本技術(shù)涉及醫(yī)用縫合線生產(chǎn),特別是指一種熔融紡絲裝置。
背景技術(shù):
1、熔融紡絲是一種將高分子化合物(通常是塑料或纖維)從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),然后通過噴絲孔或旋轉(zhuǎn)部件將其拉伸成細(xì)絲的過程,并且熔融紡絲裝置是用于實(shí)現(xiàn)熔融紡絲過程的設(shè)備,其主要組成部分包括加熱器、噴絲頭、紡絲罐、計(jì)量泵和冷卻等,從而將原料加入至紡絲罐內(nèi)通過加熱器將防水罐內(nèi)部溫度升高,隨即將原料融化,進(jìn)而計(jì)量泵將紡絲罐內(nèi)物料定量吸入,隨后將吸入的物料輸送至噴絲頭內(nèi),然后通過噴絲頭將物料形成細(xì)絲,最終等待細(xì)絲冷卻固化成形,而在醫(yī)用縫合線生產(chǎn)時(shí),一般會(huì)通過紡絲裝置將物料加工成細(xì)絲,便于細(xì)絲后續(xù)再次加工,直至加工所需的縫合線。
2、但是現(xiàn)有的熔融紡絲裝置在實(shí)際使用時(shí),一般由人力手動(dòng)將紡絲罐內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌混合,再由加熱器將紡絲罐內(nèi)的物料進(jìn)行融化,隨后計(jì)量泵將紡絲罐內(nèi)的物料進(jìn)行輸出,然而當(dāng)紡絲罐內(nèi)物料輸出時(shí),物料容易殘留在紡絲罐內(nèi)壁上,導(dǎo)致紡絲罐內(nèi)壁物料積聚過多,影響物料的出料效率,降低裝置的生產(chǎn)效率,同時(shí)增加了細(xì)絲在生產(chǎn)時(shí)的損耗,提高了醫(yī)用縫合線的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提出一種熔融紡絲裝置,以解決現(xiàn)有物料容易殘留在紡絲罐內(nèi)壁上,導(dǎo)致紡絲罐內(nèi)壁物料積聚過多,影響物料的出料效率,降低裝置的生產(chǎn)效率,同時(shí)增加了細(xì)絲在生產(chǎn)時(shí)的損耗,提高了醫(yī)用縫合線生產(chǎn)成本的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種熔融紡絲裝置,包括:
3、支撐架,所述支撐架上安裝有紡絲罐,所述紡絲罐的底端固定連接有計(jì)量泵,所述計(jì)量泵的底端安裝有噴絲頭,且噴絲頭的一端延伸至支撐架的外部,所述紡絲罐的外部套接有加熱器,所述紡絲罐的頂端安裝有可開合的罐蓋;
4、混合刮蹭組件,用于將紡絲罐內(nèi)物料進(jìn)行混合,所述混合刮蹭組件包括安裝在罐蓋上的動(dòng)力攪拌桿及傾斜安裝在動(dòng)力攪拌桿外部的連接座,且連接座位于紡絲罐內(nèi),所述連接座的一端固定有第一刮板,且第一刮板與紡絲罐之間相接觸,所述連接座的一端還安裝有攪拌板,且攪拌板上設(shè)有將連接座拆卸的拆裝組件,所述攪拌板的一端固定有安裝環(huán),且安裝環(huán)套設(shè)在動(dòng)力攪拌桿的外部,所述攪拌板的底端設(shè)有清潔組件,且清潔組件用于將紡絲罐的內(nèi)部底壁進(jìn)行清理;通過第一刮板的設(shè)置,能夠?qū)徑z罐內(nèi)壁吸附的物料進(jìn)行刮蹭,可以防止物料發(fā)生堆積的情況,避免物料堆積導(dǎo)致加熱器過熱出現(xiàn)故障,增強(qiáng)加熱器的安全性。
5、優(yōu)選的,所述攪拌板的底端還對稱固定有兩個(gè)第一攪拌桿,所述攪拌板的頂端固定有第二攪拌桿;通過第一攪拌桿和第二攪拌桿的設(shè)置,并且第一攪拌桿和第二攪拌桿對稱設(shè)置在攪拌板上,能夠?qū)崿F(xiàn)對紡絲罐內(nèi)的物料在加熱前進(jìn)行充分混合,且物料在紡絲罐內(nèi)翻轉(zhuǎn)強(qiáng)烈,能夠減少紡絲罐內(nèi)混合區(qū)域的死角,有效降低物料混合時(shí)長。
6、優(yōu)選的,所述拆裝組件包括開設(shè)在攪拌板和連接座上的螺紋孔及螺接在螺紋孔內(nèi)的螺紋桿,所述螺紋桿的一端延伸至螺紋孔的外部并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤。
7、優(yōu)選的,所述攪拌板的一端還開設(shè)有供連接座插入的定位槽,且定位槽大小與連接座相一致,所述定位槽與螺紋孔內(nèi)部相通。
8、優(yōu)選的,所述清潔組件包括安裝在第一攪拌桿底端的第二刮板及固定在第二刮板頂端的連接桿,所述第一攪拌桿的底端開設(shè)有供連接桿插入的調(diào)節(jié)槽,所述第一攪拌桿上設(shè)有將連接桿連接的插銷組件。
9、優(yōu)選的,所述插銷組件包括開設(shè)在第一攪拌桿上的多個(gè)插銷孔及開設(shè)在連接桿頂部的通槽,所述第一攪拌桿上插設(shè)有插銷柱,且插銷柱通過插銷孔插入與該插銷孔相對應(yīng)的所述通槽內(nèi);通過插銷組件的設(shè)置,能夠?qū)Φ诙伟迮c紡絲罐內(nèi)部底壁之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使第二刮板能夠更加徹底進(jìn)行將物料進(jìn)行刮蹭。
10、優(yōu)選的,所述第一攪拌桿上安裝有將其與插銷孔閉合的塞墊,且塞墊大小與插銷孔相適配。
11、在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
12、(1)通過混合刮蹭組件的設(shè)置,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)將紡絲罐內(nèi)的物料均勻混合,縮短物料混合時(shí)長,減輕使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度,還能實(shí)現(xiàn)對紡絲罐的內(nèi)壁進(jìn)行刮蹭,減少紡絲罐內(nèi)物料的殘留,防止紡絲罐內(nèi)壁物料積聚過多影響物料的出料效率,可大大的提升裝置的生產(chǎn)效率,并且可減少細(xì)絲在生產(chǎn)時(shí)的損耗,降低醫(yī)用縫合線的生產(chǎn)成本。
13、(2)通過清潔組件的設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)對紡絲罐內(nèi)部底壁殘余的物料進(jìn)行刮蹭,可以防止在物料刮蹭時(shí)出現(xiàn)清潔死角的情況,進(jìn)一步提高了紡絲罐的清理效果,減少紡絲罐內(nèi)物料的殘留,方便紡絲罐的后續(xù)使用。
1.一種熔融紡絲裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融紡絲裝置,其特征在于:所述攪拌板(23)的底端還對稱固定有兩個(gè)第一攪拌桿(24),所述攪拌板(23)的頂端固定有第二攪拌桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔融紡絲裝置,其特征在于:所述拆裝組件(3)包括開設(shè)在攪拌板(23)和連接座(25)上的螺紋孔(33)及螺接在螺紋孔(33)內(nèi)的螺紋桿(32),所述螺紋桿(32)的一端延伸至螺紋孔(33)的外部并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熔融紡絲裝置,其特征在于:所述攪拌板(23)的一端還開設(shè)有供連接座(25)插入的定位槽(31),且定位槽(31)大小與連接座(25)相一致,所述定位槽(31)與螺紋孔(33)內(nèi)部相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔融紡絲裝置,其特征在于:所述清潔組件(4)包括安裝在第一攪拌桿(24)底端的第二刮板(42)及固定在第二刮板(42)頂端的連接桿(41),所述第一攪拌桿(24)的底端開設(shè)有供連接桿(41)插入的調(diào)節(jié)槽,所述第一攪拌桿(24)上設(shè)有將連接桿(41)連接的插銷組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熔融紡絲裝置,其特征在于:所述插銷組件包括開設(shè)在第一攪拌桿(24)上的多個(gè)插銷孔(44)及開設(shè)在連接桿(41)頂部的通槽,所述第一攪拌桿(24)上插設(shè)有插銷柱(45),且插銷柱(45)通過插銷孔(44)插入與該插銷孔(44)相對應(yīng)的所述通槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熔融紡絲裝置,其特征在于:所述第一攪拌桿(24)上安裝有將其與插銷孔(44)閉合的塞墊(43),且塞墊(43)大小與插銷孔(44)相適配。