本實(shí)用新型涉及滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種加彈機(jī)熱箱。

背景技術(shù)：

加彈機(jī)是各種滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備的重要組成部分之一。它可以將滌綸，錦綸等無捻絲，通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。在加彈過程中，有一個(gè)步驟是在變形熱箱中進(jìn)行的。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201610247356的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種加彈機(jī)接觸式變形熱箱，熱箱主體上端面與熱軌上端面相吻合，并且熱箱主體的上端面與熱軌的凸面之間留有間隙。使得熱門與熱軌之間的空隙盡量減小，減少散熱。但是間隙是客觀存在的，依然會(huì)有熱量的散失，若間隙過小則容易出現(xiàn)熱門無法關(guān)閉的情況，并且在制造過程中對(duì)熱門和熱軌的精度要求也隨之提高，大大提升了制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加彈機(jī)熱箱，在箱體工作過程中的熱量散失少，節(jié)能性更好。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種加彈機(jī)熱箱，包括熱箱主體，熱箱主體頂端開口且開口內(nèi)安裝有熱軌，熱箱主體開口端通過熱門封閉，熱門朝向熱軌的一面設(shè)有反射膜。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)熱軌在工作過程中熱量傳遞給熱門，此時(shí)熱量的傳遞方式為熱輻射，因?yàn)榉瓷淠た梢苑瓷涞?3%以上的輻射熱，所以即將散失的熱量通過反射膜又被重新反射回?zé)彳壣?，使得熱軌的熱量不易從熱門處散失掉；

在熱門與熱軌之間的間隙大小一定的情況下，這種熱輻射的反射來進(jìn)行保溫的效果更好。并且可以適當(dāng)增加間隙的大小，也可達(dá)到原有的降低熱量損失，節(jié)能的效果。使得本方案的加彈機(jī)熱箱，不但可以更加節(jié)能，并且熱門與熱軌之間的間隙大小，也可以相對(duì)較大一些。從而使得熱門與熱軌的加工精度相對(duì)降低，從而降低了加工成本。

優(yōu)選的，反射膜朝向熱軌的一側(cè)設(shè)有透明玻璃，且透明玻璃為耐高溫玻璃制成。

通過采用上述技術(shù)方案，反射膜的主要成分為鋁箔，可以通過蒸發(fā)式真空鍍膜技術(shù)、磁控濺射真空鍍膜或凝膠浸漬鍍膜等工藝將鋁箔附著在透明玻璃上，從而保證反射膜表面光滑，反射性能更好。并且長(zhǎng)時(shí)間處于高溫的工作狀態(tài)中，透明玻璃形成了反射膜的保護(hù)層，使得反射膜可以更加長(zhǎng)久的持續(xù)使用；

本方案中的透明玻璃為耐高溫玻璃，可以長(zhǎng)時(shí)間工作在350℃~850℃的高溫工作環(huán)境中。且耐高溫玻璃的厚度一般在2~30mm之間，空間占用小，質(zhì)量小。所以不易對(duì)熱門的開關(guān)造成較大的負(fù)荷。耐高溫玻璃長(zhǎng)時(shí)間處于高溫工作狀態(tài)中不易發(fā)生形變。相對(duì)于對(duì)比文件來說，由于熱門與熱軌長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)中時(shí)，均易發(fā)生形變，從而使得二者之間的間隙不易過小，從而使得較多的熱量散失。本方案中耐高溫玻璃長(zhǎng)時(shí)間處于高溫工作狀態(tài)中，不易發(fā)生形變，或者形變量很小，甚至而已忽略不計(jì)。使得熱軌的形變成為影響二者之間間隙大小的主要因素。所以本方案可以使熱門與熱軌之間的間隙更小，從而使得熱軌在工作過程中的熱量散失的更少，使得加彈機(jī)更加節(jié)能。

優(yōu)選的，熱軌朝向熱門的面為弧形面，透明玻璃朝向弧形面的一側(cè)為與弧形面相匹配的圓弧面。

通過采用上述技術(shù)方案，使高溫玻璃與熱軌的形狀相匹配，使得二者之間的距離可以變得更小，從而使得熱軌在工作過程中的熱量散失的更少，使得加彈機(jī)更加節(jié)能。

優(yōu)選的，透明玻璃連接反射膜的面為曲面。

通過采用上述技術(shù)方案，增加了反射膜的反射面積，使得反射膜的反射效率更高。

優(yōu)選的，反射膜與熱門之間設(shè)有隔熱填充層。

通過采用上述技術(shù)方案，氣凝膠氈的導(dǎo)熱系數(shù)低，耐高溫性能強(qiáng)，由于氣凝膠氈本身柔軟，可以適應(yīng)并貼合在透明玻璃曲面上的反射膜上。因?yàn)闊衢T本身為平面，與曲面的透明玻璃之間形成的空間形狀不規(guī)則，因?yàn)闅饽z氈柔軟易裁剪，從而可以填充滿透明玻璃與熱門之間的空間。當(dāng)鋁箔溫度變高時(shí)，不易將熱量傳遞出去。

優(yōu)選的，熱軌兩側(cè)分別設(shè)有石膏板。

通過采用上述技術(shù)方案，石膏板具有重量輕、隔音效果好、隔熱性能強(qiáng)、加工性能強(qiáng)的特點(diǎn)。而且本方案中只需將石膏板夾在熱軌與熱箱主體之間。在加工制造時(shí)需要將石膏板加工的較厚，使得石膏板夾在熱軌與熱箱主體之間時(shí)可以與熱軌貼合的更加緊密。使得對(duì)熱軌的保溫性能更好。

優(yōu)選的，熱軌底部為巖棉層。

通過采用上述技術(shù)方案，巖棉材料具有優(yōu)異的耐高溫性能和防火性能。防止熱箱在工作過程中發(fā)生火災(zāi)。

優(yōu)選的，所述巖棉層與所述熱軌之間設(shè)有石棉層。

通過采用上述技術(shù)方案，通過石棉將巖棉層與熱箱主體、熱軌之間的間隙填充滿。使得熱軌在工作過程中產(chǎn)生的熱量不易散失。石棉的防火、絕緣和保溫性能強(qiáng)。并且具有良好的隔音效果。

優(yōu)選的，所述石膏板外側(cè)設(shè)有巖棉層，且所述巖棉層與所述石膏板之間設(shè)有石棉層。

通過采用上述技術(shù)方案，巖棉層與石棉層進(jìn)一步增加了熱箱主體的保溫隔熱性能，減緩熱軌的散熱，節(jié)約能源。

優(yōu)選的，石膏板兩端向遠(yuǎn)離滑軌的方向彎折并將巖棉層與石棉層包裹住。

通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)槭喟鍍啥司烊牍潭ǘ松w內(nèi)，而固定端蓋沒有正對(duì)熱軌，所以固定端蓋處的溫度較低，所以石膏板即可承擔(dān)隔熱的作用，所以石膏板兩端伸入固定端蓋內(nèi)的部分呈包裹狀向兩側(cè)彎折，使得巖棉層與石棉層的厚度可以減少，節(jié)約用料。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一表示加彈機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為實(shí)施例一表示加熱裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為實(shí)施例一表示加彈機(jī)結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖4為實(shí)施例一表示熱箱主體位置的示意圖；

圖5為實(shí)施例一表示熱軌保溫層結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖6為實(shí)施例一圖4中I處表示纖維進(jìn)入加彈機(jī)方式的放大圖；

圖7為實(shí)施例一表示熱門連接結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖8為實(shí)施例一表示熱門結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖9為實(shí)施例二表示熱門結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖10為實(shí)施例三表示熱門結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖11為實(shí)施例四表示透明玻璃形狀的示意圖。

附圖標(biāo)記：1、殼體；11、保溫隔熱層；2、加熱裝置；21、熱軌；211、弧形面；22、加熱管；221、加熱管口；3、熱箱主體；31、固定端蓋；311、導(dǎo)輪；32、熱軌保溫層；321、石膏板；322、氣凝膠氈層；323；石棉層；324、巖棉層；33、熱門；331、卡槽；3311、卡片；332、透明玻璃；3321、圓弧面；3322、反射膜；3323、曲面；333、隔熱填充層；334、彈簧；335、合頁。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

結(jié)合圖1與圖3，一種加彈機(jī)包括加熱裝置2和用于放置加熱裝置2的殼體1，殼體1與加熱裝置2之間填充、塞滿保溫隔熱層11。

保溫隔熱層11由石棉和巖棉填充在殼體1與加熱裝置2之間的空隙內(nèi)，貼合包裹在加熱裝置外形成石棉層323，石棉層323與殼體1之間為巖棉層324。

如圖2所示，加熱裝置2包括熱軌21和加熱管22，加熱管22位兩根且相互平行放置。熱軌21垂直于加熱管22并橫跨兩加熱管22。加熱管22與熱軌21內(nèi)均為中空的空腔，空腔通過加熱管口221與外界相連通，且加熱管口221伸出殼體1外。熱軌21與加熱管22通過一段圓柱形的管道相連通。且熱軌21呈拱形。

結(jié)合圖3與圖5，熱軌21兩側(cè)對(duì)稱的包裹有熱軌保溫層32，熱軌保溫層32夾在熱軌21與殼體1之間。熱軌保溫層32包括貼合在熱軌21兩側(cè)設(shè)置的為石膏板321，石膏板321外側(cè)為氣凝膠氈層322。氣凝膠氈層322外側(cè)依次包覆有石棉層323和巖棉層324。包裹熱軌保溫層32的殼體1兩端還設(shè)有用于封裝熱軌保溫層32的固定端蓋31。

結(jié)合圖4與圖6，熱軌21、固定端蓋31、熱軌保溫層32和兩側(cè)的殼體1構(gòu)成了熱箱主體3。熱箱主體3頂部通過熱門33封閉。結(jié)合圖1與圖2，每個(gè)熱軌21對(duì)應(yīng)一個(gè)熱箱主體3。

如圖7所示，熱門33通過合頁335鉸接在封裝熱軌保溫層32的殼體1上。

結(jié)合圖6，固定端蓋31之間為通入熱箱主體3內(nèi)的開口。開口處設(shè)有引導(dǎo)纖維進(jìn)入熱箱主體3內(nèi)的導(dǎo)輪311，且導(dǎo)輪311正對(duì)熱軌21設(shè)置。

首先打開熱門33，然后將要加熱的纖維先從一側(cè)的導(dǎo)輪引入熱軌21，并通過另一側(cè)相同的導(dǎo)輪311引出。然后關(guān)閉熱門33，并且分別向兩側(cè)的加熱管口221內(nèi)通入適量的苯。然后關(guān)閉加熱管口221，并且對(duì)加熱管22進(jìn)行加熱，使得苯變成高溫氣體，然后迅速充滿整個(gè)加熱裝置2內(nèi)的空腔。使得每條熱軌21均迅速升溫，并且高溫氣體的分子更加活躍，所以對(duì)熱軌21的加熱更加均勻。此時(shí)對(duì)纖維引出的一端施加一定的牽引力，使得纖維保持合適的速度進(jìn)入熱箱主體3進(jìn)行加熱。

結(jié)合圖6與圖8，為了節(jié)約能源，減少熱軌21溫度的散失。將熱門33朝向熱軌21的面上通過膠黏層粘結(jié)一層反射膜3322。

反射膜的主要成分為鋁，可以將大部分紅外線反射回去。熱軌21朝向反射膜3322，大部分熱量通過紅外線輻射的方式散失掉。本方案的反射膜3322將來源于熱軌21的熱輻射反射回?zé)彳?1處，不但減少了熱量的外散，還可以在纖維上方形成一塊加熱板，持續(xù)的向纖維上反射熱輻射，對(duì)纖維進(jìn)行加熱。

實(shí)施例二：

如圖9所示，一種加彈機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別在于，反射膜3322與熱門33之間設(shè)有隔熱填充層333，隔熱填充層333為氣凝膠氈制成，或者在氣凝膠氈與熱門33之間依次填充或粘結(jié)有石棉和巖棉。

實(shí)施例三：

結(jié)合圖6與圖10，一種加彈機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別在于，熱門33朝向熱軌21的一側(cè)開有卡槽331，卡槽331開口端設(shè)有卡片3311。卡片3311將透明玻璃332卡嵌在卡槽331內(nèi)。反射膜3322貼合在透明玻璃332上，并且被壓入卡槽331內(nèi)。隔熱填充層333夾在卡槽331槽底與反射膜3322之間。透明玻璃332為耐高溫玻璃制成。

實(shí)施例四：

如圖11所示，一種加彈機(jī)與實(shí)施例三的區(qū)別在于，透明玻璃332為弧形，且朝向熱軌21的面為與熱軌21頂部拱起的弧形面211形狀相同的圓弧面3321。另一側(cè)為貼合反射膜3322的曲面3323。

熱軌21頂部為拱形，所以當(dāng)熱門33關(guān)閉時(shí)，與熱門33之間的間隙較大，熱量散失的較大。圓弧面3321可以更好的配合熱軌21的形狀，使得熱門33與熱軌21之間的間隙可以變得更小，從而減緩了熱軌21熱量的散失。反射膜3322可以直接鍍到透明玻璃332的曲面3323上，使得反射膜3322與透明玻璃332成為一個(gè)整體，使得反射膜3322的強(qiáng)度更高。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。