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一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機的制作方法

文檔序號:40540793發(fā)布日期:2025-01-03 11:00閱讀:11來源:國知局
一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機的制作方法

本技術(shù)涉及折疊機,具體為一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機。


背景技術(shù):

1、紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品,按用料不同,有瓦楞紙箱和單層紙板箱等,并且有各種規(guī)格和型號,紙箱在進行生產(chǎn)的過程中,需要對紙板進行折疊,因此需要用到紙板折疊機構(gòu)。

2、經(jīng)搜索(cn202122108626.2)涉及一種紙箱生產(chǎn)用紙板折疊機構(gòu),包括操作臺,所述操作臺的頂部放置有紙板本體,所述操作臺的頂部設(shè)有定位折疊組件,所述操作臺頂部的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)組件,所述操作臺頂部的左右兩端均固定連接有立柱,所述立柱的頂部固定連接有頂板;所述定位折疊組件包括開設(shè)于操作臺頂部的凹槽,所述凹槽內(nèi)側(cè)壁的右端鉸接有折疊板,所述折疊板頂部的左側(cè)固定連接有把手,所述定位折疊組件還包括與頂板底部固定連接有氣缸。該紙箱生產(chǎn)用紙板折疊機構(gòu),通過在操作臺上設(shè)置有定位折疊組件,可對紙板本體進行定位,然后手動操作定位折疊組件,并對紙板本體進行快速折疊,整體結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可適應(yīng)不同大小紙板的折疊。

3、但是在上述專利中在進行折疊工作時需要人工進行手動的折疊工作,導(dǎo)致在進行長時間工作時工作強度較大,且在進行折疊時不便于對紙箱板兩側(cè)進行限位,容易產(chǎn)生偏移和晃動,影響折疊的效果的問題。

4、于是,有鑒于此,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良,提出一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機,以解決上述背景技術(shù)中提出的折疊的效率較低和穩(wěn)定性較差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機,包括安裝底座和設(shè)置在安裝底座上端的折疊組件和安裝組件,所述折疊組件包括第一轉(zhuǎn)軸、電動推桿、第二轉(zhuǎn)軸、折疊板、連接軸、第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、安裝板、第一液壓桿和限位板,所述安裝底座的內(nèi)部上端面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面通過連接塊設(shè)置有電動推桿,所述電動推桿的末端安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有折疊板,所述折疊板的右端兩側(cè)安裝有連接軸,所述安裝底座的兩側(cè)壁安裝有第一支撐板,所述第一支撐板的上端安裝有第二支撐板,所述第二支撐板的頂端安裝有第三支撐板,所述第三支撐板的上端邊緣處安裝有安裝板,所述安裝板的內(nèi)部安裝有第一液壓桿,所述第一液壓桿的末端安裝有限位板;

3、所述安裝組件包括固定板、螺紋桿、限位支架、螺紋軸、夾板和紙箱板,所述安裝底座的上端面的右端安裝有固定板,所述固定板的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的末端安裝有限位支架,所述限位支架的上端內(nèi)部安裝有螺紋軸,所述螺紋軸的下端安裝有夾板,所述折疊板的上端面貼合有紙箱板。

4、進一步的,所述安裝底座的左端位于折疊板的下端面貼合有限位支桿,所述限位支桿與安裝底座呈固定連接,且呈t狀結(jié)構(gòu)。

5、進一步的,所述限位支架的右側(cè)壁設(shè)置有兩組伸縮套桿。

6、進一步的,所述安裝底座的后側(cè)壁安裝有呈l狀結(jié)構(gòu)的安裝支架。

7、進一步的,所述安裝支架的上端內(nèi)部安裝有第二液壓桿末端安裝有連接板,所述連接板的下端面兩側(cè)均勻分布有兩排減震彈簧,所述減震彈簧的內(nèi)圈安裝有阻尼支桿,所述減震彈簧的末端安裝有定位板。

8、進一步的,所述定位板的上端面位于兩排減震彈簧的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一排伸縮桿。

9、進一步的,所述定位板的下端面兩側(cè)邊緣處安裝有定位軸。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

11、1.本實用進行對紙箱板進行折疊工作時,安裝的電動推桿進行伸縮,對折疊板進行頂推,然后折疊板通過第二轉(zhuǎn)軸、電動推桿和第一轉(zhuǎn)軸在安裝底座上呈轉(zhuǎn)動連接,實現(xiàn)折疊板通過連接軸在安裝底座的左側(cè)壁上進行轉(zhuǎn)動工作,實現(xiàn)折疊板對紙箱板的驅(qū)動工作,實現(xiàn)設(shè)備的自動化工作,提高設(shè)備的工作效率,且在進行工作時,安裝的限位板通過第一液壓桿進行伸縮,便于根據(jù)紙箱板的型號進行調(diào)節(jié),提高設(shè)備的功能性,實現(xiàn)對紙箱板進行限位,避免在折疊工作時產(chǎn)生偏移,提高工作時的穩(wěn)定性。

12、2.本實用轉(zhuǎn)動螺紋桿將限位支架沿著安裝底座上進行滑動,然后對紙箱板進行頂推支撐,避免產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象,然后轉(zhuǎn)動螺紋軸實現(xiàn)夾板進行升降,實現(xiàn)對紙箱板進行夾持,保證在進行折疊工作時的穩(wěn)定性,提高設(shè)備的功能性,避免產(chǎn)生晃動的現(xiàn)象。



技術(shù)特征:

1.一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機,包括安裝底座(1)和設(shè)置在安裝底座(1)上端的折疊組件和安裝組件,其特征在于,所述折疊組件包括第一轉(zhuǎn)軸(3)、電動推桿(301)、第二轉(zhuǎn)軸(302)、折疊板(303)、連接軸(304)、第一支撐板(305)、第二支撐板(306)、第三支撐板(307)、安裝板(308)、第一液壓桿(309)和限位板(3010),所述安裝底座(1)的內(nèi)部上端面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(3),所述第一轉(zhuǎn)軸(3)的外表面通過連接塊設(shè)置有電動推桿(301),所述電動推桿(301)的末端安裝有第二轉(zhuǎn)軸(302),所述第二轉(zhuǎn)軸(302)的上方設(shè)置有折疊板(303),所述折疊板(303)的右端兩側(cè)安裝有連接軸(304),所述安裝底座(1)的兩側(cè)壁安裝有第一支撐板(305),所述第一支撐板(305)的上端安裝有第二支撐板(306),所述第二支撐板(306)的頂端安裝有第三支撐板(307),所述第三支撐板(307)的上端邊緣處安裝有安裝板(308),所述安裝板(308)的內(nèi)部安裝有第一液壓桿(309),所述第一液壓桿(309)的末端安裝有限位板(3010);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機,其特征在于,所述安裝底座(1)的左端位于折疊板(303)的下端面貼合有限位支桿(4),所述限位支桿(4)與安裝底座(1)呈固定連接,且呈t狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機,其特征在于,所述限位支架(202)的右側(cè)壁設(shè)置有兩組伸縮套桿(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機,其特征在于,所述安裝底座(1)的后側(cè)壁安裝有呈l狀結(jié)構(gòu)的安裝支架(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機,其特征在于,所述安裝支架(6)的上端內(nèi)部安裝有第二液壓桿(601)末端安裝有連接板(602),所述連接板(602)的下端面兩側(cè)均勻分布有兩排減震彈簧(603),所述減震彈簧(603)的內(nèi)圈安裝有阻尼支桿(604),所述減震彈簧(603)的末端安裝有定位板(605)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機,其特征在于,所述定位板(605)的上端面位于兩排減震彈簧(603)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一排伸縮桿(606)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機,其特征在于,所述定位板(605)的下端面兩側(cè)邊緣處安裝有定位軸(607)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多功能紙箱生產(chǎn)折疊機,涉及折疊機技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底座和設(shè)置在安裝底座上端的折疊組件和安裝組件,所述折疊組件包括第一轉(zhuǎn)軸、電動推桿、第二轉(zhuǎn)軸、折疊板、連接軸、第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、安裝板、第一液壓桿和限位板,所述安裝底座的內(nèi)部上端面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面通過連接塊設(shè)置有電動推桿,所述電動推桿的末端安裝有第二轉(zhuǎn)軸,本實用轉(zhuǎn)動螺紋桿將限位支架沿著安裝底座上進行滑動,然后對紙箱板進行頂推支撐,避免產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象,然后轉(zhuǎn)動螺紋軸實現(xiàn)夾板進行升降,實現(xiàn)對紙箱板進行夾持,保證在進行折疊工作時的穩(wěn)定性,提高設(shè)備的功能性,避免產(chǎn)生晃動的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員:馮毅
受保護的技術(shù)使用者:天津開發(fā)區(qū)津宏包裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240516
技術(shù)公布日:2025/1/2
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