本發(fā)明涉及紙筒包裝生產(chǎn)設備領域,更具體地說,它涉及一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備。
背景技術(shù):
1、紙筒包裝生產(chǎn)過程中,在紙筒成型后需要對紙筒的邊緣進行卷邊處理,以提高紙筒的強度和美觀度。
2、申請為201610474696.0的發(fā)明專利,公開了一種紙筒卷邊裝置用漲芯裝置,通過活動桿上升帶動漲芯向上運動,此時隨著漲芯的上移漲塊組件中的漲塊被撐開,漲芯上移直至紙筒的上邊緣落于卷邊機構(gòu)和漲塊上第二環(huán)形槽和第二環(huán)形槽中,由于第二環(huán)形槽的寬度大于第一環(huán)形槽的寬度,從而紙筒邊緣形成一個內(nèi)翻的卷邊。
3、該現(xiàn)有技術(shù)成型的紙筒在使用過程中,其卷邊的位置容易出現(xiàn)變形的問題,甚至有些紙筒會有卷邊翹起的問題,該問題是由于在加工中翻卷不到位,特別是卷邊的部位是通過熱壓的方式成型的,即不采用膠水等輔助材料來配合的。針對該問題,目前采用的方式,通過人工在紙桶上沿內(nèi)壁涂刷一層膠然后再通過擠壓的方式將其固定,從而形成卷邊。
4、目前,需要一個專用可以代替人工刷膠和可以自動化對紙筒進行卷邊加工的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
3、一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,包括機架,所述機架上設有
4、涂膠單元,其包括安裝在機架上用于容納膠液的料箱、與料箱連通用于輸送膠液的隔膜泵、與隔膜泵連通的膠液管、與膠液管連通的出膠管、安裝在機架上并與出膠管連接的第一氣缸以及用于在紙筒內(nèi)壁邊緣處涂抹膠液的涂膠頭,涂膠頭安裝在出膠管上并與出膠管連通,涂膠頭上安裝有與紙筒配合的卡板,卡板環(huán)繞涂膠頭設置,
5、卷邊單元,其包括安裝在機架上的第二氣缸以及安裝在第二氣缸輸出端對紙筒進行卷邊的按壓盤,
6、封邊單元,其包括安裝在機架上的第三氣缸、安裝在第三氣缸輸出端用于壓緊紙筒卷邊的成型柱,成型柱表面與紙筒卷邊配合。
7、轉(zhuǎn)盤,其轉(zhuǎn)動連接于機架的中心,其上設置有若干用于放置紙筒的工位槽,涂膠頭、按壓盤和成型柱設置在工位槽活動路徑上。
8、進一步設置為,所述涂膠頭包括外殼體和擠膠塊,外殼體內(nèi)具有用于儲存膠液的腔室,且擠膠塊置于腔室內(nèi),外殼體頂部開有活動孔,出膠管穿過活動孔與擠膠塊連接,外殼體上開有與腔室連通的溢膠孔,溢膠孔置于外殼體上部,以便出膠管帶動擠膠塊向膠液擠壓使膠液從溢膠孔溢出至紙筒邊緣的內(nèi)壁上。
9、進一步設置為,所述擠膠塊上貫穿其本體設有通道,出膠管和該通道連通,且膠液管伸入通道與腔室底部對應,以便膠液從出膠管經(jīng)過通道后流進入腔室。
10、進一步設置為,所述外殼體為透明狀,外殼體底部呈弧形,擠膠塊底部與外殼體底部配合。
11、進一步設置為,所述出膠管上螺紋連接有第一連接套管,第一連接套管與第一氣缸的輸出端螺紋連接,按壓盤頂部安裝有第一連接桿,第一連接桿上螺紋連接有第二連接套管,第二連接套管與第二氣缸的輸出端螺紋連接,成型柱上安裝有第二連接桿,第二連接桿上螺紋連接有第三連接套管,第三連接套管與第三氣缸的輸出端螺紋連接。
12、進一步設置為,所述按壓盤底部安裝有與紙筒配合的卷邊環(huán),卷邊環(huán)內(nèi)壁呈弧形,成型柱呈圓臺狀,且成型柱底部呈弧形。
13、進一步設置為,所述成型柱上開有冷氣室以及與冷氣室連通的若干冷氣孔,成型柱上安裝有與冷氣室連通的氣管,機架上安裝有冷風機,氣管與冷風機的輸出端連通。
14、進一步設置為,所述機架包括安裝臺,安裝臺上開有與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接的容納槽以及與容納槽連通的安裝腔室,安裝腔室內(nèi)設有與轉(zhuǎn)盤連接的從齒輪以及與從齒輪嚙合的主齒輪,從齒輪轉(zhuǎn)動連接在安裝腔室底部內(nèi)壁上,機架上安裝有電機,安裝臺上開有與安裝腔室連通的通孔,電機的軸桿與通孔轉(zhuǎn)動連接,電機的軸桿伸入安裝腔室內(nèi)與主齒輪連接。
15、進一步設置為,所述轉(zhuǎn)盤上設有與工位槽拆卸連接有安裝柱,安裝柱上開有與紙筒配合的放置槽,紙筒置于放置槽內(nèi)且紙筒一端伸出放置槽。
16、進一步設置為,所述工位槽底部內(nèi)壁上安裝有置于工位槽中心處的定位桿,安裝柱上開有與定位桿插接的定位槽。
17、通過采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果為:涂膠單元能對紙筒內(nèi)壁邊緣處進行涂膠,避免需要人工涂膠,配合卷邊單元對紙筒進行卷邊以及封邊單元對紙筒上形成的卷邊進行擠壓使卷邊粘貼在紙筒內(nèi)壁的涂膠處,便于紙筒形成的卷邊更牢固的粘貼在紙筒內(nèi)壁上,使紙筒邊緣形成的卷邊不易散開有利于增強卷邊穩(wěn)定性,避免紙筒容易出現(xiàn)卷邊變形、卷邊翹起的問題,提高紙筒整體的穩(wěn)定性和耐用性,實現(xiàn)自動涂膠和卷邊加工,并能根據(jù)紙筒的直徑不同更換與紙筒直徑匹配的涂膠頭、按壓盤和成型柱,以便于對不同直徑的紙筒進行卷邊,提高實用性。
1.一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,包括機架(1),其特征在于,所述機架(1)上設有
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,其特征在于,所述涂膠頭(7)包括外殼體(71)和擠膠塊(72),外殼體(71)內(nèi)具有用于儲存膠液的腔室(73),且擠膠塊(72)置于腔室(73)內(nèi),外殼體(71)頂部開有活動孔(74),出膠管(5)穿過活動孔(74)與擠膠塊(72)連接,外殼體(71)上開有與腔室(73)連通的溢膠孔(75),溢膠孔(75)置于外殼體(71)上部以便出膠管(5)帶動擠膠塊(72)向膠液擠壓使膠液從溢膠孔(75)溢出至紙筒(01)邊緣的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,其特征在于,所述擠膠塊(72)上貫穿其本體設有通道(76),出膠管(5)和該通道(76)連通,且膠液管(4)伸入通道(76)與腔室(73)底部對應,以便膠液從出膠管(5)經(jīng)過通道(76)后流進入腔室(73)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,其特征在于,所述外殼體(71)為透明狀,外殼體(71)底部呈弧形,擠膠塊(72)底部與外殼體(71)底部配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,其特征在于,所述出膠管(5)上螺紋連接有第一連接套管(18),第一連接套管(18)與第一氣缸(6)的輸出端螺紋連接,按壓盤(10)頂部安裝有第一連接桿(19),第一連接桿(19)上螺紋連接有第二連接套管(20),第二連接套管(20)與第二氣缸(9)的輸出端螺紋連接,成型柱(15)上安裝有第二連接桿(21),第二連接桿(21)上螺紋連接有第三連接套管(22),第三連接套管(22)與第三氣缸(11)的輸出端螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,其特征在于,所述按壓盤(10)底部安裝有與紙筒(01)配合的卷邊環(huán)(23),卷邊環(huán)(23)內(nèi)壁呈弧形,成型柱(15)呈圓臺狀,且成型柱(15)底部呈弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,其特征在于,所述成型柱(15)上開有冷氣室(24)以及與冷氣室(24)連通的若干冷氣孔(25),成型柱(15)上安裝有與冷氣室(24)連通的氣管(26),機架(1)上安裝有冷風機(27),氣管(26)與冷風機(27)的輸出端連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,其特征在于,所述機架(1)包括安裝臺(28),安裝臺(28)上開有與轉(zhuǎn)盤(16)轉(zhuǎn)動連接的容納槽(29)以及與容納槽(29)連通的安裝腔室(30),安裝腔室(30)內(nèi)設有與轉(zhuǎn)盤(16)連接的從齒輪(31)以及與從齒輪(31)嚙合的主齒輪(32),從齒輪(31)轉(zhuǎn)動連接在安裝腔室(30)底部內(nèi)壁上,機架(1)上安裝有電機(33),安裝臺(28)上開有與安裝腔室(30)連通的通孔(34),電機(33)的軸桿與通孔(34)轉(zhuǎn)動連接,電機(33)的軸桿伸入安裝腔室(30)內(nèi)與主齒輪(32)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(16)上設有與工位槽(17)拆卸連接有安裝柱(35),安裝柱(35)上開有與紙筒(01)配合的放置槽(36),紙筒(01)置于放置槽(36)內(nèi)且紙筒(01)一端伸出放置槽(36)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紙筒包裝生產(chǎn)用卷邊設備,其特征在于,所述工位槽(17)底部內(nèi)壁上安裝有置于工位槽(17)中心處的定位桿(37),安裝柱(35)上開有與定位桿(37)插接的定位槽(38)。