本發(fā)明涉及一種表面施膠劑，具體地說是一種akd表面施膠劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，akd中性施膠劑在造紙技術(shù)中應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)上，由于akd中性施膠劑的配方以及制備方法不合理，導(dǎo)致乳液存在施膠效果差、保存周期短、施膠劑用量大等缺點(diǎn)；后來，人們對(duì)akd中性施膠劑提出了改進(jìn)，雖然施膠效果得到一定程度上的提高，但是由于其工藝復(fù)雜，制造成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高乳液的保存時(shí)間和施膠效果并降低生產(chǎn)成本的akd表面施膠劑及其制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的akd表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：15-25份的甲基丙烯酸乙酯、45-55的十二烷基硫酸鈉乳化劑、3-7份的羥甲基丙烯酰胺、5-8份的苯乙烯、6-9份的硬脂酸鈉、1-3份的聚丙烯酰胺、3-5份的高分子分散劑、30-50份的水。
一種上述的akd表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：20份的甲基丙烯酸乙酯、50的十二烷基硫酸鈉乳化劑、5份的羥甲基丙烯酰胺、7份的苯乙烯、7份的硬脂酸鈉、2份的聚丙烯酰胺、4份的高分子分散劑、40份的水。
一種上述的akd表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟：
a、在25-30℃下將甲基丙烯酸乙酯、十二烷基硫酸鈉乳化劑、羥甲基丙烯酰胺、苯乙烯、硬脂酸鈉、聚丙烯酰胺、高分子分散劑進(jìn)行混合，然后在90-95℃下高溫熔融；
b、將70-80℃的熱水加入到混合物中，行混合攪拌3-5小時(shí)，然后進(jìn)行保溫；
c、將攪拌后的物料同時(shí)送入高速剪切機(jī)，提高剪切機(jī)的轉(zhuǎn)速為8000-15000轉(zhuǎn)/分，用冷水冷卻后即得施膠劑乳液。
采用上述的方法后，由于采用了合理的配方比例以及制造方法，使各種成分能夠充分混合反應(yīng)，生產(chǎn)過程中添加了合理的成分，提高了施膠效果，另外其合理的工藝方法延長了保存周期，另外在生產(chǎn)過程中合理控制了反應(yīng)溫度和時(shí)間獲得了使其能夠提高紙張質(zhì)量。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的akd表面施膠劑及其制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一：
本發(fā)明的akd表面施膠劑及其制備方法，包括以下重量份的原料組成：15份的甲基丙烯酸乙酯、45的十二烷基硫酸鈉乳化劑、3份的羥甲基丙烯酰胺、5份的苯乙烯、6份的硬脂酸鈉、1份的聚丙烯酰胺、3-5份的高分子分散劑、30份的水。
實(shí)施例二：
本發(fā)明的akd表面施膠劑及其制備方法，包括以下重量份的原料組成：25份的甲基丙烯酸乙酯、55的十二烷基硫酸鈉乳化劑、7份的羥甲基丙烯酰胺、8份的苯乙烯、9份的硬脂酸鈉、3份的聚丙烯酰胺、3-5份的高分子分散劑、50份的水。
實(shí)施例三：
一種akd表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：20份的甲基丙烯酸乙酯、50份的十二烷基硫酸鈉乳化劑、5份的羥甲基丙烯酰胺、7份的苯乙烯、7份的硬脂酸鈉、2份的聚丙烯酰胺、4份的高分子分散劑、40份的水。
一種如實(shí)施例一到實(shí)施例三中所說的akd表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟：
a、在25-30℃下將甲基丙烯酸乙酯、十二烷基硫酸鈉乳化劑、羥甲基丙烯酰胺、苯乙烯、硬脂酸鈉、聚丙烯酰胺、高分子分散劑進(jìn)行混合，然后在90-95℃下高溫熔融；
b、將70-80℃的熱水加入到混合物中，行混合攪拌3-5小時(shí)，然后進(jìn)行保溫；
c、將攪拌后的物料同時(shí)送入高速剪切機(jī)，提高剪切機(jī)的轉(zhuǎn)速為8000-15000轉(zhuǎn)/分，用冷水冷卻后即得施膠劑乳液。