本實用新型涉及漿紗技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種筒子架以及含有該筒子架的漿紗裝置。

背景技術(shù)：

漿紗是準(zhǔn)備、織造工序的關(guān)鍵，漿紗效果的好壞直接影響到織造效率及產(chǎn)品質(zhì)量。近幾年以來，客戶需求越來越高，特別是在布面效果和特殊花型效果上。布面花型需要在織前工序(整經(jīng)、漿紗)進行預(yù)先排列，以確保穿綜時能夠準(zhǔn)確排列。

實際生產(chǎn)中有需要對經(jīng)向僅有300根以下的特殊顏色(與經(jīng)向主體紗線顏色不同)的紗線進行織造的需求，由于頭份較少(少于300根)紗線抗拉力較弱，不能承受經(jīng)軸的重力而進行軸染，只能適用于筒染，而如將頭份較少紗線與主紗線分開染色、整經(jīng)以及漿紗，頭份較少紗線因為根數(shù)較少，也無法直接在經(jīng)軸上進行漿紗，傳統(tǒng)的是采用在染紗工序分別將這類特殊顏色頭份較少的紗線與主體顏色紗線進行筒染染色，然后將這類特殊顏色頭份較少的紗線與主體顏色紗線做成排花軸混合在一起進行整經(jīng)、漿紗，但是就限制了主體紗線也不能進行效率較高的軸染，降低了生產(chǎn)效率，且由于主體紗線經(jīng)向較多，采用筒染也會造成染色不勻等質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述問題，提供一種適用于經(jīng)向較少的筒子紗，且有利于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的筒子架。

具體技術(shù)方案如下：

一種筒子架，包括支撐組件、筒紗錠位軸、張力控制組件及導(dǎo)紗組件；所 述筒紗錠位軸、張力控制組件及導(dǎo)紗組件設(shè)在所述支撐組件上；

所述筒紗錠位軸用于安放筒子紗；

所述張力控制組件與所述筒紗錠位軸對應(yīng)設(shè)置；所述張力控制組件包括第一張力片、第二張力片、調(diào)節(jié)柱、調(diào)節(jié)帽及彈性件；所述調(diào)節(jié)柱固定在所述支撐組件上，所述第一張力片以及所述第二張力片依次穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)柱上且所述第二張力片與所述調(diào)節(jié)柱活動連接，所述調(diào)節(jié)帽與所述調(diào)節(jié)柱相適配且所述調(diào)節(jié)帽與所述第二張力片之間距離可調(diào)，所述彈性件卡設(shè)在所述第二張力片與所述調(diào)節(jié)帽之間，所述第二張力片與所述第一張力片相抵接；

所述導(dǎo)紗組件的導(dǎo)紗面相對所述張力控制組件傾斜向上設(shè)置；

由所述筒子紗引出的紗線從所述第一張力片與所述第二張力片之間穿過后，由所述導(dǎo)紗組件傾斜向上導(dǎo)出。

在其中一些實施例中，所述支撐組件包括底座、筒紗支架、張力控制支架及導(dǎo)紗支架；所述筒紗支架及張力控制支架設(shè)在所述底座上，所述導(dǎo)紗支架與所述張力控制支架連接；

所述筒紗錠位軸固定在所述筒紗支架上；所述張力控制組件固定在所述張力控制支架上；所述導(dǎo)紗組件設(shè)在所述導(dǎo)紗支架上；所述導(dǎo)紗支架與所述張力控制支架呈鈍角設(shè)置。

上述導(dǎo)紗組件包括至少一個導(dǎo)紗桿，所述導(dǎo)紗桿的導(dǎo)紗面傾斜向上。

上述筒子架適用于頭份較少的紗線進行整經(jīng)，將頭份較少的紗線經(jīng)筒子架整經(jīng)后與主紗線一起通過漿槽進行漿紗程序，頭份較少的紗線不繞在漿紗機的經(jīng)軸上，從筒子架直接牽引到經(jīng)軸的表面，因此不需要承受漿紗機經(jīng)軸的重力，減少斷經(jīng)的發(fā)生。

在其中一些實施例中，所述筒紗支架與底座可轉(zhuǎn)動連接。通過將筒紗支架設(shè)置成其與所述底座可轉(zhuǎn)動連接，方便將紗線筒高效放置在筒紗錠位軸上。

在其中一些實施例中，所述張力控制支架上設(shè)有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔與所述張力控制組件對應(yīng)設(shè)置；

由所述筒子紗引出的紗線經(jīng)由所述第一限位孔進入所述第一張力片與所述 第二張力片之間，再經(jīng)由所述第二限位孔導(dǎo)出。限位孔的設(shè)置可防止紗線纏繞。

在其中一些實施例中，所述第一張力片和第二張力片的中部均設(shè)置有弧形凸起，所述第一張力片和第二張力片的弧形凸起相對設(shè)置。通過設(shè)置的張力控制組件控制第一壓片和第二壓片的距離，以更好的控制紗線的張力。

在其中一些實施例中，所述筒紗錠位軸及所述張力控制組件均有多個，多個所述筒紗錠位軸與多個所述張力控制組件一一對應(yīng)。

在其中一些實施例中，筒子架還包括斷經(jīng)感應(yīng)器，所述斷經(jīng)感應(yīng)器上設(shè)置有與所述筒紗錠位軸數(shù)量相同的斷經(jīng)感應(yīng)孔；

從所述第一張力片及所述第二張力片之間穿出的紗線經(jīng)所述導(dǎo)紗組件引導(dǎo)后進入所述斷經(jīng)感應(yīng)孔。上述斷經(jīng)感應(yīng)器與斷經(jīng)感應(yīng)控制器電連接。通過設(shè)置上述斷經(jīng)感應(yīng)器可在保證紗線順利生產(chǎn)的同時還具有斷紗監(jiān)控功能，避免發(fā)生不必要的質(zhì)量事故。

在其中一些實施例中，筒子架還包括設(shè)置在所述斷經(jīng)感應(yīng)孔的后方的筘齒；從所述斷經(jīng)感應(yīng)孔穿過的紗線從所述筘齒中穿過。筘齒用于進一步防止紗線纏繞。

本實用新型還提供一種漿紗裝置，其包括漿紗機以及上述的筒子架，從所述筒子架導(dǎo)出的紗線與所述漿紗機的織軸相連接。用本實用新型筒子架與漿紗機相配合，可實現(xiàn)筒軸聯(lián)合漿紗，大大提高生產(chǎn)效率以及保證生產(chǎn)質(zhì)量。

本實用新型相較現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點以及有益效果為：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型設(shè)計了一種新型的筒子架以及包括上述筒子架以及漿紗機的漿紗裝置，筒子架適用于經(jīng)向/頭份較少的紗線的整經(jīng)，與漿紗機配合，采用筒軸聯(lián)合的漿紗方法，可不限制主紗線的染色方式(可采用軸染)，且生產(chǎn)效率高，并可進一步的保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的筒子架示意圖；

圖2為本實用新型圖1所示筒子架的側(cè)面示意圖；

圖3為本實用新型圖1所示筒子架中張力控制組件、張力控制支架以及第一限位孔、第二限位孔的放大示意圖；

上述圖中，10為筒子架；100為支撐組件，110為底座，120為筒紗支架，121為支撐柱，130為張力控制支架，131為托盤，132為第一限位孔，133為第二限位孔，140為導(dǎo)紗支架；200為筒紗錠位軸；300為張力控制組件，310為第一張力片，320為第二張力片，330為調(diào)節(jié)柱，340為調(diào)節(jié)帽，350為彈性件；400為導(dǎo)紗組件，410為導(dǎo)紗桿，420為卡位裝置；500為斷經(jīng)感應(yīng)器，510為斷經(jīng)感應(yīng)孔；600為斷經(jīng)感應(yīng)控制器；700為筘齒；20為筒子紗，21為筒子紗的紗線。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

本實用新型涉及一種漿紗裝置，其包括筒子架以及漿紗機。筒子架導(dǎo)出的紗線與漿紗機的織軸相連接。

如圖1～3所示，筒子架10包括支撐組件100、筒紗錠位軸200、張力控制組件300、導(dǎo)紗組件400、斷經(jīng)感應(yīng)器500、斷經(jīng)感應(yīng)控制器600以及筘齒700。

支撐組件100包括底座110、筒紗支架120、張力控制支架130及導(dǎo)紗支架140。筒紗支架120及張力控制支架130設(shè)在底座110上。導(dǎo)紗支架140與張力控制支架130的上端連接，與張力控制支架130呈鈍角設(shè)置。本實用新型通過大量生產(chǎn)實踐得出導(dǎo)紗支架140與張力控制支架130的夾角最優(yōu)選為135～150°，該角度范圍可更好的進行導(dǎo)紗。

在本實施例中，底座110、筒紗支架120及張力控制支架130構(gòu)成一個長方體形框架。筒紗支架120包括外圍框架以及與底座110垂直設(shè)置且相互之間等距離的多根支撐柱121。張力控制支架130包括外圍框架以及與底座110平行設(shè)置且相互之間等距離的多個托盤131，托盤131有兩個側(cè)邊。支撐柱121和托盤131相互垂直?？梢岳斫?，在其他實施例中，底座110、筒紗支架120、張力控制支架130可構(gòu)成其他形狀，且筒紗支架120以及張力控制支架130也可以為其他結(jié)構(gòu)。

在本實施例中，可在底座110的底部設(shè)置萬向輪(圖中未示出)，可以靈活移動至需要筒子架10的機臺，且方便運輸存放?？梢岳斫?，在其他實施例中也可不設(shè)置萬向輪。

在本實施例中，設(shè)置筒紗支架120與底座110可轉(zhuǎn)動連接，將筒紗支架120相對其中一側(cè)轉(zhuǎn)動180°方便將紗線筒高效放置在筒紗錠位軸200上，恢復(fù)原位后再將紗線21依次牽引至張力控制組件300、導(dǎo)紗組件400、斷經(jīng)感應(yīng)器500、斷經(jīng)感應(yīng)控制器600以及筘齒700等部件中。

在其他實施例中，也可設(shè)置筒紗支架120與底座110采取其他連接方式，如滑動連接，或者固定連接等。

張力控制支架130上設(shè)有第一限位孔132和第二限位孔133。第一限位孔132和第二限位孔133與張力控制組件300對應(yīng)設(shè)置。在本實施例中，第一限位孔132具體設(shè)置在托盤131的其中一個靠近筒紗支架120的側(cè)邊上，第二限位孔133設(shè)置在托盤131的另外一個側(cè)邊上。

筒紗錠位軸200用于安放筒子紗20，其固定在筒紗支架120上，在本實施例中，具體固定在支撐柱121上。

筒紗錠位軸200為多個，并呈陣列排布。可以理解，在其他實施例中筒紗錠位軸200可以為其他數(shù)量以及不采取陣列排布，本實用新型結(jié)合實際生產(chǎn)需要，發(fā)現(xiàn)設(shè)置87～89個筒紗錠位軸200可以最大程度的滿足生產(chǎn)需要并且簡化筒子架100的體積。

張力控制組件300與筒紗錠位軸200一一對應(yīng)設(shè)置。在本實施例中也呈陣列分布，張力控制組件300固定在張力控制支架130上，具體固定在張力托盤131上。每個托盤131上固定有多個張力控制組件300。

張力控制組件300包括第一張力片310、第二張力片320、調(diào)節(jié)柱330、調(diào)節(jié)帽340及彈性件350，在本實施例中，調(diào)節(jié)柱330固定在張力控制支架130上。第一張力片310以及第二張力片320依次活動套設(shè)于調(diào)節(jié)柱330上。調(diào)節(jié)帽340與調(diào)節(jié)柱330相適配且調(diào)節(jié)帽340與第二張力片320之間距離可調(diào)。彈性件350卡設(shè)在第二張力片320與調(diào)節(jié)帽340之間。第二張力片320與第一張力片310相抵接。由筒子紗20引出的紗線21經(jīng)由第一限位孔132進入張力控制組件300的第一張力片310與第二張力片320之間，再經(jīng)由第二限位孔133導(dǎo)出。

可理解，在其他實施例中，調(diào)節(jié)柱330也可以活動穿設(shè)于第二張力片320中且與第一張力片310固定連接。第一張力片310固定在張力控制支架130上。

在本實施例中，第一張力片310和第二張力片320的中部均設(shè)置有弧形凸起，第一張力片310和第二張力片320的弧形凸起相對設(shè)置，可以理解，在其他實施例中，第一張力片310和第二張力片320也可以為其他形狀。

導(dǎo)紗組件400設(shè)置在導(dǎo)紗支架140上，導(dǎo)紗組件400的導(dǎo)紗面相對張力控制組件300向上設(shè)置。在本實施例中，導(dǎo)紗支架140為平行四邊形形狀，導(dǎo)紗組件400為多個，導(dǎo)紗桿410，導(dǎo)紗桿410的導(dǎo)紗面傾斜向上，由筒子紗20引出的紗線21從經(jīng)由第一限位孔132進入第一張力片310與第二張力片320之間，再經(jīng)由第二限位孔133導(dǎo)出后，由導(dǎo)紗桿410組成的導(dǎo)紗組件400傾斜向上導(dǎo)出。導(dǎo)紗桿410的數(shù)量滿足一個以上，可起到引導(dǎo)紗線21向上的作用即可。本實施例中，通過在導(dǎo)紗支架140上設(shè)置卡位裝置420來將導(dǎo)紗桿410限位在導(dǎo)紗支架140上?？梢岳斫?，在其他實施例中，導(dǎo)紗支架140可以為其他形狀， 導(dǎo)紗桿410可以為其他數(shù)量，也可以采取其他起到限位導(dǎo)紗組件400的方式。

斷經(jīng)感應(yīng)器500上設(shè)置有與筒紗錠位軸200數(shù)量相同的斷經(jīng)感應(yīng)孔510。從第一張力片310及第二張力片320之間穿出的紗線21經(jīng)導(dǎo)紗桿410引導(dǎo)后進入斷經(jīng)感應(yīng)孔510。斷經(jīng)感應(yīng)器500與斷經(jīng)感應(yīng)控制器600電連接，斷經(jīng)感應(yīng)控制器600與漿紗機電連接。在本實施例中還設(shè)置有報警機構(gòu)(圖中未示出)。報警機構(gòu)與斷經(jīng)感應(yīng)控制器600電性連接，當(dāng)斷經(jīng)感應(yīng)器500檢測到有紗線21斷開，斷經(jīng)感應(yīng)控制器600會控制報警機構(gòu)發(fā)出聲音和/或指示燈警報。可以理解，在其他實施例中，可以不設(shè)置報警機構(gòu)，如可以采用人工監(jiān)控的方式。

可以理解，在其他實施例中，當(dāng)斷經(jīng)感應(yīng)器500檢測到有紗線21斷開，斷經(jīng)感應(yīng)控制器600會控制漿紗機減慢漿紗速度。

斷經(jīng)感應(yīng)器500后方設(shè)置有筘齒700，從斷經(jīng)感應(yīng)孔510穿過的紗線21從筘齒中穿過700。在生產(chǎn)中，一般筘齒700中的每個間隙里不能穿過超過10根紗線21，且每個間隙中的紗線21數(shù)目要均勻。

采取上述筒子架10進行筒軸聯(lián)合漿紗的生產(chǎn)方法，具體包括以下步驟：

1、將筒子架10推至漿紗機后方；

2、將筒紗支架120相對其中一側(cè)轉(zhuǎn)動180°，將頭份較少的筒子紗20按照工藝要求放置在筒紗錠位軸200上；

3、將筒紗支架120恢復(fù)原位，找出各筒子紗20的紗頭并將紗線21依次穿過第一限位孔132、第一張力片310和第二張力片320之間、第二限位孔133，放置在導(dǎo)紗桿410上、然后穿過斷經(jīng)感應(yīng)孔510及筘齒700；

4、將筒子架導(dǎo)出的整經(jīng)后的頭份較少的筒子紗20的紗頭集中，固定在漿紗機的織軸(圖中未示出)上，開動筒子架10上與斷經(jīng)感應(yīng)控制器600相連接的電源以及漿紗機，與主體紗一起通過漿紗機的漿槽進行漿紗工序；

5、漿紗完畢后，關(guān)閉電源，取下筒子架10各筒紗錠位架120上的筒子紗20，并將筒子架10運送至指定地點存放。

上述生產(chǎn)方式替代了傳統(tǒng)需利用主體顏色紗與頭份極少顏色紗共同排軸，而限制了主體紗在染色使用軸染。在提升整個生產(chǎn)流程效率的同時也對控制染 色層差、色差等質(zhì)量疵點起到一定的作用。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。