本發(fā)明涉及棉紡設(shè)備，尤其涉及一種棉線并條加工工藝。

背景技術(shù)：

1、棉紡并條機(jī)的作用是將多種棉條經(jīng)過撮合在一起，達(dá)到改善棉條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用，從而提高其長(zhǎng)片段均勻度，同時(shí)降低重量不勻率，使棉條中的纖維伸直平行，減少彎鉤，使細(xì)度符合規(guī)定，使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻，達(dá)到規(guī)定的混和比；

2、棉線在傳送牽引的過程與牽引輥會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦，使得棉線會(huì)大量的靜電，特別是冬季時(shí)大量的靜電極易產(chǎn)生安全隱患，現(xiàn)有技術(shù)中公開號(hào)為cn114635206b的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種用于棉紗加工用并條機(jī)的導(dǎo)條架，包括導(dǎo)條架，導(dǎo)條架包括空心支撐架和牽引桿，各空心支撐架之間固定有空心連接桿，且空心支撐架與空心連接桿內(nèi)部相通，各空心支撐架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有頂起架，各頂起架頂部固定有支撐桿一，各牽引桿對(duì)稱固定在支撐桿一的兩側(cè)，空心連接桿與空心支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，支撐架的一側(cè)放置有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱上固定有抽水泵，抽水泵一端連接有抽水管，抽水泵另一端連接有出水管，出水管上固定有多通接頭，多通接頭上連接有分流管，分流管遠(yuǎn)離多通接頭的一端固定有霧化噴頭，解決棉線在牽引的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的靜電，這些靜電在天氣干燥的時(shí)候極易產(chǎn)生安全隱患的問題；

3、但使用霧化噴頭大面積的噴灑雖解決了靜電的問題，但長(zhǎng)期空氣濕度較高會(huì)使得并條機(jī)內(nèi)部元器件受潮產(chǎn)生損壞，降低并條機(jī)的使用壽命；其次，大量噴灑水霧還會(huì)使得棉線存儲(chǔ)時(shí)產(chǎn)生褶皺，在長(zhǎng)期儲(chǔ)存下還會(huì)滋生霉菌產(chǎn)生霉斑霉點(diǎn)，不利于棉條的后續(xù)使用；因此，如何設(shè)計(jì)一種解決靜電同時(shí)且不會(huì)影響并條機(jī)運(yùn)行的棉線并條加工裝置顯得尤為重要；鑒于此，我們提出一種棉線并條加工工藝

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種棉線并條加工工藝，以解決當(dāng)前并條機(jī)牽引棉線在消除靜電后不利于儲(chǔ)存的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計(jì)一種棉線并條加工裝置，所述工藝基于棉線并條加工裝置來實(shí)現(xiàn)，所述加工裝置包括原料筒、支撐設(shè)置在所述原料筒上方的支撐架，以及沿所述支撐架的起始端向終止端依次設(shè)置的防靜電機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、并條機(jī)構(gòu)和平整機(jī)構(gòu)；

3、所述防靜電機(jī)構(gòu)包括蓄水筒、減速電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿、第一鏈輪鏈條組和接觸盤；所述蓄水筒安裝在支撐架上；所述減速電機(jī)安裝在支撐架一側(cè)外壁；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿一端與減速電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿另一端穿過蓄水筒并伸出至所述支撐架另一側(cè)外部；所述第一鏈輪鏈條組設(shè)置在支撐架另一側(cè)外壁上，且所述第一鏈輪鏈條組的主動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿另一端端部固定連接，所述第一鏈輪鏈條組的傳動(dòng)齒輪通過軸承與所述支撐架的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述接觸盤設(shè)置在蓄水筒內(nèi)并套接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿上；

4、所述牽引機(jī)構(gòu)包括沿棉線的行進(jìn)方向依次設(shè)置的牽引組和導(dǎo)向組，其中，所述牽引組包括牽引桿和第一限位盤，所述牽引桿一端與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述牽引桿另一端與第一鏈輪鏈條組的傳動(dòng)齒輪同軸固定連接，所述第一限位盤設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述第一限位盤間隔均勻地固定在牽引桿上；

5、所述并條機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐架的近終止端處；

6、所述平整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐架的終止端；

7、所述加工工藝包括以下步驟：

8、s1、首先從原料筒內(nèi)將多根棉線同時(shí)牽出，待繞過牽引桿后再通過導(dǎo)向組的導(dǎo)向引導(dǎo)進(jìn)入并條機(jī)構(gòu)；

9、s2、啟動(dòng)減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)接觸盤和第一鏈輪鏈條組轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈輪鏈條組帶動(dòng)牽引桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)棉線的牽引，且牽引的同時(shí)，接觸盤與蓄水筒內(nèi)部水源接觸將水涂抹至繞設(shè)在牽引桿的棉線上，進(jìn)而對(duì)每根單棉線分別進(jìn)行防靜電處理；

10、s3、啟動(dòng)并條機(jī)構(gòu)，并條機(jī)構(gòu)用于對(duì)牽引而來的數(shù)根棉線并條成一根粗棉線；

11、s4、啟動(dòng)平整機(jī)構(gòu)，平整機(jī)構(gòu)用于將并條后的棉線進(jìn)行收卷。

12、優(yōu)選地，所述接觸盤包括連接桿和盤體；所述連接桿套接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿外部；所述盤體設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述盤體間隔均勻地套接在所述連接桿上，且每個(gè)所述盤體的外緣開設(shè)有若干個(gè)間隔均勻分布的汲水槽。

13、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向組包括導(dǎo)向桿和第二限位盤；所述導(dǎo)向桿兩端分別通過軸承與所述支撐架兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二限位盤設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述第二限位盤間隔均勻地套接在所述導(dǎo)向桿上。

14、優(yōu)選地，所述并條機(jī)構(gòu)包括并線腔、并條輥、第二鏈輪鏈條組及傳動(dòng)軸；所述并線腔設(shè)于所述支撐架上，且所述并線腔為起始端向終止端腔徑逐漸減小的喇叭口結(jié)構(gòu)，所述并線腔的大喇叭口與所述導(dǎo)向組的輸出端連通；所述并條輥設(shè)于所述支撐架上相對(duì)所述并線腔一側(cè)的位置，所述傳動(dòng)軸設(shè)于所述支撐架上相對(duì)所述并條輥底端的位置，所述第二鏈輪鏈條組一端連接于所述并條輥上，所述第二鏈輪鏈條組另一端連接于所述傳動(dòng)軸上。

15、優(yōu)選地，所述平整機(jī)構(gòu)包括平整部及收線部，所述平整部設(shè)于所述支撐架上相對(duì)所述并條輥一側(cè)的位置，所述收線部設(shè)于所述支撐架上相對(duì)所述平整部一側(cè)的位置。

16、優(yōu)選地，所述平整部包括安裝塊、導(dǎo)桿、滑塊、收棉塊、長(zhǎng)孔、導(dǎo)向板及往復(fù)絲桿，所述安裝塊設(shè)于所述支撐架上，所述導(dǎo)桿連接于所述安裝塊上，所述滑塊滑動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)桿上，所述收棉塊連接于所述滑塊頂端，所述長(zhǎng)孔開設(shè)于所述收棉塊上，所述導(dǎo)向板連接于所述滑塊底端，所述往復(fù)絲桿連接于所述安裝塊上相對(duì)所述導(dǎo)向板底端的位置。

17、優(yōu)選地，所述收線部包括收卷輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)皮帶及連接皮帶，所述收卷輥設(shè)于所述支撐架上相對(duì)所述安裝塊一側(cè)的位置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述支撐架上相對(duì)所述收卷輥底端的位置，所述傳動(dòng)皮帶一端連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端，所述傳動(dòng)皮帶另一端連接于所述收卷輥上，所述連接皮帶一端連接于所述收卷輥上，所述連接皮帶另一端連接于所述往復(fù)絲桿上。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

19、1.本發(fā)明通過對(duì)現(xiàn)有的棉線并條加工裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通過在支撐架上設(shè)置牽引機(jī)構(gòu)，利用牽引機(jī)構(gòu)的牽引桿及第一限位盤引導(dǎo)棉線進(jìn)入并條機(jī)構(gòu)，并在牽引機(jī)構(gòu)的牽引路線上設(shè)置有防靜電機(jī)構(gòu)，減速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿帶動(dòng)接觸盤轉(zhuǎn)動(dòng)，接觸盤與蓄水筒內(nèi)部水源接觸將水涂抹至牽引桿的棉線上以達(dá)到防止靜電的效果，本發(fā)明在使用過程中不會(huì)增加空氣濕度導(dǎo)致加工裝置內(nèi)部元器件受潮損壞，且浸潤(rùn)量少有利于棉線并條后的儲(chǔ)存。

20、2.本發(fā)明通過在安裝塊設(shè)置導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上滑動(dòng)連接滑塊，在滑塊頂端設(shè)置收棉塊，在滑塊底端設(shè)置導(dǎo)向板，在安裝塊設(shè)置往復(fù)絲桿，當(dāng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，往復(fù)絲桿帶動(dòng)導(dǎo)向板、滑塊及收棉塊在導(dǎo)桿上滑動(dòng)，使得并條后的棉線經(jīng)過收棉塊上長(zhǎng)孔的擠壓、平整，達(dá)到防止褶皺的效果，有利于提升并條質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種棉線并條加工工藝，其特征在于，所述工藝基于棉線并條加工裝置來實(shí)現(xiàn)，所述加工裝置包括原料筒（1）、支撐設(shè)置在所述原料筒（1）上方的支撐架（2），以及沿所述支撐架（2）的起始端向終止端依次設(shè)置的防靜電機(jī)構(gòu)（3）、牽引機(jī)構(gòu)（4）、并條機(jī)構(gòu)（5）和平整機(jī)構(gòu)（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉線并條加工工藝，其特征在于：所述接觸盤（35）包括連接桿（351）和盤體（352）；所述連接桿（351）套接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿（33）外部；所述盤體（352）設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述盤體（352）間隔均勻地套接在所述連接桿（351）上，且每個(gè)所述盤體（352）的外緣開設(shè)有若干個(gè)間隔均勻分布的汲水槽（3521）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉線并條加工工藝，其特征在于：所述導(dǎo)向組包括導(dǎo)向桿（43）和第二限位盤（44）；所述導(dǎo)向桿（43）兩端分別通過軸承與所述支撐架（2）兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二限位盤（44）設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述第二限位盤（44）間隔均勻地套接在所述導(dǎo)向桿（43）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉線并條加工工藝，其特征在于，所述并條機(jī)構(gòu)（5）包括并線腔（51）、并條輥（52）、第二鏈輪鏈條組（53）及傳動(dòng)軸（54）；所述并線腔（51）設(shè)于所述支撐架（2）上，且所述并線腔（51）為起始端向終止端腔徑逐漸減小的喇叭口結(jié)構(gòu)，所述并線腔（51）的大喇叭口與所述導(dǎo)向組的輸出端連通；所述并條輥（52）設(shè)于所述支撐架（2）上相對(duì)所述并線腔（51）一側(cè)的位置，所述傳動(dòng)軸（54）設(shè)于所述支撐架（2）上相對(duì)所述并條輥（52）底端的位置，所述第二鏈輪鏈條組（53）一端連接于所述并條輥（52）上，所述第二鏈輪鏈條組（53）另一端連接于所述傳動(dòng)軸（54）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉線并條加工工藝，其特征在于，所述平整機(jī)構(gòu)（6）包括平整部（61）及收線部（62），所述平整部（61）設(shè)于所述支撐架（2）上相對(duì)所述并條輥（52）一側(cè)的位置，所述收線部（62）設(shè)于所述支撐架（2）上相對(duì)所述平整部（61）一側(cè)的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉線并條加工工藝，其特征在于，所述平整部（61）包括安裝塊（611）、導(dǎo)桿（612）、滑塊（613）、收棉塊（614）、長(zhǎng)孔（615）、導(dǎo)向板（616）及往復(fù)絲桿（617），所述安裝塊（611）設(shè)于所述支撐架（2）上，所述導(dǎo)桿（612）連接于所述安裝塊（611）上，所述滑塊（613）滑動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)桿（612）上，所述收棉塊（614）連接于所述滑塊（613）頂端，所述長(zhǎng)孔（615）開設(shè)于所述收棉塊（614）上，所述導(dǎo)向板（616）連接于所述滑塊（613）底端，所述往復(fù)絲桿（617）連接于所述安裝塊（611）上相對(duì)所述導(dǎo)向板（616）底端的位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棉線并條加工工藝，其特征在于，所述收線部（602）包括收卷輥（621）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（622）、傳動(dòng)皮帶（623）及連接皮帶（624），所述收卷輥（621）設(shè)于所述支撐架（2）上相對(duì)所述安裝塊（611）一側(cè)的位置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（622）設(shè)于所述支撐架（2）上相對(duì)所述收卷輥（621）底端的位置，所述傳動(dòng)皮帶（623）一端連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（622）輸出端，所述傳動(dòng)皮帶（623）另一端連接于所述收卷輥（621）上，所述連接皮帶（624）一端連接于所述收卷輥（621）上，所述連接皮帶（624）另一端連接于所述往復(fù)絲桿（617）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種棉線并條加工工藝，基于棉線并條加工裝置實(shí)現(xiàn)，加工裝置包括原料筒、支撐設(shè)置在原料筒上方的支撐架，以及依次設(shè)置的防靜電機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、并條機(jī)構(gòu)和平整機(jī)構(gòu)；防靜電機(jī)構(gòu)包括蓄水筒、減速電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿、第一鏈輪鏈條組和接觸盤；牽引機(jī)構(gòu)包括沿棉線的行進(jìn)方向依次設(shè)置的牽引組和導(dǎo)向組。本發(fā)明通過在牽引機(jī)構(gòu)的牽引路線上設(shè)置防靜電機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)棉線牽引的同時(shí)，對(duì)每根單棉線分別進(jìn)行防靜電處理；并條機(jī)構(gòu)用于對(duì)牽引而來的數(shù)根棉線并條成一根粗棉線；平整機(jī)構(gòu)用于將并條后的棉線進(jìn)行收卷，本發(fā)明在使用過程中不會(huì)增加空氣濕度導(dǎo)致加工裝置內(nèi)部元器件受潮損壞，且浸潤(rùn)量少有利于棉線并條后的儲(chǔ)存。

技術(shù)研發(fā)人員：劉倫彩,劉林青,葉美月,章上贊,陳良寬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蒼南縣駿博紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6