本實(shí)用新型涉及紡紗設(shè)備,尤其是一種紗線梳理機(jī)。
背景技術(shù):
紡紗工藝是指將例如棉花等材料紡成紗,流程一般要經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于高檔產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序,生產(chǎn)不同要求的棉紗,要采取不同的加工程序,如紡純棉紗和滌棉混紡紗,由于使用的原料不同,各種原料所具有的物理性能不同,以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同,在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程,而在各個(gè)流程之間都需要對(duì)紗線進(jìn)行梳理工作,以備后續(xù)工藝,也方便運(yùn)輸。
一般的紗線梳理設(shè)備大多采用固定式針板結(jié)構(gòu)的梳理板對(duì)紗線進(jìn)行梳理,工作環(huán)境有限,易損且難修復(fù),實(shí)際使用時(shí)存在安全隱患,因此我們需要一種能夠滿足各種工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,使用安全且能對(duì)紗線進(jìn)行的良好梳理的沙線梳理機(jī)以滿足市場(chǎng)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種紗線梳理機(jī)。
為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下方案:一種紗線梳理機(jī),包括機(jī)架、孔板、梳理軸、梳理板、導(dǎo)軌,所述機(jī)架呈U形結(jié)構(gòu),機(jī)架一側(cè)設(shè)有控制面板,機(jī)架內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)軌,相對(duì)導(dǎo)軌之間設(shè)有梳理板,梳理板通過(guò)框架與若干豎直、平行排列的金屬絲構(gòu)成,框架兩側(cè)設(shè)有若干滑輪,滑輪與導(dǎo)軌配合,框架下方設(shè)有固定塊,固定塊與雙作用氣缸的活塞桿連接,雙作用氣缸固定在機(jī)架底部的墊板上,梳理板后方設(shè)有若干梳理軸,梳理軸呈上下、前后設(shè)置在機(jī)架內(nèi)側(cè)壁的滑槽內(nèi),梳理軸的后方設(shè)有孔板,孔板通過(guò)固定片安裝在機(jī)架內(nèi)側(cè)壁上,孔板上均勻整齊設(shè)有若干小孔。
作為優(yōu)選,所述孔板與梳理板之間具有一定的平行度。
作為優(yōu)選,所述上下、前后分布的梳理軸之間具有一定的平行度。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)軌為長(zhǎng)方體的凸形件,滑輪為方形凹槽。
有益效果:本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案提供一種紗線梳理機(jī),彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)合理,操作方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型雙作用氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型梳理軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示,一種紗線梳理機(jī),包括機(jī)架1、孔板2、梳理軸3、梳理板4、導(dǎo)軌5,所述機(jī)架1呈U形結(jié)構(gòu),機(jī)架1一側(cè)設(shè)有控制面板6,機(jī)架1內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)軌5,相對(duì)導(dǎo)軌5之間設(shè)有梳理板4,梳理板4通過(guò)框架7與若干豎直、平行排列的金屬絲8構(gòu)成,框架7兩側(cè)設(shè)有若干滑輪9,滑輪9與導(dǎo)軌5配合,框架7下方設(shè)有固定塊10,固定塊10與雙作用氣缸11的活塞桿12連接,雙作用氣缸11固定在機(jī)架1底部的墊板13上,梳理板4后方設(shè)有若干梳理軸3,梳理軸3呈上下、前后設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)側(cè)壁的滑槽14內(nèi),梳理軸3的后方設(shè)有孔板2,孔板2通過(guò)固定片15安裝在機(jī)架1內(nèi)側(cè)壁上,孔板2上均勻整齊設(shè)有若干小孔16,所述孔板2與梳理板4之間具有一定的平行度,所述上下、前后分布的梳理軸3之間具有一定的平行度,所述導(dǎo)軌5為長(zhǎng)方體的凸形件,滑輪9為方形凹槽。
實(shí)際工作時(shí),將經(jīng)過(guò)上一步工藝的紗線從機(jī)架1后方的孔板2上的小孔16穿過(guò),小孔16均勻整齊分布,控制了每根紗線的位置且可以對(duì)從上一步工藝的機(jī)架上輸送過(guò)來(lái)的紗線起到支撐作用,之后將紗線穿過(guò)梳理軸3,后方的梳理軸3在上,前方的梳理軸3在下,梳理軸3之間處于平行狀態(tài),可以將從小孔16中穿過(guò)的四散的紗線控制在一個(gè)平面,且可以起到張緊輪的作用,梳理軸3固定在滑槽14內(nèi),可上下移動(dòng),根據(jù)不同高度的紗線調(diào)節(jié)梳理軸3高度,之后將紗線整齊地穿過(guò)梳理板4上的若干豎直、平行排列的金屬絲8之間的間隙,進(jìn)一步梳理紗線,使每一根紗線都處于平行狀態(tài),梳理板4由框架7與若干豎直、平行排列的金屬絲8構(gòu)成,這樣的設(shè)計(jì)相較于其他梳理板金屬針的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,使用壽命長(zhǎng),易修理,且使用安全,框架7固定在固定塊10上,固定塊10與雙作用氣缸11的活塞桿12連接,固定在機(jī)架1底部的墊板13上的雙作用氣缸11可以通過(guò)活塞桿12使梳理板4上下移動(dòng),控制面板6控制雙作用氣缸運(yùn)作11,可手動(dòng)調(diào)整梳理板4位置,從梳理板4上通過(guò)的紗線整齊、均勻、平行排列,之后將紗線固定在收集軸上,當(dāng)設(shè)備運(yùn)作時(shí),本實(shí)用新型為紗線進(jìn)行梳理。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。