本技術(shù)涉及靜電紡絲，具體地，涉及一種靜電紡絲機(jī)的接收裝置。

背景技術(shù)：

1、靜電紡絲技術(shù)，是一種特殊的纖維制造工藝，聚合物溶液或溶體在強(qiáng)電場(chǎng)中進(jìn)行噴射紡絲。在電場(chǎng)的作用下，針頭處的液滴會(huì)由球形變?yōu)閳A錐形(即“泰勒錐”)，并從針頭處延展形成極細(xì)的纖維細(xì)絲。通過這種工藝可以制備從幾納米到幾十微米的連續(xù)纖維。因其效率高、成本低廉，其在醫(yī)療、化工、電子領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。

2、目前對(duì)于紡絲纖維的收集，主要方法是通過將纖維細(xì)絲噴灑在接收裝置(如滾筒、轉(zhuǎn)軸、平板)上收集。雖然這樣能完成對(duì)紡絲纖維的收集，但是由于紡絲纖維直接收集到接收裝置上后，不便于取下。而且，紡絲形成的纖維層相對(duì)較薄，取下過程中容易造成褶皺或破損。因此，一般會(huì)采用基材(如離型紙、鋁箔等)進(jìn)行紡絲纖維的收集，即：將基材先包覆在接收裝置上，在靜電紡絲過程中，將紡絲纖維收集在基材上，待紡絲結(jié)束后，再將基材取下，即可將基材上收集的紡絲纖維一并取下?，F(xiàn)有的滾筒通常是一個(gè)圓柱形的，通過膠帶將基材包覆在滾筒上，操作較麻煩，也不便于取下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其能方便快捷的在接收表面上安裝與取下基材，操作便捷性提高。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種靜電紡絲機(jī)的接收裝置，所述接收裝置的用于接收紡絲纖維的表面設(shè)置有定位縫隙，所述定位縫隙用于插入收集紡絲纖維的基材的至少一個(gè)邊沿，所述基材的至少一個(gè)邊沿自該定位縫隙沿所述接收裝置的接收表面延伸包覆在所述接收表面上。

3、可選的，所述定位縫隙沿平行于接收表面的方向向接收裝置的內(nèi)部延伸形成凹入部，基材的至少一個(gè)邊沿插入所述定位縫隙并向凹入部延伸。

4、可選的，所述基材的一個(gè)邊沿或兩個(gè)邊沿插入所述定位縫隙并向凹入部延伸。

5、可選的，所述接收裝置的內(nèi)部為實(shí)心或空心。

6、可選的，所述接收裝置內(nèi)部設(shè)置有彈片，抵靠插入的基材的邊沿。

7、可選的，所述凹入部由定位縫隙兩側(cè)的表面中的一個(gè)表面通過接收裝置的空心內(nèi)部向另一個(gè)表面延伸形成。

8、可選的，所述靜電紡絲機(jī)的接收裝置包括：滾筒，為內(nèi)部空心的圓柱體結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于所述滾筒內(nèi)部的中心位置；多個(gè)加強(qiáng)筋，分別固定連接在所述滾筒的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)軸之間；定位縫隙，設(shè)置于滾筒的表面；以及凹入部，由定位縫隙兩側(cè)的表面中的一個(gè)表面通過接收裝置的空心內(nèi)部向另一個(gè)表面延伸形成。

9、可選的，所述滾筒的兩個(gè)圓柱端面分別設(shè)置有端板，所述端板覆蓋滾筒的圓柱端面并沿滾筒的圓柱端面的外緣延伸超出滾筒的圓柱端面。

10、可選的，所述靜電紡絲機(jī)的接收裝置包括：平板；兩個(gè)定位縫隙，分別設(shè)置于所述平板的接收表面的兩個(gè)邊緣；以及凹入部，由所述定位縫隙向平板內(nèi)部的方向延伸形成，所述基材包覆在平板的表面且基材的兩個(gè)邊沿分別插入兩個(gè)定位縫隙并向凹入部延伸。

11、本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、通過設(shè)置定位縫隙，便于在接收裝置上安裝基材并包裹接收表面，便于取下基材，保證基材安裝位置準(zhǔn)確，方便觀察，操作便捷性提高，作業(yè)效率提高。

13、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其特征在于，所述接收裝置的用于接收紡絲纖維的表面設(shè)置有定位縫隙，所述定位縫隙用于插入收集紡絲纖維的基材的至少一個(gè)邊沿，所述基材的至少一個(gè)邊沿自該定位縫隙沿所述接收裝置的接收表面延伸包覆在所述接收表面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其特征在于，所述定位縫隙沿平行于接收表面的方向向接收裝置的內(nèi)部延伸形成凹入部，基材的至少一個(gè)邊沿插入所述定位縫隙并向凹入部延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其特征在于，所述基材的一個(gè)邊沿或兩個(gè)邊沿插入所述定位縫隙并向凹入部延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其特征在于，所述接收裝置的內(nèi)部為實(shí)心或空心。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其特征在于，所述接收裝置內(nèi)部設(shè)置有彈片，抵靠插入的基材的邊沿。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其特征在于，所述凹入部由定位縫隙兩側(cè)的表面中的一個(gè)表面通過接收裝置的空心內(nèi)部向另一個(gè)表面延伸形成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其特征在于，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其特征在于，所述滾筒的兩個(gè)圓柱端面分別設(shè)置有端板，所述端板覆蓋滾筒的圓柱端面并沿滾筒的圓柱端面的外緣延伸超出滾筒的圓柱端面。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種靜電紡絲機(jī)的接收裝置，其用于接收紡絲纖維的表面設(shè)置有定位縫隙，所述定位縫隙用于插入收集紡絲纖維的基材的至少一個(gè)邊沿，所述基材的至少一個(gè)邊沿自該定位縫隙沿所述接收裝置的接收表面延伸包覆在所述接收表面上。所述定位縫隙沿平行于接收表面的方向向接收裝置的內(nèi)部延伸形成凹入部，基材的至少一個(gè)邊沿插入所述定位縫隙并向凹入部延伸。本技術(shù)通過設(shè)置定位縫隙，便于在接收裝置上安裝基材并包裹接收表面，便于取下基材，保證基材安裝位置準(zhǔn)確，方便觀察，操作便捷性提高，作業(yè)效率提高。

技術(shù)研發(fā)人員：韓凱,李啟大,姜秀娟,周鑫鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青麗康醫(yī)療科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/9