本發(fā)明涉及包裝袋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具及實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作方法。

背景技術(shù)：

兩層錫箔紙通過高溫膠粘接在一起后，形成耐高溫的包裝袋，其主要用于電子產(chǎn)品的高溫實(shí)驗(yàn)等。但是，在涂刷高溫膠時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)涂膠不均勻、不整齊的情況，影響制得的耐高溫的包裝袋的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具及實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的制作耐高溫的包裝袋過程中，在涂刷高溫膠時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)涂膠不均勻、不整齊的情況，影響制得的耐高溫的包裝袋的質(zhì)量的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供了一種實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具，包括涂刷托盤、面板和底架，所述面板安裝于所述底架上；所述涂刷托盤包括托盤框和刷板，所述刷板安裝于所述托盤框的框內(nèi)；所述刷板上開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的漏孔。

進(jìn)一步地，所述面板上安裝有升降定位拐角，用于對(duì)放置于所述面板的上表面的制袋膜進(jìn)行位置定位。

進(jìn)一步地，所述漏孔為條形孔；所述刷板呈矩形；所述條形孔的長(zhǎng)度方向平行于所述刷板的長(zhǎng)邊側(cè)。

進(jìn)一步地，所述條形孔的數(shù)量為三個(gè)。

進(jìn)一步地，所述刷板為透明刷板。

進(jìn)一步地，所述面板為透明面板。

進(jìn)一步地，所述透明面板為鋼化玻璃板或亞克力板。

進(jìn)一步地，所述透明面板的下表面固定有刻度尺。

進(jìn)一步地，所述刷板的厚度為1mm-3mm。

本發(fā)明還提供了一種實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作方法，包括以下步驟：

將制袋膜置于面板的上表面；

將涂刷托盤放置于所述制袋膜的上方；

在刷板的上表面涂刷制袋膠，以使所述制袋膠從漏孔漏于所述制袋膜的上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供的實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具及實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作方法，通過設(shè)置的底架來支撐面板，再將一張制袋膜，即錫箔紙，置于面板的上表面后，將涂刷托盤放置于制袋膜的上方，這樣涂刷托盤也由面板來承載；最后，利用刷子在涂刷托盤的刷板的上表面涂刷制袋膠，即高溫膠，以使制袋膠從刷板上的漏孔漏出，并漏到制袋膜的上表面，然后拿掉涂刷托盤，并將另一張制袋膜貼合在已經(jīng)涂刷有制袋膠的制袋膜上即可。由于漏孔的邊界限制能夠使漏到制袋膜上的制袋膠整齊成型，并且由于是在刷板上涂刷制袋膠，因此容易控制涂刷的制袋膠的量，使涂刷到制袋膜上的膠均勻分布；從保證了制得的耐高溫的包裝袋的質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中涂刷托盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中涂刷托盤的主視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中面板安裝于底架上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中a處的局部放大示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一中使用實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具時(shí)的狀態(tài)圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二中透明面板的下表面固定有刻度尺的示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例三升降定位拐角的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例三升降定位拐角的剖視圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例三升降定位拐角安裝于透明面板上的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例三中使用實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具時(shí)的狀態(tài)圖。

圖中：

101-面板；102-底架；103-托盤框；104-刷板；105-限位擋片；106-條形孔；107-伸出定位部；108-刻度尺；109-伸縮拐角；110-底座；111-彈簧；112-限位翼；113-制袋膜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一

參見圖1至圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例一提供了一種實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具，包括涂刷托盤、面板101和底架102，面板安裝于底架102上；涂刷托盤包括托盤框103和刷板104，刷板安裝于托盤框103的框內(nèi)；刷板上開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的漏孔。

具體而言，托盤框103呈矩形；刷板與托盤框103可拆卸連接，這樣便于更換刷板；面板由底架102所支撐，且底架102的一長(zhǎng)邊側(cè)具有限位擋片105，限位擋片105與底架102的頂框之間形成夾縫，面板限位于該夾縫中，一方面能夠?qū)γ姘宓奈恢眠M(jìn)行定位，另一方面也有利于托盤框103在面板上的位置定位。需要說明的是，該實(shí)施例中，未示出底架102的支腿。

本發(fā)明實(shí)施例一提供的實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具，通過設(shè)置的底架102來支撐面板，再將一張制袋膜113，即錫箔紙，置于面板的上表面后，將涂刷托盤放置于制袋膜113的上方，這樣涂刷托盤也由面板來承載；最后，利用刷子在涂刷托盤的刷板的上表面涂刷制袋膠，即高溫膠，以使制袋膠從刷板上的漏孔漏出，并漏到制袋膜的上表面，然后拿掉涂刷托盤，并將另一張制袋膜貼合在已經(jīng)涂刷有制袋膠的制袋膜上即可。由于漏孔的邊界限制能夠使漏到制袋膜上的制袋膠整齊成型，并且由于是在刷板上涂刷制袋膠，因此容易控制涂刷的制袋膠的量，使涂刷到制袋膜上的膠均勻分布；從保證了制得的耐高溫的包裝袋的質(zhì)量。

該實(shí)施例中可選的方案中，漏孔為條形孔106，這樣便于涂刷的制袋膠便形成條狀，以便于制作包裝袋的密封邊；刷板呈矩形；條形孔106的長(zhǎng)度方向平行于刷板的長(zhǎng)邊側(cè)，也就是說，多個(gè)條形孔106之間相互平行。需要說明的是，制袋膠為現(xiàn)有技術(shù)，其具體成分不再具體闡述；高溫試驗(yàn)的溫度不小于100℃。

該實(shí)施例可選的方案中，條形孔106的寬度為0.3cm-2cm；具體的可以為0.5cm、1cm或1.5cm。需要說明的是，該實(shí)施例中，條形孔106的寬度不僅局限于以上幾種，還可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，以滿足不同包裝袋的密封邊寬度的需要；另外，該實(shí)施例中，不同的條形孔106的寬度可以相同，也不可以不同。

該實(shí)施例可選的方案中，條形孔106的數(shù)量為三個(gè)。三個(gè)條形孔106，位于中間的一個(gè)條孔形的寬度大于另外兩個(gè)條形孔106的寬度，另外兩個(gè)條形孔106的寬度相等。這樣，在面板放置一張錫箔紙，當(dāng)在錫箔紙涂刷三條呈條狀的制袋膠區(qū)后，便可以制得多個(gè)包裝袋。

該實(shí)施例可選的方案中，刷板為透明刷板，這樣便于觀察位于其下方的制袋膜，即錫箔紙的位置，是否放好。

具體而言，透明刷板為鋼化玻璃板或亞克力板，需要說明的是，該實(shí)施例中，透明刷板不僅局限于以上兩種，還可以根據(jù)實(shí)際情況，采用其它材質(zhì)的透明刷板，例如：pp材質(zhì)、pvc材質(zhì)或pet材質(zhì)；對(duì)于其它的材質(zhì)，該實(shí)施例中不再具體闡述。

該實(shí)施例可選的方案中，刷板的厚度為0.1mm-3mm。具體的，刷板的厚度可以為0.2mm、0.5mm、1mm、1.5mm或2mm。需要說明的是，該實(shí)施例中，刷板的厚度不僅局限于以上幾種，還可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，以滿足的需要。

該實(shí)施例可選的方案中，面板為透明面板。通過透明面板，以便于在透明面板下方設(shè)置刻度或放置照明燈等；通過照明燈以便于能夠更好的分辨出面板上的制袋膜。

具體而言，透明面板為鋼化玻璃板或亞克力板，通過采用鋼化玻璃板或亞克力板，可以便于清理透明面板上的污物。需要說明的是，該實(shí)施例中，透明面板不僅局限于以上兩種，還可以根據(jù)實(shí)際情況，采用其它材質(zhì)的透明面板；對(duì)于其它的材質(zhì)，該實(shí)施例中不再具體闡述。

該實(shí)施例可選的方案中，限位擋片105的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)限位擋片105沿底架102的頂框的長(zhǎng)邊側(cè)均勻分布，具體的相鄰兩個(gè)限位擋片105之間的距離相等。

該實(shí)施例可選的方案中，托盤框103相對(duì)的兩個(gè)短邊側(cè)均具有伸出定位部107，通過伸出定位部107以便于對(duì)涂刷托盤在面板上的位置進(jìn)行定位。使用時(shí)，托盤框103的一個(gè)短邊側(cè)的兩個(gè)伸出定位部107分別與底架102上的兩個(gè)限位擋片105相抵接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)涂刷托盤的位置進(jìn)行定位。

該實(shí)施例可選的方案中，透明刷板與托盤框103的底面通過沉頭螺釘連接；或，透明刷板與托盤框103的底面通過雙面膠粘膠。需要說明的是，透明刷板還可以與托盤框103的底面通過旋轉(zhuǎn)撥片連接，即，旋轉(zhuǎn)撥片與托盤框103鉸接，且旋轉(zhuǎn)撥片能夠沿其與托盤框103的鉸接軸的軸線旋轉(zhuǎn)，當(dāng)需要更換透明刷板時(shí)，通過使旋轉(zhuǎn)撥片旋轉(zhuǎn)，以便旋轉(zhuǎn)撥片不再對(duì)透明刷板限位，這樣便能將透明刷板從托盤框103上取下。

需要說明的是，該實(shí)施例中，可以在條形孔106中固定有不銹鋼絲網(wǎng)，這樣可以使涂刷的制袋膠通過不銹鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼漏到制袋膜上，以便于涂刷的制袋膠更均勻。

實(shí)施例二

本實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，實(shí)施例一中公開的技術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例二公開的內(nèi)容。

參見圖6所示，該實(shí)施例可中，透明面板的下表面固定有刻度尺108。該刻度尺108為直尺或直角拐尺。

實(shí)施例三

本實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具是在實(shí)施例一或?qū)嵤├A(chǔ)上的改進(jìn)，實(shí)施例一或?qū)嵤├泄_的技術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一或?qū)嵤├_的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例三公開的內(nèi)容。

該實(shí)施例中，面板上安裝有升降定位拐角，用于對(duì)放置于面板的上表面的制袋膜進(jìn)行位置定位。

參見圖7至圖10所示，具體而言，升降低定位拐角包括伸縮拐角109、底座110和彈簧111；彈簧111的一端與伸縮拐角109的底端面相抵接，彈簧111的另一端與底座110的容腔的底部相抵接，彈簧111位于底座110的容腔內(nèi)；伸縮拐角109的底部具有限位翼112，限位翼112被限位于底座110的容腔內(nèi)，這樣伸縮拐角109不會(huì)與底座110相分離。面板上開設(shè)有拐角孔，伸縮拐角109穿設(shè)于拐角孔內(nèi)，底座110與透明面板的下表面相固定。使用時(shí)，伸縮拐角109伸出透明面板的上表面，然后將錫箔紙的一個(gè)角與伸縮拐角109相抵接配合，這樣便實(shí)現(xiàn)了錫箔紙?jiān)诿姘迳衔恢枚ㄎ?；?dāng)涂刷托盤放于錫箔紙的上方面，刷板的下表面向下壓伸縮拐角109，使伸縮拐角109縮到底座110的容腔內(nèi)，這樣使得刷板的下表面能夠最大程度的與透明面板相貼合，以保證涂刷制袋膠時(shí)的涂刷效果。

實(shí)施例四

本發(fā)明實(shí)施例四提供了一種實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作方法，采用實(shí)施例一至實(shí)施例三中任一實(shí)施例提供的實(shí)驗(yàn)用包裝袋制作工具以制作實(shí)驗(yàn)用戶包裝袋。

該方法包括以下步驟：

步驟s200：將制袋膜置于面板的上表面的設(shè)定位置；制袋膜即錫箔紙。

步驟s201：將涂刷托盤放置于制袋膜的上方；并使涂刷托盤的托盤框103的一個(gè)短邊側(cè)的兩個(gè)伸出定位部107分別與底架102上的兩個(gè)限位擋片105相抵接，從而便實(shí)現(xiàn)對(duì)涂刷托盤在面板上的位置進(jìn)行定位；而制袋膜也位于刷板下方的設(shè)定置。

步驟s202：在刷板的上表面涂刷制袋膠，以使制袋膠從漏孔漏于制袋膜的上表面。涂刷完成后，拿去涂刷托盤，再拿另一張制袋膜貼合于面板上的已經(jīng)涂刷制袋膠的制袋膜上，并通過按壓實(shí)現(xiàn)兩個(gè)制袋膜的完全貼合即可。最后，再經(jīng)過其它工序制得包裝袋，例如，剪裁工序。涂刷的工具可以為扁形刷或其它工具。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在下面的權(quán)利要求書中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。