本發(fā)明屬于卷煙紙
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種潤香卷煙紙、其制備方法及用途。
背景技術(shù)：
：卷煙紙屬于薄頁紙，一般定量在26-34g/m2之間，卷煙紙作為卷煙產(chǎn)品的包裝用紙，在煙草工業(yè)中占有較重要的地位。卷煙紙一般占卷煙煙支總重量的5％，由于它直接參與燃燒，因而卷煙紙可通過控制煙支的燃燒性和對煙氣的稀釋作用，來影響卷煙的燃燒性、香味、焦油產(chǎn)生量以及其他的煙氣有害成分特別是一氧化碳的產(chǎn)生量。傳統(tǒng)煙草中經(jīng)常使用的保潤劑大多為甘油、丙二醇、山梨糖醇等多元醇類，屬于吸濕保溫類物質(zhì)，此類物質(zhì)一般是通過吸入環(huán)境中的水分來保濕，由于此類物質(zhì)可以大量的工業(yè)化制造，價格低廉，安全性高，所以在卷煙中應(yīng)用規(guī)模較大。但此類保潤劑保潤效果容易受到環(huán)境濕度影響，在不同地域不同溫濕度的環(huán)境下特別是南方高溫高濕的環(huán)境下，卷煙容易吸濕，從而造成卷煙煙氣諧調(diào)性、香氣下降，長時間放置由于水分偏高，卷煙甚至?xí)l(fā)霉。目前卷煙保潤主要通過在煙絲、煙用材料中添加保潤劑來實現(xiàn)卷煙的保潤功能。在煙絲中添加保潤劑，雖然可以起到一定的潤香作用，但由于不同產(chǎn)地的煙草香氣千差萬別，保潤劑的比例偏大也容易對卷煙煙氣感官質(zhì)量產(chǎn)生一定的負(fù)面影響；在煙用材料中的添加目前都是統(tǒng)一添加，沒有對煙用材料作針對性的提升，保潤劑的施加方式也較單一，主要都是突出“潤”而無法實現(xiàn)在“潤”的同時修飾卷煙香氣、潤色煙草本香。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述問題，本發(fā)明在卷煙紙的內(nèi)、外表面施加不同類型的保潤劑，來達(dá)到在不同地域不同溫濕度的環(huán)境下的最佳保潤效果；同時在卷煙紙中加入優(yōu)選復(fù)配的煙草提取物，所選的提取物的香氣既能較好的協(xié)調(diào)卷煙香氣，又能與卷煙紙的內(nèi)、外表面施加不同類型的保潤劑、以及卷煙紙內(nèi)的助燃劑較好的匹配和協(xié)同，能夠起到“潤”的同時潤飾卷煙香氣、潤色煙草本香。本發(fā)明第一方面提供一種潤香卷煙紙，所述潤香卷煙紙的ph值呈弱堿性，所述潤香卷煙紙的內(nèi)表面含有煙草提取物、第一助燃劑和第一保潤劑，外表面含有第二助燃劑和第二保潤劑；所述第一保潤劑為線性多糖結(jié)構(gòu)物質(zhì)，所述第二保潤劑為多元醇類物質(zhì)。優(yōu)選地，所述線性多糖結(jié)構(gòu)物質(zhì)為n-已酰氨基葡萄糖或d-葡萄糖醛酸，占所述潤香卷煙紙的0.1～1.0wt％；所述多元醇類物質(zhì)為甘油、丙二醇或山梨糠醇，占所述潤香卷煙紙的0.1～1.0wt％。優(yōu)選地，所述煙草提取物占所述潤香卷煙紙的0.1～1.5wt％。優(yōu)選地，所述煙草提取物為質(zhì)量比為3:1～1:1的片煙c1f、c2f或c3f提取物和htmoa、htmob或htmoe烤煙提取物的混合物。優(yōu)選地，所述第一助燃劑為酒石酸鉀鈉，占所述潤香卷煙紙的比0.1～1.0wt％；所述第二助燃劑為質(zhì)量比為2:1～1:2檸檬酸鉀和檸檬酸鈉的混合物，占所述潤香卷煙紙的比0.1～1.0wt％。優(yōu)選地，所述潤香卷煙紙的ph值為7.1～7.5。本發(fā)明第二方面提供所述的潤香卷煙紙的制備方法，包括如下任何順序或同時進(jìn)行的步驟：(1)煙草提取物的制備及噴淋：分別將片煙c1f、c2f或c3f和htmoa、htmob或htmoe烤煙粉碎后，經(jīng)過超聲波提取，再經(jīng)過醚提取和醇提取，在溫度為－30℃～－40℃、真空度為2～8pa下干燥后即得到所述的煙草提取物；按片煙c1f、c2f或c3f提取物和htmoa、htmob或htmoe烤煙提取物質(zhì)量比為3:1～1:1進(jìn)行復(fù)配混合，然后將混合物加入到水中混合均勻，在0℃～40℃下均勻噴淋到卷煙紙內(nèi)表面；(2)將第一助燃劑溶解后，加入第一保潤劑攪拌均勻，用第一涂布輥涂布在卷煙紙內(nèi)表面；(3)將第二助燃劑溶解后，加入第二保潤劑攪拌均勻，用第二涂布輥涂布在卷煙紙外表面。本發(fā)明第三方面提供所述的的潤香卷煙紙用于潤飾卷煙香氣、潤色煙草本香的用途。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果：(1)本發(fā)明利用保潤劑的不同作用機(jī)理，將第一保潤劑和第二保潤劑分別施加在潤香卷煙紙內(nèi)表面和外表面，可以更加有效的利用不同的保潤機(jī)理，使?jié)櫹憔頍熂垉?nèi)表面保潤劑可以鎖住煙絲中所含的水分來保持煙絲中水分的穩(wěn)定，潤香卷煙紙外表面的保潤劑可以保持潤香卷煙紙外表面水分的穩(wěn)定；從而達(dá)到在不同地域、不同溫濕度的環(huán)境下的卷煙的最佳保潤效果。(2)本發(fā)明采用超聲波提取方法提取煙草提取物，可以使液體微小氣泡爆裂，產(chǎn)生極大的壓力，使植物細(xì)胞壁及整個生物體的破裂在瞬間完成，縮短了破碎時間；同時超聲波產(chǎn)生的振動作用加強(qiáng)了胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴(kuò)散和溶解，從而顯著提高提取效率；并且由于采用低溫冷凍干燥處理，濃縮時間短、濃縮效率高；另外由于采用低溫干燥，避免高溫對煙草提取物中有效成分的破壞。另一方面，通過將煙草原料干燥加工為粉末后，既可以最大化保存煙草原料中的香料成分，又可以制備成溶于水的粉末狀，方便運輸與使用。由于煙草提取物在提取、干燥、溶解、噴淋全過程中溫度均較低，對煙草提取物中致香物質(zhì)的破壞小，從而盡可能地減小了加工過程對煙草提取物中致香成分的影響。(3)本發(fā)明的煙草提取物的原料采用片煙c1f、c2f或c3f(云南玉溪煙草原料)和htmoa、htmob或htmoe烤煙(巴西煙草原料)，本發(fā)明人意外發(fā)現(xiàn)兩種原料能夠很好的匹配諧調(diào)，特別是將兩種煙草提取物粉末按質(zhì)量3:1～1:1進(jìn)行復(fù)配混合添加后，卷煙有較好的吸味，煙草豐富性、協(xié)調(diào)性有較好的提升，具有有較好的增香、協(xié)香功效，能與清香型卷煙風(fēng)格相匹配且能夠更好的諧調(diào)卷煙的本香。(4)本發(fā)明在潤香卷煙紙的內(nèi)、外表面施加不同類型的保潤劑，同時在卷煙紙中加入優(yōu)選復(fù)配的煙草提取物，所選的煙草提取物能與卷煙紙的內(nèi)、外表面施加不同類型的保潤劑、以及卷煙紙內(nèi)的助燃劑較好的匹配和協(xié)同，能夠起到“潤”的同時潤飾卷煙香氣、潤色煙草本香。(5)本發(fā)明在潤香卷煙紙的內(nèi)、外表面施加不同類型的助燃劑，都是弱的有機(jī)酸強(qiáng)堿鹽，呈弱堿性，能分別與卷煙紙的內(nèi)、外表面施加不同類型的保潤劑較好的匹配和協(xié)同，能夠起到“潤”的同時潤飾卷煙香氣、潤色煙草本香。(6)本發(fā)明的潤香卷煙紙可以滿足卷煙紙紙張的各項指標(biāo)，且本發(fā)明的潤香卷煙紙保潤效果好，對卷煙香氣具有較好潤飾作用，取得了較好的效果。(7)本發(fā)明的潤香卷煙紙制備方法簡單，只需對常用的卷煙紙的內(nèi)外表面進(jìn)行簡單的處理和加工，制備方法工藝簡單，成本較低。適宜大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。具體實施方式實施例1：潤香卷煙紙的制備，包括如下3個步驟，該3個步驟可以任何順序進(jìn)行或同時進(jìn)行。(1)分別將片煙c2f(云南玉溪煙草原料)和htmoa烤煙(巴西煙草原料),經(jīng)過粉碎研磨，將粉碎后粉末通過超聲波提取，然后再經(jīng)過醚提醇提，經(jīng)過低溫(－30℃～－40℃)真空(2～8帕)冷凍干燥后，即可得到粉末狀煙草提取物。按c2f(云南玉溪煙草原料)和htmoa烤煙(巴西煙草原料)提取物質(zhì)量比為0.8kg:0.4kg的比例進(jìn)行復(fù)配，然后將煙草提取物加入到水中混合均勻，在0℃～40℃下均勻噴淋到1t卷煙紙內(nèi)表面。(2)將助燃劑1kg酒石酸鉀鈉溶解后，加入1kg的n-已酰氨基葡萄糖攪拌均勻，用第一涂布輥涂布在1t卷煙紙內(nèi)表面(3)將助燃劑0.5kg檸檬酸鉀和0.5kg檸檬酸鈉溶解后，加入1kg的甘油攪拌均勻，用第二涂布輥涂布在1t卷煙紙外表面。實施例2：潤香卷煙紙的制備，包括如下3個步驟，該3個步驟可以任何順序進(jìn)行或同時進(jìn)行。(1)分別將片煙c1f(云南玉溪煙草原料)和htmob烤煙(巴西煙草原料),經(jīng)過粉碎研磨，將粉碎后粉末通過超聲波提取，然后再經(jīng)過醚提醇提，經(jīng)過低溫(－30℃～－40℃)真空(2～8帕)冷凍干燥后，即可得到粉末狀煙草提取物。按c1f(云南玉溪煙草原料)和htmob烤煙(巴西煙草原料)提取物質(zhì)量比為0.6kg:0.3kg的比例進(jìn)行復(fù)配，然后將煙草提取物加入到水中混合均勻，在0℃～40℃下均勻噴淋到1t普通卷煙紙內(nèi)表面。(2)將助燃劑0.5kg酒石酸鉀鈉溶解后，加入0.5kg的d-葡萄糖醛酸攪拌均勻，用第一涂布輥涂布在1t普通卷煙紙內(nèi)表面(3)將助燃劑0.6kg檸檬酸鉀和0.4kg檸檬酸鈉溶解后，加入0.5kg的山梨糠醇攪拌均勻，用第二涂布輥涂布在1t卷煙紙外表面。實施例3：卷煙樣品進(jìn)行對比評吸用實施例1和實施例2中制備的潤香卷煙紙在卷煙機(jī)上卷制，制得卷煙樣品。同時將常規(guī)卷煙紙(對照樣1)和現(xiàn)有技術(shù)中的保潤卷煙紙(對照樣2)分別在相同的卷煙機(jī)上卷制，分別制得卷煙樣品。將卷煙樣品進(jìn)行對比評吸，評吸結(jié)果如表1所示：表1：感官質(zhì)量評吸結(jié)果香氣諧調(diào)性余味刺激性潤感總分實施例131.512.022.518.512.096.5實施例231.011.522.518.011.594.5對照樣130.09.521.517.59.087.5對照樣229.510.022.017.010.088.5對比評吸結(jié)果表明，由本發(fā)明方法制備的潤香卷煙紙制得的卷煙樣品，在抽吸過程中的感官質(zhì)量明顯提升(總分較高)，特別是在香氣、刺激性、潤感等方面都有較大的改善。實施例4分別實施例3中制備的卷煙樣品進(jìn)行抽吸，并檢測各卷煙樣品抽吸后的煙氣成分。各種煙氣成分含量如下表2所示：表2：煙氣常規(guī)檢測結(jié)果通過對本發(fā)明的潤香卷煙紙制備的卷煙樣品與對照樣的煙氣成分進(jìn)行測定，結(jié)果表明，本發(fā)明的潤香卷煙紙能夠有效提高煙氣中水分、降低卷煙產(chǎn)品抽吸過程產(chǎn)生的煙氣中的c0。本發(fā)明的潤香卷煙紙能夠增加卷煙煙氣潤感，降低卷煙煙氣中的有害成分，增強(qiáng)香氣的豐富性。因此，本發(fā)明的潤香卷煙紙具有廣闊的應(yīng)用前景。當(dāng)前第1頁12