本發(fā)明涉及紙箱加工用的涂膠工具，尤其涉及一種紙箱加工用表層涂膠裝置。

背景技術：

1、紙箱在進行組裝時，需要再紙箱邊緣進行涂膠后進行粘貼和拼接，以實現紙箱的粘合和加固，現有技術中有專用與紙箱涂膠的機械，紙箱涂膠機械中設置有升降點膠機構、供膠機構，使用時需要調節(jié)好涂膠頻率，將紙箱摞放，使涂膠位置位于點膠機構下方，通過每次點膠動作的進行抽離一張紙箱并對其粘合折疊。

2、現有技術中的紙箱自動涂膠裝置使用時，抽取紙箱的速度需要與點膠機構的點膠頻率一致，若存在較大偏差，則會導致漏涂膠或重復涂膠的情況，而對于不同體積、類型的紙箱而言，紙箱的折疊、拼接速度不同，為了使點膠頻率與紙箱的抽離、折疊速度一致，需要對點膠機構的頻率進行調節(jié)，操作繁瑣不夠便捷。

技術實現思路

1、本公開實施例涉及一種紙箱加工用表層涂膠裝置，以解決現有技術中的紙箱自動涂膠裝置使用時，抽取紙箱的速度需要與點膠機構的點膠頻率一致，若存在較大偏差，則會導致漏涂膠或重復涂膠的情況，而對于不同體積、類型的紙箱而言，紙箱的折疊、拼接速度不同，為了使點膠頻率與紙箱的抽離、折疊速度一致，需要對點膠機構的頻率進行調節(jié)，操作繁瑣不夠便捷的問題。

2、本公開第一方面，提供了一種紙箱加工用表層涂膠裝置，具體包括:定位底座，所述定位底座的上表面中間固定連接有膠液儲存容器，所述定位底座的上表面左端和右端分別焊接有一處側立柱，所述側立柱垂直與定位底座的上表面，所述側立柱上活動連接有隨動升降臺，所述隨動升降臺的前方固定連接有支軸，支軸上轉動連接有涂膠輥筒，隨動升降臺的后表面通過軸承轉動連接有聯動旋軸，所述聯動旋軸活動連接有注膠活塞，所述隨動升降臺的后方固定連接有自動出膠筒，所述注膠活塞活動連接在自動出膠筒內部。

3、進一步，所述側立柱的前表面通過螺釘固定連接有立柱導桿，位于右側的側立柱的前表面通過焊接連接有聯動靜齒條。

4、進一步，所述隨動升降臺的后方兩端固定連接有平衡滑塊，平衡滑塊滑動連接在立柱導桿上。

5、進一步，所述聯動旋軸的右端固定連接有聯動齒柱，聯動齒柱與聯動靜齒條嚙合連接并形成齒輪齒條傳動，聯動旋軸的左半部分外表面通過銑削加工有推膠絲杠。

6、進一步，所述自動出膠筒的左端面上固定連接有注膠管，注膠管為“t”形結構的管體，注膠管的前段管體位于涂膠輥筒的正后方，所述注膠管上安裝有注膠單向閥，所述注膠單向閥的進口朝向自動出膠筒，注膠管的管壁上貫穿開設有注膠孔，注膠孔與涂膠輥筒的外表面接觸。

7、進一步，所述自動出膠筒的左端面上固定連接有進膠管，進膠管為軟管，進膠管上固定連接有進膠單向閥，進膠單向閥的出口朝向自動出膠筒，進膠管的外端位于膠液儲存容器內部。

8、進一步，所述注膠活塞的外表面與自動出膠筒的內壁緊密貼合，注膠活塞的中心貫穿開設有活塞螺旋推孔，活塞螺旋推孔與推膠絲杠螺旋連接。

9、本發(fā)明提供了一種紙箱加工用表層涂膠裝置，具有如下有益效果：

10、本發(fā)明中的紙箱加工用邊緣涂膠裝置中，涂膠輥筒可以跟隨紙箱的抽取在紙箱邊緣滾動，同時對紙箱邊緣施加膠水，并設有跟隨摞放狀態(tài)的紙箱厚度而變化的升降結構，使涂膠輥筒保持與位于最上方的紙箱外表面滾動連接進行涂膠，與現有技術中的紙箱涂膠機相比，節(jié)省了升降式點膠機構，無需調節(jié)點膠機構的點膠頻率，使點膠裝置的使用更加便捷。

11、此外，本申請中的涂膠裝置通過隨動升降臺以及涂膠輥筒的重力自動與紙箱貼合，跟隨紙箱的抽離自動下降，節(jié)省了自動化控制機構和電機等驅動機構，節(jié)省了制造成本，運行便捷，制造、維修簡便，利于廣泛使用，適用與小批量、散單的紙箱加工用涂膠。

12、此外，設置有自動出膠機構，隨著隨動升降臺與涂膠輥筒的下降，通過一系列傳動結構的配合，控制注膠活塞在自動出膠筒內部活動，對自動出膠筒內部膠液進行擠壓，使膠液進入注膠管，并通過注膠孔溢出至涂膠輥筒的外表面，通過涂膠輥筒與紙箱外表面的滾動進行施膠作業(yè)，使出膠量更加均勻，無需使用驅動機構與自動化控制機構的配合實現出膠。

技術特征：

1.一種紙箱加工用表層涂膠裝置，包括：定位底座(1)，所述定位底座(1)的上表面中間固定連接有膠液儲存容器(2)，其特征在于，所述定位底座(1)的上表面左端和右端分別焊接有一處側立柱(3)，所述側立柱(3)垂直與定位底座(1)的上表面，所述側立柱(3)上活動連接有隨動升降臺(4)，所述隨動升降臺(4)的前方固定連接有支軸，支軸上轉動連接有涂膠輥筒(5)，隨動升降臺(4)的后表面通過軸承轉動連接有聯動旋軸(6)，所述聯動旋軸(6)活動連接有注膠活塞(8)，所述隨動升降臺(4)的后方固定連接有自動出膠筒(7)，所述注膠活塞(8)活動連接在自動出膠筒(7)內部。

2.根據權利要求1所述的一種紙箱加工用表層涂膠裝置，其特征在于，所述側立柱(3)的前表面通過螺釘固定連接有立柱導桿(301)，位于右側的側立柱(3)的前表面通過焊接連接有聯動靜齒條(302)。

3.根據權利要求2所述的一種紙箱加工用表層涂膠裝置，其特征在于，所述隨動升降臺(4)的后方兩端固定連接有平衡滑塊(401)，平衡滑塊(401)滑動連接在立柱導桿(301)上。

4.根據權利要求2所述的一種紙箱加工用表層涂膠裝置，其特征在于，所述聯動旋軸(6)的右端固定連接有聯動齒柱(601)，聯動齒柱(601)與聯動靜齒條(302)嚙合連接并形成齒輪齒條傳動，聯動旋軸(6)的左半部分外表面通過銑削加工有推膠絲杠(602)。

5.根據權利要求1所述的一種紙箱加工用表層涂膠裝置，其特征在于，所述自動出膠筒(7)的左端面上固定連接有注膠管(701)，注膠管(701)的前段管體位于涂膠輥筒(5)的正后方，所述注膠管(701)上安裝有注膠單向閥(702)，所述注膠單向閥(702)的進口朝向自動出膠筒(7)，注膠管(701)的管壁上貫穿開設有注膠孔(703)，注膠孔(703)與涂膠輥筒(5)的外表面接觸。

6.根據權利要求1所述的一種紙箱加工用表層涂膠裝置，其特征在于，所述自動出膠筒(7)的左端面上固定連接有進膠管(704)，進膠管(704)為軟管，進膠管(704)上固定連接有進膠單向閥(705)，進膠單向閥(705)的出口朝向自動出膠筒(7)，進膠管(704)的外端位于膠液儲存容器(2)內部。

7.根據權利要求4所述的一種紙箱加工用表層涂膠裝置，其特征在于，所述注膠活塞(8)的外表面與自動出膠筒(7)的內壁緊密貼合，注膠活塞(8)的中心貫穿開設有活塞螺旋推孔(801)，活塞螺旋推孔(801)與推膠絲杠(602)螺旋連接。

技術總結
本發(fā)明提供一種紙箱加工用表層涂膠裝置，涉及紙箱加工用的涂膠工具技術領域，包括：定位底座，所述定位底座的上表面中間固定連接有膠液儲存容器，所述定位底座的上表面左端和右端分別焊接有一處側立柱，現有技術中的紙箱涂膠機相比，節(jié)省了升降式點膠機構，無需調節(jié)點膠機構的點膠頻率，使點膠裝置的使用更加便捷，解決了現有技術中的紙箱自動涂膠裝置使用時，抽取紙箱的速度需要與點膠機構的點膠頻率一致，若存在較大偏差，則會導致漏涂膠或重復涂膠的情況，而對于不同體積、類型的紙箱而言，紙箱的折疊、拼接速度不同，為了使點膠頻率與紙箱的抽離、折疊速度一致，需要對點膠機構的頻率進行調節(jié)，操作繁瑣不夠便捷的問題。

技術研發(fā)人員：廖浪,劉青山,廖梅靈
受保護的技術使用者：重慶星耀環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2024/12/26