標為78的下一工步是將一個可張開的芯件80插入袋子中，在工位82上將袋子底部的中央部分展開，使展開部分呈矩形形狀，而兩個邊緣部分形成如前所述的兩個疊合的三角形部分，最后，如前所述，使兩個焊盤84側(cè)向地逼近容器，將兩個疊合的三角形部分焊接起來，以便固定住容器的形狀。
另外，在旋轉(zhuǎn)工位72可增加若干個工作臺以便例如加入加強件來保持容器的特定形狀，等等，如前所述。然后，容器從工位72移到輸送帶86上，將制好的容器送至裝料臺88進行眾所周知的自動裝料。
然后將裝好料的容器移到輸送帶上送至總的標號為90的密封工位上，在這里，容器被適當?shù)膴A臂92夾住，送往密封工位94將容器密封，密封的方法有例如圖8所示的焊接容器的頂邊，或者參看圖9、10或17所述的任何其他的合適密封方法或另外的其他方法。
在這一工步的終端，容器已準備好出售，由輸送帶96送至包裝工位(未示出)。
下面參見圖23(a)～(g)，圖中示出總的以標號70表示的制造袋子11’的第一工步，下面加以說明。
從卷筒104放出其頂面102上涂有可熱焊材料的第一薄膜100，與此同時，從卷筒108放出其兩面皆涂有可熱焊材料的第二薄膜106，該薄膜106置于第二薄膜100的中央(見圖23(c))。
然后將薄膜的中央部分吸入三角形成形件110一邊上的缺口109內(nèi)(在圖23(b)和(e)看得較清楚)。
由輥子112和114定位的薄膜通過刀片116，而將其沿底邊切開，此時，薄膜的形狀與圖1的相似。
兩個熱輥118彼此并置，在它們之間夾有一層非粘結(jié)片(例如特氟隆或硅片)120。當薄膜通過熱輥118之間時，其底邊4’和5’就焊接起來，當該膜層通過輥子122之間時，就由熱焊條124將其焊在一起從而制成多個連接的袋子126，顯然，這種連接的袋子126可在剪切工位128中剪開來。
在圖24(a)～(d)中，分別從卷筒134和136放出兩張其相對的面上涂有可熱焊材料的薄膜130、132，又從卷筒140放出其兩面皆涂有可熱焊材料的第三張薄膜138。
第三薄膜138在接近相對的薄膜130、132時，如上面結(jié)合圖23(b)所述那樣，由一帶槽的三角件142將其折疊成兩折，折疊好的薄膜138(形成底板)和薄膜130、132(形成側(cè)壁)然后由定位輥144、146向前推進，并由中間夾有一個不可焊接的板片(如前所述)的焊輥148將它們的底邊焊在一起。
然后，由輥子154的焊條152將膜層焊接起來，這就做成了袋子的側(cè)邊。最后，如前所述，將袋子126’彼此分開。
圖25(a)～(d)示出一種基本上類似于圖24(a)～(d)所示的過程，但是，在本實施例中，由焊輥158和插入薄膜間的非焊接片160將一條可重新閉合的拉鏈狀帶子156焊到口袋的頂邊上。因此，可以理解，采用本工藝制備的袋子及后來的容器可以多次封閉和打開。
圖26(a)～(e)說明如何用一張由卷筒164放出的、并且其兩面都是可熱焊的單張薄膜162制成一個可用來制造本發(fā)明的容器的袋子。使薄膜162通過一個截面大致為W形的塊狀件166與一個截面為三角形的滑動件168之間逐漸使薄膜162變成圖26(b)和(c)所示的形狀，所以，當薄膜到達定位輥170時，便已經(jīng)成為像圖1(虛線部分)所示的形狀，下面的工藝按參照圖23～25所述繼續(xù)進行。
顯然，熟悉本技術(shù)的人們可對上述的各實施例進行任何組合并給予必要的修改。
權(quán)利要求
1.一種主要由一張或多張薄膜制成的容器，該容器具有一個底部和從該底部向上延伸的壁；上述底部大致為矩形，并限定了容器的前壁、后壁和兩個側(cè)壁；上述底部用一種其兩面皆可熱焊的薄膜做成，上述容器壁由一種至少一內(nèi)面是可熱焊的薄膜做成；上述的容器由一個帶有前面、后面和底面的袋子構(gòu)成；所述袋子的底面沿其中線折疊成為從該折線向下延伸的兩個薄片，該薄片的兩條底邊分別焊到前面和后面的一條底邊上，或者與該底邊做成整體，上述前面與后面的側(cè)邊相互焊在一起，兩條焊接邊的下部將折疊的底面的兩條側(cè)邊夾在中間；為了構(gòu)成容器，將底面的中央部分展開，使展開的部分大致成為矩形，以形成上述的容器底部，上述底面底邊的中央部分構(gòu)成容器底部的前、后邊，而上述底面的邊緣部分則構(gòu)成兩個重疊的三角形部分，三角形的底邊便成為矩形底部的兩條側(cè)邊，從而形成了從上述前、后邊延伸出來的容器的前、后壁，和從上述側(cè)邊延伸出來的容器側(cè)壁，前、后壁的焊接邊大約位于上述側(cè)壁的中部，通過將兩個重疊的三角形部分互相焊接在一起或者將兩個重疊的三角形部分的三角邊緣部分焊到毗連的側(cè)壁的內(nèi)表面上的方法使上述結(jié)構(gòu)定形。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的容器，其特征在于，上述的底部和容器壁都由兩面都可熱焊的整張薄膜制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的容器，其特征在于，將一個或多個用可熱焊材料制成的或涂有這種材料的加強件焊到容器底部的底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1的容器，其特征在于，采用將上述前壁的頂邊焊到上述后壁的頂邊或者將上述側(cè)壁的頂邊互相焊在一起的方法將上述容器的上部密封或者說封閉起來。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4的容器，其特征在于，上述的上部帶有一個可多次關(guān)閉和開啟的蓋子。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1的容器，其特征在于，含有一個固定到容器各壁之頂邊上的加強件。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6的容器，其特征在于，上述的加強件可用于支承密封或者說封閉構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求
6的容器，其特征在于將一個用可熱焊材料制的或涂有這種材料的加強件焊到容器的壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求
6的容器，其特征在于，上述的加強件帶有一個不同于矩形底部的凸邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求
6的容器，其特征在于，上述的加強框架比上述的矩形底部大得多，因此，上述的容器從上述的矩形底部向內(nèi)縮小。
11.根據(jù)權(quán)利要求
1的容器，其特征在于，它含有用可熱焊材料制的或涂有這種材料的基本是剛性的長形加強柱，這些加強柱被焊到容器的壁上。
12.根據(jù)權(quán)利要求
11的容器，其特征在于，上述的長形加強柱從焊到容器底部或頂部的加強件上凸出來，并且基本上伸過容器的整個高度。
13.根據(jù)權(quán)利要求
11的容器，其特征在于，上述的長形加強柱是弧形的或者波紋形的，因此容器壁也具有加強柱的這種形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求
1的容器，其特征在于，它含有一個焊在容器內(nèi)部的盒狀剛性加強構(gòu)件。
15.根據(jù)權(quán)利要求
1的容器，其特征在于，上述容器的一個壁上做出一個把手，而相對的壁上則做出一個注嘴。
16.根據(jù)權(quán)利要求
1的容器，其特征在于，將焊接容器壁和底邊時所形成的凸緣部分折疊在容器底部的底面上，并與底面焊在一起。
17.一種制造容器的工藝，該容器具有一個大致為矩形的底部，和由從該底部向上延伸出來的前、后部分和兩個側(cè)面部分組成的容器壁，上述底部由一種兩面都可熱焊的薄膜制成，而上述的壁部由一種至少其內(nèi)面是可熱焊的薄膜制成，上述的工藝包含如下步驟(a)制備一種帶有前、后面和底面的袋子，將底面沿其中線折疊而形成兩個從該折線向下延伸的薄片，該薄片的兩個底邊分別焊到前面的底邊和后面的底邊上，或者與前面或后面的底邊做成整體，前面和后面的側(cè)邊彼此焊在一起，使它們的下部將底面的兩個側(cè)邊夾在中間。(b)將底面的中央部分展開，使展開的部分呈矩形狀，而兩個邊緣部分形成兩個重疊的三角形部分；(c)將兩個重疊的三角形部分互相焊在一起，或者將兩個重疊三角形的邊緣三角形部分與毗鄰側(cè)面的毗連內(nèi)表面焊在一起。
18.根據(jù)權(quán)利要求
17的工藝，其特征在于，容器的底和壁由其兩面皆為可熱焊的整張薄膜制成。
19.根據(jù)權(quán)利要求
17的工藝，其特征在于，將一個用可熱焊材料制的或涂有這種材料的加強件焊到容器底部的底面上。
20.根據(jù)權(quán)利要求
17的工藝，其特征在于，采用將前壁的頂邊與后壁的頂邊焊在一起或者將上述側(cè)壁彼此焊在一起的方法將容器的頂邊密封或者說封閉。
21.根據(jù)權(quán)利要求
17的工藝，其特征在于，還包括將一個加強件固定到容器壁的頂邊上。
22.根據(jù)權(quán)利要求
17的工藝，其特征在于，還包括將幾根用可熱焊材料制成的或者涂有這種材料的、基本上是剛性的長形加強柱焊到容器壁上。
23.根據(jù)權(quán)利要求
17的工藝，其特征在于，還包括將一個盒形的剛性加強構(gòu)件焊在容器內(nèi)。
24.根據(jù)權(quán)利要求
17的工藝，其特征在于，還包括在容器的一個側(cè)壁部分做出一個把手，而在容器的與上述側(cè)壁部分相對的側(cè)壁部分做出一個注嘴。
25.根據(jù)權(quán)利要求
17的工藝，其特征在于，還包括將焊接容器壁和底邊時形成的凸緣折疊到容器底部的底面上，并將該折疊的凸緣焊到毗連的底部上。
專利摘要
一種袋形容器具有前面(2)、后面(1)和底面(3)，底面(3)沿中線折疊，兩薄片從折線延伸向下，前面(1)或后面(2)的底邊，前后面(1，2)的側(cè)邊焊在一起，焊邊的兩底部夾住折疊底面(3)的兩側(cè)邊；為構(gòu)成容器，底面(3)的中部展開使展開部分有矩形構(gòu)成底部，底面(3)的底邊(5)的中部形成底部的前后邊，底面(3)的周邊形成兩個搭接的三角形部分(19)，其底邊限定矩形底部兩側(cè)邊，因而形成容器前后壁部從前后邊延伸出，側(cè)壁從側(cè)邊延伸出，兩面(1，2)的焊邊約是側(cè)壁中線，把兩三角形部分(19)焊在一起或把一個三角形部分(19)焊到鄰接的側(cè)面的內(nèi)面而固定該結(jié)構(gòu)。
文檔編號B65D75/58GKCN1081586SQ95196029
公開日2002年3月27日 申請日期1995年10月2日
發(fā)明者阿夫納·蓋勒 申請人:阿弗那·吉勒導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan