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一種本色竹纖維絨毛漿制備方法與流程

文檔序號(hào):40546023發(fā)布日期:2025-01-03 11:05閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及制漿造紙,具體涉及一種本色竹纖維絨毛漿制備方法。


背景技術(shù):

1、我國(guó)是全球竹林資源最豐富的國(guó)家之一,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)2020年我國(guó)竹林面積近650萬(wàn)公頃,相比于木材而言,竹材的再生性更高而且更加環(huán)保,具有短輪伐周期和高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的竹材是解決木材供需缺口的最佳替代品。絨毛漿是一種用于個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品?(如一次性尿布、成人尿失禁產(chǎn)品、女性衛(wèi)生/護(hù)理產(chǎn)品、吸水毛巾等)?的吸收性芯層紙漿,目前市場(chǎng)上絨毛漿主要是木漿纖維產(chǎn)品,國(guó)產(chǎn)絨毛漿進(jìn)口量達(dá)80-100萬(wàn)噸/年,且年增長(zhǎng)約3%-4%,制漿原料的短缺,嚴(yán)重限制了我國(guó)絨毛漿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。竹材纖維含量高(通常為40%-60%),半纖維素含量約為20%,與針葉木、闊葉木基本相當(dāng),纖維長(zhǎng)寬比和壁腔比大,厚壁的纖維抗壓縮能力強(qiáng),能夠賦予漿板較好的蓬松結(jié)構(gòu),可以用于替代木漿纖維絨毛漿,推動(dòng)竹纖維產(chǎn)業(yè)高附加值應(yīng)用。

2、竹纖維用于絨毛漿的制備存在兩個(gè)缺點(diǎn),一是竹纖維較多的雜細(xì)胞會(huì)填充纖維之間孔隙進(jìn)而堵塞毛細(xì)管并促進(jìn)纖維間結(jié)合;二是竹纖維半纖維素分子內(nèi)羥基相互結(jié)合,二者使得竹絨毛漿板難以構(gòu)筑蓬松結(jié)構(gòu),不易起絨。目前竹絨毛漿大多是漂白漿,漂白過(guò)程多采用含氯漂白,投入增加,制漿廢水增多,制漿得率減少;而且通常添加部分木漿和纖維解鍵劑以達(dá)到減少纖維間結(jié)合的目的,增加了制造工序和成本。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此,本發(fā)明提供了一種本色竹纖維絨毛漿制備方法,采用竹材原料制備高得率本色絨毛漿,通過(guò)冷堿處理去除半纖維素的同時(shí),減少纖維損失并軟化木質(zhì)素,使得后續(xù)磨漿能耗降低,制得的本色竹纖維絨毛漿,其吸水性和吸水速率有效提高,可用于高端衛(wèi)生用品材料。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:

3、一種本色竹纖維絨毛漿制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

4、(1)冷堿處理竹片:將竹片在濃度為5%的naoh溶液中浸漬,浸漬溫度為15-40?℃,浸漬時(shí)間為4?h;

5、(2)擠出:將步驟(1)的漿料送入雙螺桿擠漿機(jī)擠出,擠出直徑為320?mm;

6、(3)磨漿:對(duì)擠出后的漿料進(jìn)行磨漿處理得到竹漿,磨漿段數(shù)為2段;

7、(4)篩分:對(duì)所述竹漿用0.15?mm縫篩進(jìn)行篩分處理;

8、(5)漿板抄造:將步驟(4)所得竹漿壓榨處理,105℃平板干燥,制得竹絨毛漿板。

9、優(yōu)選地,所述步驟(1)中,竹片與naoh溶液的固液比為1:5。

10、優(yōu)選地,所述步驟(2)中,擠出次數(shù)為2次。

11、優(yōu)選地,所述步驟(3)中,所述磨漿所用的磨盤間隙依次為5.0?mm,2.0?mm,1.0mm,0.5?mm,0.1?mm。

12、優(yōu)選地,所述竹片為慈竹。

13、基于上述技術(shù)方案,本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:

14、本發(fā)明提供的一種本色竹纖維絨毛漿制備方法,與漂白化學(xué)竹絨毛漿相比,本發(fā)明不使用含氯等漂白化學(xué)品,減少環(huán)境污染和設(shè)備投入。冷堿溫和處理竹材,能夠去除半纖維素和雜細(xì)胞,有效提高竹纖維的吸水性和吸液速度,同時(shí)減少纖維損失并軟化木質(zhì)素,提高制漿得率,減少后續(xù)磨漿能耗,達(dá)到降低成本的目的。采用竹材原料制備高得率本色絨毛漿,通過(guò)冷堿處理去除半纖維素的同時(shí),減少纖維損失并軟化木質(zhì)素,使得后續(xù)磨漿能耗降低,制得的本色竹纖維絨毛漿,其吸水性和吸水速率有效提高,可用于高端衛(wèi)生用品材料。



技術(shù)特征:

1.一種本色竹纖維絨毛漿制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本色竹纖維絨毛漿制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,竹片與naoh溶液的固液比為1:5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本色竹纖維絨毛漿制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,擠出次數(shù)為2次。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本色竹纖維絨毛漿制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述磨漿所用的磨盤間隙依次為5.0?mm,2.0?mm,1.0?mm,0.5?mm,0.1?mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本色竹纖維絨毛漿制備方法,其特征在于,所述竹片為慈竹。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種本色竹纖維絨毛漿制備方法,包括冷堿處理竹片、擠出、磨漿、篩分、漿板抄造步驟。本發(fā)明采用冷堿處理竹材,去除影響其吸水能力的半纖維素和雜細(xì)胞,對(duì)冷堿處理后的漿料進(jìn)行擠出處理,進(jìn)而采用機(jī)械磨漿、篩分得到本色竹漿,對(duì)竹漿進(jìn)行壓榨、平板干燥處理得到竹絨毛漿板。本發(fā)明能夠使竹絨毛漿具有較好的起絨、吸液性能,以及較高的制漿得率。

技術(shù)研發(fā)人員:沈根蓮,李叢峰,劉瑋哲,李云川,許愿,周駿偉,楊文超,胡妹
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川環(huán)龍新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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