本技術(shù)涉及紡織設(shè)備，具體涉及一種分梳輥針杯。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的紡織機(jī)械中的分梳輥針杯與針體的連接方式多采用螺紋連接結(jié)構(gòu)，即針體通過(guò)其自身的螺紋端與針杯內(nèi)部的螺紋孔配合來(lái)實(shí)現(xiàn)固定和安裝，如申請(qǐng)?zhí)枮?021217578349中公開的一種氣流紡用分梳輥針環(huán)。然而，這種連接方式存在一些固有的局限性與技術(shù)難題：

2、1.針體由于長(zhǎng)期承受高速旋轉(zhuǎn)和纖維梳理過(guò)程中的摩擦、沖擊力，易出現(xiàn)磨損和損壞，尤其螺紋部位尤為脆弱，頻繁的磨損會(huì)導(dǎo)致針體與針杯的螺紋配合失效，影響整體穩(wěn)定性和使用壽命。

3、2.螺紋連接在使用一段時(shí)間后，由于纖維碎屑、油脂等物質(zhì)的積累，常常會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，不僅增加了維護(hù)難度，也大大降低了針體的拆裝效率，不利于設(shè)備的快速檢修和更換。

4、3.當(dāng)需要更換損壞的針體時(shí)，操作者往往需要較大的力量和精細(xì)的操作才能順利拆卸螺紋連接的針體，這不僅耗費(fèi)工時(shí)，還可能導(dǎo)致額外的人工成本增加和誤操作風(fēng)險(xiǎn)。

5、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明旨在提出一種方便拆裝的分梳輥針杯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種分梳輥針杯。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種分梳輥針杯，包括杯體和設(shè)置在杯體的連接孔內(nèi)的針體，還包括頂起彈簧和頂板，所述頂起彈簧一端與連接孔底壁連接，另一端與頂板連接，所述針體的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有連接凸耳，所述連接孔的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與連接凸耳滑動(dòng)配合的滑槽，且連接孔的底部設(shè)有容納并可以讓連接凸耳進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的擴(kuò)環(huán)槽。

3、進(jìn)一步的，所述擴(kuò)環(huán)槽的上壁上設(shè)有定位孔，所述連接凸耳上設(shè)有能夠插入上述定位孔的定位柱。

4、進(jìn)一步的，所述定位孔和定位柱均為錐形結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步的，所述連接孔底部設(shè)有彈簧孔，所述頂起彈簧與彈簧孔底壁固連。

6、本實(shí)用新型的有益效果是：本申請(qǐng)通過(guò)采用連接凸耳、滑槽、頂起彈簧和頂板的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，摒棄了原有的螺紋連接方式，極大地簡(jiǎn)化了針體的安裝與拆卸步驟。操作者只需將針體的連接凸耳對(duì)準(zhǔn)滑槽插入，再旋轉(zhuǎn)針體使連接凸耳片接滑槽，同時(shí)利用頂起彈簧和頂板的彈力作用即可輕松實(shí)現(xiàn)針體的固定與定位，反之，在拆卸時(shí)亦能快速簡(jiǎn)單地完成，極大提升了工作效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。

8、下面將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種分梳輥針杯，包括杯體和設(shè)置在杯體的連接孔內(nèi)的針體，其特征在于：還包括頂起彈簧和頂板，所述頂起彈簧一端與連接孔底壁連接，另一端與頂板連接，所述針體的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有連接凸耳，所述連接孔的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與連接凸耳滑動(dòng)配合的滑槽，且連接孔的底部設(shè)有容納并可以讓連接凸耳進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的擴(kuò)環(huán)槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥針杯，其特征在于：所述擴(kuò)環(huán)槽的上壁上設(shè)有定位孔，所述連接凸耳上設(shè)有能夠插入上述定位孔的定位柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分梳輥針杯，其特征在于：所述定位孔和定位柱均為錐形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥針杯，其特征在于：所述連接孔底部設(shè)有彈簧孔，所述頂起彈簧與彈簧孔底壁固連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種分梳輥針杯，包括杯體和設(shè)置在杯體的連接孔內(nèi)的針體，還包括頂起彈簧和頂板，頂起彈簧一端與連接孔底壁連接，另一端與頂板連接，針體的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有連接凸耳，連接孔的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與連接凸耳滑動(dòng)配合的滑槽，且連接孔的底部設(shè)有容納并可以讓連接凸耳進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的擴(kuò)環(huán)槽。本申請(qǐng)通過(guò)采用連接凸耳、滑槽、頂起彈簧和頂板的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，摒棄了原有的螺紋連接方式，極大地簡(jiǎn)化了針體的安裝與拆卸步驟。操作者只需將針體的連接凸耳對(duì)準(zhǔn)滑槽插入，再旋轉(zhuǎn)針體使連接凸耳片接滑槽，同時(shí)利用頂起彈簧和頂板的彈力作用即可輕松實(shí)現(xiàn)針體的固定與定位，反之，在拆卸時(shí)亦能快速簡(jiǎn)單地完成，極大提升了工作效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：薛紀(jì)省
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州博騰紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26