本實(shí)用新型涉及一種蒸球。

背景技術(shù)：

蒸球是一種回轉(zhuǎn)間歇式蒸煮制漿設(shè)備，其生產(chǎn)能力不大，然而由于不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，藥液能充分混合，各部分的溫度也較一致，所以現(xiàn)在仍被中小型制漿車間使用。其中進(jìn)汽管是蒸煮過程中最為關(guān)鍵的設(shè)備，目前進(jìn)汽管的固定方式為兩端分別固裝在蒸球上。在生產(chǎn)過程中，棉短絨纖維長(zhǎng)，易結(jié)團(tuán)，在蒸球旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)對(duì)進(jìn)汽管造成沖擊，同時(shí)蒸球升溫時(shí)，進(jìn)汽管內(nèi)有蒸汽通過，溫度發(fā)生變化，進(jìn)汽管熱脹冷縮對(duì)其焊接處造成損傷，容易導(dǎo)致進(jìn)汽管斷裂或脫落，造成蒸球頻繁檢修，大大影響正常的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種其進(jìn)汽管固定牢固，不易斷裂或脫落的蒸球。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括球體，所述球體上安裝有進(jìn)汽管和排汽管，所述球體頂部開設(shè)有裝料孔，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述進(jìn)汽管從球體一端穿過球體并伸入球體內(nèi)，所述進(jìn)汽管的伸入端封閉，所述進(jìn)汽管本體上開設(shè)有出汽孔，所述進(jìn)汽管與球體在兩者穿設(shè)位置固定連接，所述球體內(nèi)壁上固裝有用于對(duì)進(jìn)汽管伸入端支撐的支撐套，所述支撐套上對(duì)應(yīng)進(jìn)汽管伸入端開設(shè)有可供進(jìn)汽管插入的插裝孔，所述進(jìn)汽管伸入端的端部伸入插裝孔內(nèi)；所述進(jìn)汽管伸入段的外表面固裝有支撐桿，所述支撐桿的另一端固裝在球體的內(nèi)表面。

所述支撐桿為三根，三根支撐桿沿進(jìn)汽管軸線方向間隔設(shè)置，任意兩根根支撐桿之間的夾角為120°。

其中一根支撐桿的端部固裝在球體的底部，其他兩根支撐桿設(shè)置在前述支撐桿的兩側(cè)并與前述支撐桿等間距設(shè)置。

所述進(jìn)汽管的軸線與球體的回轉(zhuǎn)中心線重合。

所述支撐套側(cè)部上開設(shè)有可供排汽管穿過的穿裝孔。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型將進(jìn)汽管兩端固定方式變?yōu)橐欢斯潭ǎ硪欢酥苯犹籽b在支撐套內(nèi)，支撐套對(duì)其進(jìn)行懸浮支撐，緩沖進(jìn)汽管受熱后的伸縮力，降低焊接處脫落的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)在進(jìn)汽管上設(shè)置支撐桿，分解沖擊力，在降低對(duì)短絨纖維等原料干涉的前提下，增強(qiáng)結(jié)團(tuán)的原料對(duì)進(jìn)汽管沖擊時(shí)進(jìn)汽管固定的穩(wěn)定性，從而最大程度的保證進(jìn)汽管的使用壽命，解決了進(jìn)汽管頻繁損壞的難題，降低了運(yùn)行成本。原進(jìn)汽管正常使用一個(gè)月左右的時(shí)間后，就會(huì)發(fā)生斷裂或脫落的情況，經(jīng)過改進(jìn)，本實(shí)用新型中的進(jìn)汽管使用兩年后仍未出現(xiàn)任何問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿A-A線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，蒸球包括球體1、支撐球體1的基座2以及傳動(dòng)裝置，圖示中僅對(duì)基座和傳動(dòng)裝置進(jìn)行示意，球體1與基座的連接結(jié)構(gòu)以及傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不詳細(xì)贅述。球體1上安裝有進(jìn)汽管3和排汽管4，本實(shí)用新型中僅對(duì)進(jìn)汽管3在球體1內(nèi)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)汽管3和排汽管4穿出球體1端與基座的連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不詳細(xì)贅述，球體1頂部垂直中心線位置開設(shè)有裝料孔7，供裝料及送入蒸煮藥液用，進(jìn)汽管3從球體1一端穿過球體1并伸入球體1內(nèi)，其中進(jìn)汽管3的軸線與球體1的回轉(zhuǎn)中心線重合。進(jìn)汽管3的伸入端封閉，進(jìn)汽管3本體上開設(shè)有出汽孔，進(jìn)汽管3與球體1在兩者穿設(shè)位置固定連接，球體1內(nèi)壁上固裝有用于對(duì)進(jìn)汽管3伸入端支撐的支撐套5，支撐套5的軸線與進(jìn)汽管3的軸線重合，支撐套5上對(duì)應(yīng)進(jìn)汽管3伸入端開設(shè)有可供進(jìn)汽管3插入的插裝孔，進(jìn)汽管3伸入端的端部伸入插裝孔內(nèi)，本實(shí)施例中支撐套5選用內(nèi)徑略大于進(jìn)汽管3外徑的鋼管。支撐套5下部上開設(shè)有可供排汽管4穿過的穿裝孔。

進(jìn)汽管3伸入段的外表面固裝有支撐桿6，支撐桿6的另一端固裝在球體1的內(nèi)表面。本實(shí)施例中支撐桿6為三根，三根支撐桿6沿進(jìn)汽管3軸線方向間隔設(shè)置，任意兩根根支撐桿6之間的夾角為120°。其中一根支撐桿6（即位于中間位置的支撐桿6）的端部固裝在球體1的底部，中間位置的支撐桿6正對(duì)裝料孔設(shè)置，其他兩根支撐桿6設(shè)置在前述支撐桿6的兩側(cè)并與前述支撐桿6等間距設(shè)置。本實(shí)施例中支撐桿6選用鋼管，相鄰兩根支撐桿6之間的間距為30cm。

本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于將進(jìn)汽管3兩端固定方式變?yōu)橐欢斯潭?，另一端直接套裝在支撐套5內(nèi)，支撐套5對(duì)其進(jìn)行懸浮支撐，緩沖進(jìn)汽管3受熱后的伸縮力，降低焊接處脫落的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)在進(jìn)汽管3上設(shè)置支撐桿6，分解沖擊力，支撐桿6設(shè)置三根，三根支撐桿6沿其軸向間隔設(shè)置，且三根支撐桿6在其環(huán)向均勻排列，在降低對(duì)短絨纖維等原料干涉的前提下，增強(qiáng)結(jié)團(tuán)的原料對(duì)進(jìn)汽管3沖擊時(shí)進(jìn)汽管3固定的穩(wěn)定性，從而最大程度的保證進(jìn)汽管3的使用壽命，解決了進(jìn)汽管3頻繁損壞的難題，降低了運(yùn)行成本。原進(jìn)汽管3正常使用一個(gè)月左右的時(shí)間后，就會(huì)發(fā)生斷裂或脫落的情況，經(jīng)過改進(jìn)，本實(shí)用新型中的進(jìn)汽管3使用兩年后仍未出現(xiàn)任何問題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型。前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。但凡在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。