本發(fā)明涉及糊箱機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半自動(dòng)糊箱機(jī)。

背景技術(shù)：

糊箱機(jī)是紙箱生產(chǎn)最后一道工序設(shè)備，主要用于單片紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產(chǎn)要求，適應(yīng)中小型電器外包裝等產(chǎn)品包裝需要，是目前較為理想的紙箱粘合設(shè)備。具有高效率、易操作、性能好、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，是包裝紙箱行業(yè)的必備設(shè)備。目前，市場(chǎng)上的糊箱機(jī)結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜，均為集紙板輸送、折合、涂膠、糾偏、整理等為一體的紙箱生產(chǎn)設(shè)備，它包括折合部、粘合部和整理部，折合部是對(duì)裁切好的紙板進(jìn)行折合，折合之后便送入粘合部整理部進(jìn)行粘合，隨后進(jìn)入整理部進(jìn)行整理，現(xiàn)在市場(chǎng)上的糊箱機(jī)有半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種，半自動(dòng)結(jié)構(gòu)的糊箱(盒)機(jī)，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、調(diào)整比較方便，機(jī)器可進(jìn)行自動(dòng)輸紙，對(duì)半成品紙箱的搭接舌部位進(jìn)行自動(dòng)刷膠，折疊粘合成型主要靠人工操作，其生產(chǎn)速度取決于生產(chǎn)員操作的熟練程度，該機(jī)用工人數(shù)較多，一般單排收紙粘合成型需要三至六個(gè)人，但是，生產(chǎn)效率大大高于人工的糊箱作業(yè)。而全自動(dòng)的糊箱機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，紙板的折疊粘合成型也全部可以用機(jī)械完成，不僅生產(chǎn)速度比半自動(dòng)的機(jī)器高，而且質(zhì)量也比較穩(wěn)定，適用于大批量紙箱、紙盒的自動(dòng)粘合成型。

現(xiàn)有的糊箱機(jī)在人工對(duì)紙箱進(jìn)行折合，然后輸送到機(jī)器中，進(jìn)行粘合，由于第一步驟就是為紙箱涂膠，如果涂膠位置出現(xiàn)偏差，會(huì)影響后期粘合以及整理，出現(xiàn)殘次品，浪費(fèi)資源，同時(shí)由于膠水用完，紙箱還在輸入，導(dǎo)致紙箱未沾上膠水，未能粘合，降低了工作質(zhì)量，增強(qiáng)了工作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種半自動(dòng)糊箱機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的糊箱機(jī)在人工對(duì)紙箱進(jìn)行折合，然后輸送到機(jī)器中，進(jìn)行粘合，由于第一步驟就是為紙箱涂膠，如果涂膠位置出現(xiàn)偏差，會(huì)影響后期粘合以及整理，出現(xiàn)殘次品，浪費(fèi)資源，同時(shí)由于膠水用完，紙箱還在輸入，導(dǎo)致紙箱未沾上膠水，未能粘合，降低了工作質(zhì)量，增強(qiáng)了工作人員的工作強(qiáng)度的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種半自動(dòng)糊箱機(jī)，包括底座、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱和運(yùn)輸平臺(tái)，所述底座上安置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的左端設(shè)置有控電箱，所述控電箱的左端設(shè)置有操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)安裝在第一導(dǎo)軌上，所述支架上安裝有涂料箱和控制面板，且其下端設(shè)置有涂料機(jī)構(gòu)，所述涂料箱的后端設(shè)置有慣性輪，所述風(fēng)箱的右端安置有壓實(shí)板，所述壓實(shí)板的右端設(shè)置有出料口，且其與支架之間安裝有液壓伸縮桿，所述出料口處設(shè)置有電機(jī)，所述涂料箱與涂料機(jī)構(gòu)之間連接有導(dǎo)管，所述控制面板的后端安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸平臺(tái)上安裝有傳送輥，所述電機(jī)的上端安置有傳送帶，所述涂料箱上設(shè)置有箱蓋，且其內(nèi)部安裝有重量傳感器，所述涂料機(jī)構(gòu)的下端連接有涂抹頭，所述涂抹頭的外表面上設(shè)置有加熱裝置，且其與加熱裝置之間連接有管道，所述涂料機(jī)構(gòu)的左端安裝有紅外線定位裝置，且其下端放置有紙箱，所述涂抹頭與紙箱的接觸面上設(shè)置有通孔，所述風(fēng)箱的上端安裝有電源盒，且其內(nèi)部安裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的下端設(shè)置有篩網(wǎng)，所述涂料機(jī)構(gòu)安裝在第二導(dǎo)軌上。

優(yōu)選的，所述操作平臺(tái)的外表面上設(shè)置有凸塊，且凸塊共設(shè)置有四組。

優(yōu)選的，所述涂料箱的外表面上設(shè)置有警報(bào)器，且警報(bào)器與重點(diǎn)傳感器為電性連接。

優(yōu)選的，所述涂料箱的容積為1升。

優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)為可活動(dòng)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述傳送帶的傳送方向與傳送輥的方向相反。

優(yōu)選的，所述外線定位裝置、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和壓實(shí)板均與控制面板為電性連接。

優(yōu)選的，所述涂抹頭的形狀為喇叭形，且其與涂抹機(jī)構(gòu)為可拆卸連接裝置。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)與風(fēng)箱為可拆卸連接裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該半自動(dòng)糊箱機(jī)，增加紅外線定位裝置以及固定機(jī)構(gòu)，對(duì)紙箱進(jìn)行調(diào)整固定，保證其在涂膠時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，同時(shí)將涂膠機(jī)構(gòu)安裝在第二導(dǎo)軌上，可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)節(jié)涂膠機(jī)構(gòu)的涂膠位置，增強(qiáng)其實(shí)用性；在涂料箱的底部設(shè)置重量傳感器以及其外表面上安裝警報(bào)器，可防止涂料箱內(nèi)的膠水用完，工作人員忘記上膠水，從而導(dǎo)致紙箱未被沾上膠水，從而影響其粘合；設(shè)置喇叭式涂抹頭，可擴(kuò)大涂抹面積，且其出膠水的面設(shè)置有多組通孔，可減少膠水大量涂抹，造成后期粘合不方便，出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象，同時(shí)防止造成浪費(fèi)；在機(jī)器的上下兩端均設(shè)置有風(fēng)箱和鼓風(fēng)機(jī)，一方面可以對(duì)機(jī)器進(jìn)行散熱，一方面可以較快紙箱膠水的粘合時(shí)間，提高工作效率；在涂抹頭上增加加熱裝置，可加熱膠水，使其粘合性更加好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種半自動(dòng)糊箱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種半自動(dòng)糊箱機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種半自動(dòng)糊箱機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種半自動(dòng)糊箱機(jī)的工作結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種半自動(dòng)糊箱機(jī)的涂抹頭出膠面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種半自動(dòng)糊箱機(jī)的壓實(shí)板和風(fēng)箱示意圖。

圖中：1、底座，2、鼓風(fēng)機(jī)，3、控電箱，4、操作平臺(tái)，5、第一導(dǎo)軌，6、涂料箱，7、慣性輪，8、風(fēng)箱，9、壓實(shí)板，10、電機(jī)，11、出料口，12、凸塊，13、控制面板，14、支架，15、涂料機(jī)構(gòu)，16、導(dǎo)管，17、固定機(jī)構(gòu)，18、傳送輥，19、傳送帶，20、箱蓋，21、重量傳感器，22、警報(bào)器，23、紅外線定位裝置，24、涂抹頭，25、加熱裝置，26、管道，27、紙箱，28、通孔，29、電源盒，30、風(fēng)扇，31、篩網(wǎng)，32、液壓伸縮桿，33、第二導(dǎo)軌，34、運(yùn)輸平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種半自動(dòng)糊箱機(jī)，包括底座1、鼓風(fēng)機(jī)2、控電箱3、操作平臺(tái)4、第一導(dǎo)軌5、涂料箱6、慣性輪7、風(fēng)箱8、壓實(shí)板9、電機(jī)10、出料口11、凸塊12、控制面板13、支架14、涂料機(jī)構(gòu)15、導(dǎo)管16、固定機(jī)構(gòu)17、傳送輥18、傳送帶19、箱蓋20、重量傳感器21、警報(bào)器22、紅外線定位裝置23、涂抹頭24、加熱裝置25、管道26、紙箱27、通孔28、電源盒29、風(fēng)扇30、篩網(wǎng)31、液壓伸縮桿32、第二導(dǎo)軌33和運(yùn)輸平臺(tái)34，底座1上安置有鼓風(fēng)機(jī)2，鼓風(fēng)機(jī)2的左端設(shè)置有控電箱3，控電箱3的左端設(shè)置有操作平臺(tái)4，操作平臺(tái)4的外表面上設(shè)置有凸塊12，且凸塊12共設(shè)置有四組，操作平臺(tái)4安裝在第一導(dǎo)軌5上，支架14上安裝有涂料箱6和控制面板13，且其下端設(shè)置有涂料機(jī)構(gòu)15，涂料箱6的后端設(shè)置有慣性輪7，涂料箱6的容積為1升，涂料箱6的外表面上設(shè)置有警報(bào)器22，且警報(bào)器22與重點(diǎn)傳感器21為電性連接，可防止涂料箱6內(nèi)的膠水用完，工作人員忘記上膠水，從而導(dǎo)致紙箱27未被沾上膠水，從而影響其粘合，風(fēng)箱8的右端安置有壓實(shí)板9，壓實(shí)板9的右端設(shè)置有出料口11，且其與支架14之間安裝有液壓伸縮桿32，出料口11處設(shè)置有電機(jī)10，涂料箱6與涂料機(jī)構(gòu)15之間連接有導(dǎo)管16，控制面板13的后端安裝有固定機(jī)構(gòu)17，固定機(jī)構(gòu)17為可活動(dòng)結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸平臺(tái)34上安裝有傳送輥18，電機(jī)10的上端安置有傳送帶19，傳送帶19的傳送方向與傳送輥18的方向相反，便于工作人員整理和收集紙箱27，涂料箱6上設(shè)置有箱蓋20，且其內(nèi)部安裝有重量傳感器21，涂料機(jī)構(gòu)15的下端連接有涂抹頭24，涂抹頭24的外表面上設(shè)置有加熱裝置25，且其與加熱裝置25之間連接有管道26，涂料機(jī)構(gòu)15的左端安裝有紅外線定位裝置23，且其下端放置有紙箱27，紅外線定位裝置23、第一導(dǎo)軌5、第二導(dǎo)軌33和壓實(shí)板9均與控制面板13為電性連接，涂抹頭24與紙箱27的接觸面上設(shè)置有通孔28，涂抹頭24的形狀為喇叭形，且其與涂抹機(jī)構(gòu)15為可拆卸連接裝置，風(fēng)箱8的上端安裝有電源盒29，且其內(nèi)部安裝有風(fēng)扇30，風(fēng)扇30的下端設(shè)置有篩網(wǎng)31，篩網(wǎng)31與風(fēng)箱8為可拆卸連接裝置，方便拆卸，進(jìn)行清洗，涂料機(jī)構(gòu)15安裝在第二導(dǎo)軌33上。

本實(shí)施例的工作原理：該半自動(dòng)糊箱機(jī)，打開箱蓋20，將涂料箱6的內(nèi)部注入膠水，合上箱蓋20，啟動(dòng)機(jī)器，工作人員將紙箱27折疊，送入機(jī)器內(nèi)，紅外線定位裝置23定位紙箱27的位置，并控制涂料機(jī)構(gòu)15在第二導(dǎo)軌33上運(yùn)動(dòng)，涂料箱6將涂料輸入到涂料機(jī)構(gòu)15，并通過(guò)涂抹頭24將膠水涂抹到紙箱27上，同時(shí)加熱裝置25工作，將熱氣通過(guò)管道26輸送到涂抹頭24上，提高涂抹頭24的溫度，增加通過(guò)的膠水的溫度，使其粘合強(qiáng)度更好，紙箱27涂抹結(jié)束后，紙箱27進(jìn)入運(yùn)輸平臺(tái)34上，利用傳送輥18將紙箱27進(jìn)行輸送，在輸送的同時(shí)，液壓伸縮桿32控制壓實(shí)板9對(duì)紙箱27進(jìn)行壓實(shí)，保證粘合緊，紙箱27通過(guò)風(fēng)箱8，風(fēng)箱8內(nèi)部的風(fēng)扇30實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)，同時(shí)機(jī)器底部的鼓風(fēng)機(jī)2也進(jìn)行工作，紙箱27進(jìn)入傳送帶19上，工作人員進(jìn)行整理即可。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。