本技術(shù)涉及熔噴紡絲，具體為一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板。

背景技術(shù)：

1、熱熔膠膜是將熱熔膠充分延展后形成的薄膜狀粘接材料，廣泛應(yīng)用在織物、紙張、高分子材料和金屬等常見(jiàn)材料粘合應(yīng)用中。而熱熔膠膜熔噴紡絲板是生產(chǎn)低熔點(diǎn)聚氨酯熱熔膠網(wǎng)膜關(guān)健部件。熔噴紡絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

2、熔噴紡絲板對(duì)紡絲的成型受到溫度的影響，其粘度對(duì)溫度變化十分敏感，加工環(huán)境要求苛刻，在熔噴紡絲過(guò)程中易出現(xiàn)粘板，從而需要對(duì)熔噴紡絲板進(jìn)行清理，避免影響熔噴紡絲板出料；同時(shí)，由于熔噴紡絲板中出料板一般都是用多個(gè)螺栓或者焊接進(jìn)行固定，拆卸繁瑣，當(dāng)熔噴紡絲過(guò)程中出現(xiàn)粘板時(shí)，不便將噴絲板拆卸清理，導(dǎo)致裝置噴絲效率低下，不利于熔噴紡絲工作。因此，為了解決上述問(wèn)題，我們需要設(shè)計(jì)一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施方式的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板，其包括：

4、噴絲機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述箱體的底部固定連接有出料管，所述出料管的底部設(shè)置有噴絲板，所述箱體的內(nèi)腔中設(shè)置有電機(jī)組件，所述電機(jī)組件上設(shè)置有攪拌組件，所述出料管中設(shè)置有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件上設(shè)置有振動(dòng)組件，所述出料管外側(cè)設(shè)置有固定組件。

5、作為本實(shí)用新型所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板的一種優(yōu)選方案，其中，所述電機(jī)組件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、底板和側(cè)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接于所述電機(jī)底部，所述電機(jī)固定連接于所述箱體頂部，所述底板固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述側(cè)板固定連接于所述底板的頂部?jī)蓚?cè)。

6、作為本實(shí)用新型所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板的一種優(yōu)選方案，其中，所述攪拌組件包括導(dǎo)熱轉(zhuǎn)動(dòng)板和導(dǎo)熱攪拌桿，所述導(dǎo)熱轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述導(dǎo)熱攪拌桿固定連接于所述導(dǎo)熱轉(zhuǎn)動(dòng)板上。

7、作為本實(shí)用新型所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板的一種優(yōu)選方案，其中，所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾板、外殼、第一彈簧和防護(hù)板，所述出料管的內(nèi)腔中設(shè)置有固定槽，所述外殼的內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)槽，所述第一彈簧的一端固定連接于所述過(guò)濾板的底部，所述第一彈簧的另一端固定連接于所述內(nèi)槽的底部，所述防護(hù)板與所述過(guò)濾板的底部固定連接。

8、作為本實(shí)用新型所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板的一種優(yōu)選方案，其中，所述振動(dòng)組件包括凸柱和固定桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)壁設(shè)置有斜槽，所述凸柱固定連接于所述過(guò)濾板上，所述固定桿固定連接于所述凸柱上。

9、作為本實(shí)用新型所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板的一種優(yōu)選方案，其中，所述固定組件包括拉桿、第二彈簧、活動(dòng)板和固定柱，所述出料管上設(shè)置有通槽，所述拉桿的一端固定連接于所述活動(dòng)板的一側(cè)，所述固定柱的一端與所述活動(dòng)板的另一側(cè)固定連接，所述第二彈簧的一端與所述通槽的內(nèi)壁固定連接，所述第二彈簧的另一端與所述活動(dòng)板的一側(cè)固定連接。

10、作為本實(shí)用新型所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板的一種優(yōu)選方案，其中，所述噴絲板的頂部固定連接有固定板。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是：在使用本裝置時(shí)，通過(guò)所述進(jìn)料口將原料倒入所述箱體中，并通過(guò)所述電機(jī)工作，使所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)所述導(dǎo)熱轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使所述導(dǎo)熱攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將原料攪拌均勻使其導(dǎo)熱，避免存在部分原料溫度下降凝結(jié)，不利于熔噴紡絲；通過(guò)所述過(guò)濾組件，可以將凝結(jié)的原料過(guò)濾到所述過(guò)濾板頂部，并通過(guò)所述導(dǎo)熱攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得原料混合，使其熱量上升，從而便于過(guò)濾，進(jìn)一步的，通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述斜槽轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使所述固定桿下移，并使所述第一彈簧壓縮，從而使所述過(guò)濾板產(chǎn)生振動(dòng)，加快原料的過(guò)濾；通過(guò)拉動(dòng)所述拉桿，使得所述固定柱與所述固定板分離，從而便于將所述噴絲板拆卸，便于清理，避免熔噴紡絲時(shí)出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，影響裝置工作。

技術(shù)特征：

1.一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板，其特征在于，所述電機(jī)組件（110）包括電機(jī)（110a）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（110b）、底板（110c）和側(cè)板（110d），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（110b）固定連接于所述電機(jī)（110a）底部，所述電機(jī)（110a）固定連接于所述箱體（101）頂部，所述底板（110c）固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（110b）上，所述側(cè)板（110d）固定連接于所述底板（110c）的頂部?jī)蓚?cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板，其特征在于，所述攪拌組件（120）包括導(dǎo)熱轉(zhuǎn)動(dòng)板（120a）和導(dǎo)熱攪拌桿（120b），所述導(dǎo)熱轉(zhuǎn)動(dòng)板（120a）固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（110b）上，所述導(dǎo)熱攪拌桿（120b）固定連接于所述導(dǎo)熱轉(zhuǎn)動(dòng)板（120a）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板，其特征在于，所述過(guò)濾組件（130）包括過(guò)濾板（130a）、外殼（130b）、第一彈簧（130c）和防護(hù)板（130d），所述出料管（103）的內(nèi)腔中設(shè)置有固定槽（103b），所述外殼（130b）的內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)槽（130e），所述第一彈簧（130c）的一端固定連接于所述過(guò)濾板（130a）的底部，所述第一彈簧（130c）的另一端固定連接于所述內(nèi)槽（130e）的底部，所述防護(hù)板（130d）與所述過(guò)濾板（130a）的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板，其特征在于，所述振動(dòng)組件（140）包括凸柱（140a）和固定桿（140b），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（110b）的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽（140c），所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽（140c）內(nèi)壁設(shè)置有斜槽（140d），所述凸柱（140a）固定連接于所述過(guò)濾板（130a）上，所述固定桿（140b）固定連接于所述凸柱（140a）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板，其特征在于，所述固定組件（150）包括拉桿（150a）、第二彈簧（150b）、活動(dòng)板（150c）和固定柱（150d），所述出料管（103）上設(shè)置有通槽（103a），所述拉桿（150a）的一端固定連接于所述活動(dòng)板（150c）的一側(cè)，所述固定柱（150d）的一端與所述活動(dòng)板（150c）的另一側(cè)固定連接，所述第二彈簧（150b）的一端與所述通槽（103a）的內(nèi)壁固定連接，所述第二彈簧（150b）的另一端與所述活動(dòng)板（150c）的一側(cè)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板，其特征在于，所述噴絲板（104）的頂部固定連接有固定板（104a）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種雙排熱熔膠膜熔噴紡絲板，包括噴絲機(jī)構(gòu)，包括箱體，箱體底部固定有出料管，出料管底部設(shè)置有噴絲板，箱體內(nèi)腔中設(shè)置有電機(jī)組件，電機(jī)組件上設(shè)置有攪拌組件，出料管中設(shè)置有過(guò)濾組件，過(guò)濾組件上設(shè)置有振動(dòng)組件，出料管外設(shè)置有固定組件。通過(guò)進(jìn)料口將原料倒入箱體中，電機(jī)工作，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)導(dǎo)熱轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)熱攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將原料攪拌均勻使其導(dǎo)熱，避免部分原料溫度下降凝結(jié)，不利于熔噴紡絲；通過(guò)過(guò)濾組件，將凝結(jié)的原料過(guò)濾到過(guò)濾板頂部，通過(guò)導(dǎo)熱攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使原料混合，使其熱量上升，便于過(guò)濾；通過(guò)拉動(dòng)拉桿，使得固定柱與固定板分離，從而便于將噴絲板拆卸，便于清理，避免熔噴紡絲時(shí)出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，影響裝置工作。

技術(shù)研發(fā)人員：胡燕龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽天念材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/9