本實(shí)用新型涉及包裝彩印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模切壓痕機(jī)。

背景技術(shù)：

目前包裝彩印紙板的加工還是采用比較傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，在加工過程中，特別是在最后模切成型包裝紙板生產(chǎn)工序中，由于要將整塊完成彩印的紙板模切為成型包裝盒紙板，在模切過程中會產(chǎn)生很多的碎紙屑?，F(xiàn)有的平壓平模切壓痕機(jī)模切產(chǎn)生的廢料，需要人工清理，工作量大，工作效率低，且人工清理廢料時易損傷紙板，造成產(chǎn)品不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供的模切壓痕機(jī)，通過吸板和廢料刷清理廢料，以提高工作效率，減少工人的工作量，減少廢料清理時對紙板的損傷，降低產(chǎn)品不良率。

本實(shí)用新型提供的一種模切壓痕機(jī)，包括機(jī)身、吸板、清廢刷、廢料收集臺、成品收集裝置、設(shè)置在機(jī)身頂端的刀模以及設(shè)置在機(jī)身底部的壓痕臺，所述吸板設(shè)置在刀模與壓痕臺之間且可沿水平方向在機(jī)身上往復(fù)滑動，所述清廢刷與吸板旋轉(zhuǎn)連接且可沿水平方向在吸板上往復(fù)滑動，所述廢料收集臺設(shè)置在吸板下方，所述成品收集裝置設(shè)置在壓痕臺的下方，所述刀?？裳刎Q直方向在機(jī)身上往復(fù)滑動，所述壓痕臺靠近清廢刷的一側(cè)設(shè)置有清廢夾，所述清廢夾可沿豎直方向在壓痕臺上往復(fù)滑動，所述壓痕臺上設(shè)置有用于吸附紙板的吸附裝置。

可選地，所述吸附裝置包括設(shè)置在壓痕臺內(nèi)的葉片和用于驅(qū)動葉片旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述壓痕臺外表面設(shè)置有多個吸附孔。

可選地，所述成品收集裝置包括設(shè)置在壓痕臺下方的回收臺，所述回收臺可沿豎直方向在機(jī)身上往復(fù)滑動，所述壓痕臺與機(jī)身旋轉(zhuǎn)連接，所述機(jī)身上設(shè)置有用于驅(qū)動壓痕臺旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。

可選地，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、卡接板、第一錐齒輪以及第二錐齒輪，所述電機(jī)固定在機(jī)身上，所述電機(jī)的動力輸出軸穿入壓痕臺內(nèi)并與第一錐齒輪傳動連接，所述卡接板與電機(jī)的動力輸出軸滑動連接并可與壓痕臺卡接，所述第二錐齒輪與葉片同軸連接且與第一錐齒輪嚙合。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的一種模切壓痕機(jī)，包括機(jī)身、吸板、清廢刷、廢料收集臺、成品收集裝置、設(shè)置在機(jī)身頂端的刀模以及設(shè)置在機(jī)身底部的壓痕臺，所述吸板設(shè)置在刀模與壓痕臺之間且可沿水平方向在機(jī)身上往復(fù)滑動，所述清廢刷與吸板旋轉(zhuǎn)連接且可沿水平方向在吸板上往復(fù)滑動，所述廢料收集臺設(shè)置在吸板下方，所述成品收集裝置設(shè)置在壓痕臺的下方，所述刀?？裳刎Q直方向在機(jī)身上往復(fù)滑動，所述壓痕臺靠近清廢刷的一側(cè)設(shè)置有清廢夾，所述清廢夾可沿豎直方向在壓痕臺上往復(fù)滑動，所述壓痕臺上設(shè)置有用于吸附紙板的吸附裝置。本實(shí)用新型提供的模切壓痕機(jī)，通過吸板和廢料刷清理廢料，以提高工作效率，減少工人的工作量，減少廢料清理時對紙板的損傷，降低產(chǎn)品不良率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

附圖標(biāo)記：

1-機(jī)身、2-吸板、3-清廢刷、4-廢料收集臺、5-回收臺、6-刀模、7-壓痕臺、11-電機(jī)、12-卡接板、13-第一錐齒輪、14-第二錐齒輪、71-清廢夾、72-葉片、73-吸附孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。

在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

請參閱圖1-2，本實(shí)施例提供的一種模切壓痕機(jī)，包括機(jī)身1、吸板2、清廢刷3、廢料收集臺4、成品收集裝置、設(shè)置在機(jī)身1頂端的刀模6以及設(shè)置在機(jī)身1底部的壓痕臺7，所述吸板2設(shè)置在刀模6與壓痕臺7之間且可沿水平方向在機(jī)身1上往復(fù)滑動，所述清廢刷3與吸板2旋轉(zhuǎn)連接且可沿水平方向在吸板2上往復(fù)滑動，所述廢料收集臺4設(shè)置在吸板2下方，所述成品收集裝置設(shè)置在壓痕臺7的下方，所述刀模6可沿豎直方向在機(jī)身1上往復(fù)滑動，所述壓痕臺7靠近清廢刷3的一側(cè)設(shè)置有清廢夾71，所述清廢夾71可沿豎直方向在壓痕臺7上往復(fù)滑動，所述壓痕臺7上設(shè)置有用于吸附紙板的吸附裝置。所述清廢刷3設(shè)置在吸板2與壓痕臺7之間，將紙板放在壓痕臺7上，啟動吸附裝置，將紙板固定在壓痕臺7上，刀模6向下滑動完成紙板的模切壓痕，吸板2滑動至壓痕臺7的正上方，啟動設(shè)置在吸板2上的負(fù)壓裝置，吸板2開始產(chǎn)生負(fù)壓，清廢夾71向上頂，將紙板被裁切下來的廢料的一角固定在吸板2上，清廢刷3開始旋轉(zhuǎn)并向靠近壓痕臺一側(cè)滑動，將廢料剝離加工好的紙箱上，并將紙板固定在吸板2上，吸板2恢復(fù)初始狀態(tài)，清廢夾恢復(fù)初始狀態(tài)，廢料在負(fù)壓的作用下被吸附在吸板2上，吸板2向遠(yuǎn)離壓痕臺的一側(cè)滑動，并滑動至廢料收集臺4的正上方，關(guān)閉設(shè)置在吸板2上負(fù)壓裝置，廢料掉落到廢料收集臺上。本實(shí)用新型提供的模切壓痕機(jī)，通過吸板2和廢料刷3清理廢料，以提高工作效率，減少工人的工作量，減少廢料清理時對紙板的損傷，降低產(chǎn)品不良率。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓痕臺7靠近吸板2一側(cè)設(shè)置有與壓痕臺旋轉(zhuǎn)連接的固定夾，當(dāng)清廢夾71將廢料的一角向上頂后，固定夾旋轉(zhuǎn)將加工好后的紙箱夾持在壓痕臺7上，防止紙箱被廢料刷3損壞。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸附裝置包括設(shè)置在壓痕臺7內(nèi)的葉片72和用于驅(qū)動葉片旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述壓痕臺7外表面設(shè)置有多個吸附孔73。便于將紙箱固定在壓痕臺上。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成品收集裝置包括設(shè)置在壓痕臺7下方的回收臺5，所述回收臺5可沿豎直方向在機(jī)身1上往復(fù)滑動，所述壓痕臺7與機(jī)身1旋轉(zhuǎn)連接，所述機(jī)身1上設(shè)置有用于驅(qū)動壓痕臺7旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。廢料清除后，刀模6向上滑動，壓痕臺7旋轉(zhuǎn)180°，回收臺5向上滑動與紙箱接觸，葉片72反轉(zhuǎn)，同時回收臺5向下滑動，將紙箱從壓痕臺7上剝離，壓痕臺7再次旋轉(zhuǎn)180°，葉片72恢復(fù)正轉(zhuǎn)，便于收集紙箱。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)11、卡接板12、第一錐齒輪13以及第二錐齒輪14，所述電機(jī)11固定在機(jī)身1上，所述電機(jī)11的動力輸出軸穿入壓痕臺7內(nèi)并與第一錐齒輪13傳動連接，所述卡接板12與電機(jī)11的動力輸出軸滑動連接并可與壓痕臺7卡接，所述第二錐齒輪14與葉片72同軸連接且與第一錐齒輪13嚙合。自然狀態(tài)下卡接板12與壓痕臺7分離，電機(jī)11控制葉片72的轉(zhuǎn)動，卡接板12向靠近壓痕臺7的一側(cè)滑動并與壓痕臺7卡接，壓痕臺7在電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)180°，卡接板12向遠(yuǎn)離壓痕臺7的一側(cè)滑動再次與壓痕臺7分離，電機(jī)11反轉(zhuǎn)，葉片72反轉(zhuǎn)，紙箱與壓痕臺7分離后，卡接板12向靠近壓痕臺7的一側(cè)滑動并與壓痕臺7卡接，壓痕臺7在電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)180°，卡接板12向遠(yuǎn)離壓痕臺7的一側(cè)滑動再次與壓痕臺7分離，電機(jī)11正轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。

本實(shí)用新型的說明書中，說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對本說明書的理解。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。