本發(fā)明涉及紙機烘缸領(lǐng)域，具體地說是一種紙機烘缸裝置。

背景技術(shù)：

造紙行業(yè)紙機的烘缸傳動系統(tǒng)大部分為齒輪傳動，一個動力帶動數(shù)個齒輪，每個齒輪傳動一個烘缸；受齒輪加工精度、傳動距離大小等因素影響，傳動系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)一段時期后，各個烘缸的線速度不太相同，使齒輪、軸承因沖擊力而損壞；受烘缸直徑不一、齒輪加工精度、傳動距離大小等因素影響，干網(wǎng)不能緊貼缸面，干燥效率低，易斷頭造成效率低、噪音大。

如何提供一種干燥效率高、噪音小的紙機烘缸裝置，是需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足，提供一種紙機烘缸裝置，來解決現(xiàn)有紙機烘缸裝置干燥效率低、噪音大的問題。

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實現(xiàn)的：

一種紙機烘缸裝置，包括干網(wǎng)和多排烘缸組，每排烘缸組中的烘缸并列間隔排布呈一行，相鄰兩排烘缸組之間的烘缸交錯排布，還包括驅(qū)動裝置和傳動輪組，傳動輪組包括主動輪和多個傳動輪，傳動輪組共多組，每排烘缸組對應(yīng)一組傳動輪組和一個干網(wǎng)；每排烘缸組中位于首端的烘缸為首端烘缸、位于尾端的烘缸為尾端烘缸，每排烘缸組中相鄰兩個烘缸之間以及尾端烘缸的外側(cè)均設(shè)置有一個傳動輪，且每排烘缸組中首端烘缸的外側(cè)均設(shè)置有一個主動輪；每個干網(wǎng)依序連接在與其對應(yīng)的主動輪和傳動輪上組成傳動回路，且每個干網(wǎng)均壓覆在與其對應(yīng)的烘缸上形成彎曲的傳紙通路；上述每個主動輪均與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置能夠帶動上述主動輪同步運轉(zhuǎn)。

其中，主動輪、傳動輪和干網(wǎng)組成傳動機構(gòu)，驅(qū)動裝置通過主動輪帶動傳動機構(gòu)傳動，同時干網(wǎng)壓覆在烘缸上，驅(qū)動裝置和傳動機構(gòu)配合通過干網(wǎng)帶動烘缸傳動，在對紙頁進行干燥時，紙頁位于干網(wǎng)和烘缸之間并可緊貼在烘缸的缸面上。

進一步的，驅(qū)動裝置包括電機、傳動帶、驅(qū)動輪和多個相同直徑的輔助輪，驅(qū)動輪設(shè)置在電機的輸出軸上，每個輔助輪對應(yīng)一個主動輪，且每個輔助輪均和與其對應(yīng)的主動輪同軸設(shè)置，傳動帶連接在驅(qū)動輪和上述輔助輪之間組成驅(qū)動機構(gòu)；電機能夠通過驅(qū)動機構(gòu)帶動上述主動輪同步運轉(zhuǎn)。上述驅(qū)動裝置通過一個電機可驅(qū)動所有主動輪同步運轉(zhuǎn)，簡化了結(jié)構(gòu)以及控制過程。

進一步的，驅(qū)動裝置包括控制開關(guān)和多個電機，每個電機均與控制開關(guān)連接，每個電機對應(yīng)一個主動輪，每個主動輪均設(shè)置在與其對應(yīng)的電機的輸出軸上。上述驅(qū)動裝置通過多個電機分別控制與其對應(yīng)的主動輪的運轉(zhuǎn)，每排烘缸組的運轉(zhuǎn)相對獨立。

進一步的，上述多排烘缸組由上至下依次排列，每排烘缸組中烘缸的個數(shù)均等。

進一步的，烘缸組共兩排，分別為上排烘缸組和下排烘缸組，上排烘缸組和下排烘缸組中均包括四個烘缸，上排烘缸組中的烘缸和下排烘缸組中的烘缸交錯排布；每個傳動機構(gòu)中包括四個傳動輪，位于相鄰兩個烘缸之間的傳動輪和與其對應(yīng)的兩個烘缸并列設(shè)置，位于尾端烘缸外側(cè)的傳動輪和與其對應(yīng)的尾端烘缸上下排列，位于首端烘缸外側(cè)的主動輪和與其對應(yīng)的首端烘缸上下排列。

本發(fā)明的一種紙機烘缸裝置具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明中相鄰兩個烘缸之間設(shè)置有傳動輪，在首端烘缸的外側(cè)設(shè)置有主動輪，在尾端烘缸的外側(cè)設(shè)置有傳動輪，驅(qū)動裝置帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪、傳動輪和干網(wǎng)配合通過干網(wǎng)帶動烘缸傳動，且干網(wǎng)可緊貼烘缸的缸面，從而紙頁可緊貼烘缸進行干燥，提高了干燥效率，減小了噪音，減小了紙頁斷頭的幾率，提升了紙頁質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率；

2、本發(fā)明驅(qū)動裝置包括電機和由驅(qū)動輪、傳動帶和多個輔助輪組成的驅(qū)動機構(gòu)，電機通過上述驅(qū)動機構(gòu)帶動所有主動輪同步運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了烘缸的同步同速，且便于控制；

3、本發(fā)明驅(qū)動裝置包括控制開關(guān)和多個電機，每個電機驅(qū)動一個主動輪，通過控制開關(guān)控制上述電機，實現(xiàn)上述所有主動輪的同步同速運轉(zhuǎn)，同時，當(dāng)其中某一個電機或者主動輪或者傳動輪或者烘缸發(fā)生故障時，可通過其他烘缸組以及與其對應(yīng)的傳動機構(gòu)配合繼續(xù)干燥紙頁，不影響生產(chǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

附圖1為實施例1一種紙機烘缸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為實施例2一種紙機烘缸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、主動輪，2、干網(wǎng)，3、首端烘缸，4、傳動輪，5、尾端烘缸，6、電機，7、驅(qū)動輪，8、傳動帶，9、輔助輪，10、紙頁，11、控制開關(guān)。

具體實施方式

參照說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明的一種紙機烘缸裝置作以下詳細地說明。

實施例1：

如附圖1所示，本發(fā)明的一種紙機烘缸裝置，包括干網(wǎng)2、兩排烘干組、驅(qū)動裝置和傳動輪組，每排烘干組中的四個烘缸間隔并列排布呈一行，兩排烘缸組之間的烘缸依次交錯排布；傳動輪組包括主動輪1和四個傳動輪4，上述傳動輪組共兩組，每排烘缸組對應(yīng)一組傳動輪組和一個干網(wǎng)2；每排烘缸組中位于首端的烘缸為首端烘缸3、位于尾端的烘缸為尾端烘缸5，每排烘缸組中相鄰兩個烘缸之間以及尾端烘缸5的外側(cè)均設(shè)置有一個傳動輪4，且每排烘缸組中首端烘缸3的外側(cè)設(shè)置有一個主動輪1；每個干網(wǎng)2依序連接在與其對應(yīng)的主動輪1和傳動輪4上組成傳動回路，且每個干網(wǎng)2均壓覆在與其對應(yīng)的烘缸上形成彎折的傳紙通路；上述每個主動輪1均與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置能夠帶動上述主動輪1同步運轉(zhuǎn)。

其中，兩排烘缸組上下排列，分別為上排烘缸組和下排烘缸組，上排烘缸組中的四個烘缸和下排烘缸組中的四個烘缸依次上下交錯排布；位于相鄰兩個烘缸之間的傳動輪4和與其對應(yīng)的兩個烘缸并列設(shè)置；位于尾端烘缸5外側(cè)的傳動輪4和與其對應(yīng)的尾端烘缸5上下排列，具體的，上排烘干組中，位于尾端烘缸5外側(cè)的傳動輪4的頂端位于尾端烘缸5的頂端的上方，下排烘干組中，位于尾端烘缸5外側(cè)的傳動輪4的底端位于尾端烘缸5的底端的下方；位于首端烘缸3外側(cè)的主動輪1和與其對應(yīng)的首端烘缸3上下排列，具體的，上排烘干組中，位于首端烘缸3外側(cè)的主動輪1的頂端位于首端烘缸3的頂端的上方，下排烘干組中，位于首端烘缸3外側(cè)的主動輪1的底端位于首端烘缸3的底端的下方。

驅(qū)動裝置包括電機6、傳動帶8、驅(qū)動輪7和兩個相同直徑的輔助輪9，驅(qū)動輪7設(shè)置在電機6的輸出軸上，每個輔助輪9對應(yīng)一個主動輪1，且每個輔助輪9均和與其對應(yīng)的主動輪1同軸設(shè)置，傳動帶8呈三角形的連接在驅(qū)動輪7和上述兩個輔助輪9之間組成驅(qū)動機構(gòu)；電機6帶動驅(qū)動輪7轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪7通過傳動帶8帶動兩個輔助輪9同步轉(zhuǎn)動，兩個輔助輪9分別同時帶動與其對應(yīng)的主動輪1轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的一種紙機烘缸裝置中干網(wǎng)2與烘缸之間傳送紙頁10，紙頁10呈彎曲狀的環(huán)繞在上下交錯排布的烘缸之間，且紙頁10能夠緊貼烘缸的缸面。

實施例2：

如附圖2所示，本實施例是在實施例1基礎(chǔ)上的進一步改進，本實施例與實施例1的區(qū)別為：驅(qū)動裝置包括控制開關(guān)11和兩個電機6，每個電機6均與控制開關(guān)11連接，每個電機6對應(yīng)一個主動輪1，每個主動輪1均設(shè)置在與其對應(yīng)的電機6的輸出軸上。

控制開關(guān)11上設(shè)置有總開關(guān)按鈕以及多個分開關(guān)按鈕，每個分開關(guān)按鈕對應(yīng)一個電機6，每個分開關(guān)按鈕均和與其對應(yīng)的電機6連接，用于實現(xiàn)該電機6開啟或關(guān)閉，總開關(guān)按鈕與每個電機6連接，用于實現(xiàn)所有電機6的同時開啟或關(guān)閉。

本實施例的一種紙機烘缸裝置中干網(wǎng)2與烘缸之間傳送紙頁10，紙頁10呈彎曲狀的環(huán)繞在上下交錯排布的烘缸之間，且紙頁10能夠緊貼烘缸的缸面。

通過上面具體實施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于上述的具體實施方式。在公開的實施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實現(xiàn)不同的技術(shù)方案。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。