本實(shí)用新型涉及瓦楞紙箱生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)半自動釘箱機(jī)。

背景技術(shù)：

釘箱機(jī)是瓦楞紙箱最后幾道工序所使用的設(shè)備，而懸臂釘箱機(jī)因?yàn)槠浜唵蔚臉?gòu)造和較低的成本而被廣泛使用，這種釘箱機(jī)雖然可以其到釘箱的效果，可是在其工作時候裝訂頭是固定的，需要人工手持瓦楞紙板移動裝訂，這樣需要耗費(fèi)員工極大的體力，不符合省力原則，生產(chǎn)效率低，有些大型工廠會使用結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的全自動釘箱機(jī)，這種釘箱機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高，不適用于中小型工廠采購使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)半自動釘箱機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的釘箱機(jī)勞動強(qiáng)度大，且成本較高等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)半自動釘箱機(jī)，包括控制面板、橫梁和底座，所述控制面板右側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱內(nèi)部上方固定有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)右側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)螺桿，所述旋轉(zhuǎn)螺桿下方設(shè)置有固定桿，所述固定桿右側(cè)安裝有連接塊，所述固定桿上固定有打釘裝置，所述打釘裝置上方連接有料架輪，所述打釘裝置兩側(cè)安裝有平衡輪，所述橫梁上固定有滾輪，所述橫梁左側(cè)設(shè)置有固定螺栓，所述橫梁通過固定螺栓與立柱固定連接，所述底座上安裝有踏板，所述底座左側(cè)上方設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌上下兩端固定有限位塊，所述移動導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)連接有移動輪。

優(yōu)選的，所述滾輪設(shè)置有五個，且均勻分布在橫梁上。

優(yōu)選的，所述踏板與驅(qū)動電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述底座橫截面形狀為梯形。

優(yōu)選的，所述移動輪設(shè)置有兩個，二者關(guān)于立柱中垂線對稱安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可調(diào)節(jié)半自動釘箱機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺桿，可使打釘裝置來回移動，無需人工或者機(jī)械推動紙箱，確保在釘箱過程中紙箱保持相對靜止，減少了操作工的勞動強(qiáng)度，加快了效率，橫梁上固定有滾輪，減少了紙箱和橫梁之間的摩擦力，使紙箱在拿出和放入的時候更加輕便快捷，移動輪可在移動導(dǎo)軌上上下移動，可根據(jù)不同體格的操作工選用不同的高度，適用范圍更廣，底座橫截面形狀為梯形，可在釘箱過程中確保該設(shè)備不會發(fā)生側(cè)翻等情況，打釘裝置兩側(cè)設(shè)置有平衡輪，可使打釘裝置在左右移動的時候保持平衡，使打釘位置和角度更加精確。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、控制面板，2、立柱，3、驅(qū)動電機(jī)，4、旋轉(zhuǎn)螺桿，5、固定桿，6、打釘裝置，7、料架輪，8、平衡輪，9、連接塊，10、橫梁，11、滾輪，12、固定螺栓，13、踏板，14、底座，15、移動導(dǎo)軌，16、移動輪，17、限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。