本實用新型涉及紡織設備技術領域,尤其是指一種棉花脫籽裝置。
背景技術:
現(xiàn)有的棉花脫籽機大多結(jié)構復雜,制造成本高,會大大增加農(nóng)戶或企業(yè)的使用成本。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種脫籽效果極好,制造成本低的棉花脫籽裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:棉花脫籽裝置,它包括有脫籽箱,脫籽箱中部通過柵欄隔板分隔形成進料室和出料室,進料室頂部設有進料口,進料口底部設有傾斜的底板,底板較低一端位于出料室一側(cè),底板較低一端下部設有網(wǎng)格狀的棉籽篩選網(wǎng),底板下方的脫籽箱內(nèi)設有棉籽收集槽,出料室內(nèi)設有脫籽輥,脫籽箱頂部設有脫籽電機,脫籽電機通過皮帶與脫籽輥相連接,脫籽輥表面均布有若干脫籽刺,位于進料室一側(cè)的脫籽刺尖端穿過柵欄隔板的間隙伸至棉籽篩選網(wǎng)上方,出料室底部設有棉花出口。
所述的柵欄隔板采用金屬或不銹鋼材料制作成形,柵欄隔板上設有若干條垂直于脫籽箱的過棉通道,脫籽刺尖端穿過該過棉通道伸至棉籽篩選網(wǎng)上方。
所述的脫籽刺呈圓錐形。
所述的脫籽輥兩端通過相應的軸承安裝在脫籽箱內(nèi),脫籽輥其中一端穿過脫籽箱與皮帶輪連接,皮帶輪通過皮帶與脫籽電機傳動軸上的傳動輪相連接。
本實用新型在采用上述方案后,過棉通道寬度小于棉籽直徑,一般為3~5mm為佳,棉籽篩選網(wǎng)的網(wǎng)格大小為6~10mm,脫籽電機為普通電機,設定轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,脫籽時,棉球由進料口放入進料室,再由底板導向向柵欄隔板靠攏,脫籽電機帶動脫籽輥旋轉(zhuǎn),脫籽輥旋轉(zhuǎn)時通過脫籽刺將棉花帶起進入出料室,再通過棉花出口落出,同時,由于過棉通道寬度小于棉籽直徑,所以棉籽無法進入出料室,從而實現(xiàn)棉花與棉籽脫離的目的,脫后的棉籽通過棉籽篩選網(wǎng)落入棉籽收集槽進行統(tǒng)一收集處理,本方案后的棉花脫籽效果極好,制造成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構示意圖。
圖2為本實用新型的過棉通道結(jié)構示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明,本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2,本實施例所述的棉花脫籽裝置包括有脫籽箱1,脫籽箱1中部通過柵欄隔板2分隔形成進料室和出料室,進料室頂部設有進料口3,進料口3底部設有傾斜的底板4,底板4較低一端位于出料室一側(cè),底板4較低一端下部設有網(wǎng)格狀的棉籽篩選網(wǎng)5,底板4下方的脫籽箱1內(nèi)設有棉籽收集槽6,出料室內(nèi)設有脫籽輥7,脫籽箱1頂部設有脫籽電機8,脫籽電機8通過皮帶與脫籽輥7相連接,所述的脫籽輥7兩端通過相應的軸承安裝在脫籽箱1內(nèi),脫籽輥7其中一端穿過脫籽箱1與皮帶輪連接,皮帶輪通過皮帶與脫籽電機8傳動軸上的傳動輪相連接,脫籽輥7表面均布有若干脫籽刺9,所述的脫籽刺9呈圓錐形,位于進料室一側(cè)的脫籽刺9尖端穿過柵欄隔板2的間隙伸至棉籽篩選網(wǎng)5上方,出料室底部設有棉花出口10。所述的柵欄隔板2采用金屬或不銹鋼材料制作成形,柵欄隔板2上設有若干條垂直于脫籽箱1的過棉通道11,脫籽刺9尖端穿過該過棉通道11伸至棉籽篩選網(wǎng)5上方。本實施例的過棉通道寬度小于棉籽直徑,一般為3~5mm為佳,棉籽篩選網(wǎng)的網(wǎng)格大小為6~10mm,脫籽電機為普通電機,設定轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,脫籽時,棉球由進料口放入進料室,再由底板導向向柵欄隔板靠攏,脫籽電機帶動脫籽輥旋轉(zhuǎn),脫籽輥旋轉(zhuǎn)時通過脫籽刺將棉花帶起進入出料室,再通過棉花出口落出,同時,由于過棉通道寬度小于棉籽直徑,所以棉籽無法進入出料室,從而實現(xiàn)棉花與棉籽脫離的目的,脫后的棉籽通過棉籽篩選網(wǎng)落入棉籽收集槽進行統(tǒng)一收集處理,本實施例后的棉花脫籽效果極好,制造成本低。
以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。