本發(fā)明涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓦楞紙切割機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有包裝技術(shù)領(lǐng)域中用的紙箱，通常由瓦楞紙制成，所說的瓦楞紙通常是指瓦楞紙板，瓦楞紙板是由多層波形紙粘合而成的板狀物。波形紙的鋸齒突起在紙板中形成多個三角區(qū)域，從而增強紙板的抗彎折性能，提高紙箱的機械強度，使紙箱能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌，較好保護紙箱中的物品。由于瓦楞紙質(zhì)量較輕，易于制造，因而被作為包裝材料而得以廣泛應用。

現(xiàn)有瓦楞紙切割機的切刀和夾刀板是分開的，夾刀板上具有夾刀縫。瓦楞紙放置在夾刀板上，分別通過夾刀板水平調(diào)節(jié)螺絲桿和切刀水平調(diào)節(jié)螺絲桿來調(diào)節(jié)夾刀板和切刀的水平位置，使得切刀與夾刀縫一一對應，然后移動切刀由上至下對瓦楞紙進行切割。由于缺乏切刀清理機構(gòu)，切刀對瓦楞紙進行切割后，表面殘留的紙屑逐漸堆積，導致切刀變鈍，使得后續(xù)切成的瓦楞紙毛邊較多，切口不規(guī)整，得到的瓦楞紙不符合要求，從而產(chǎn)生次品，浪費生產(chǎn)勞動力和生產(chǎn)資源，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供瓦楞紙切割機，以對切割刀片進行及時清理，提升瓦楞紙的切割質(zhì)量。

為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：瓦楞紙切割機，包括切割臺，切割臺上方設(shè)有移動架，移動架上設(shè)有氣缸，切割臺下方設(shè)有電機和與電機連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有刀片，移動架下端設(shè)有彈性袋，彈性袋底部設(shè)有通槽，通槽中填充有石蠟，彈性袋中裝有磨料顆粒，刀片上鉸接有補蠟盒，補蠟盒中裝有液態(tài)的石蠟，補蠟盒的寬度大于通槽的寬度，補蠟盒與刀片貼合，補蠟盒上與刀片相貼的一面設(shè)有出蠟孔和第一磁片，刀片上與補蠟盒相貼的一面設(shè)有第二磁片，第一磁片和第二磁片磁性相反。

本方案的原理是：實際應用時，第一磁片與第二磁片磁性相反而相互吸合，使補蠟盒與刀片貼緊，出蠟孔被刀片堵塞而無法出蠟。盛裝磨料顆粒的彈性袋將數(shù)層瓦楞紙一并壓制在切割臺上，在磨料顆粒的重力作用下，彈性袋的最低部先與上層的瓦楞紙接觸，而后彈性袋的底部沿瓦楞紙的表面向瓦楞紙的四周貼合，從而將瓦楞紙大面積壓制在下方，以使瓦楞紙的位置得以固定。由于磨料顆粒整體形狀不固定，并且彈性袋具有一定的形變特性，可隨磨料顆粒的整體形狀隨意變化，因此彈性袋壓制瓦楞紙時，接觸面積得以擴大，瓦楞紙所受到的局部壓強減小，因此不會在瓦楞紙的表面留下壓痕，從而提升瓦楞紙的加工質(zhì)量。刀片旋轉(zhuǎn)對數(shù)層瓦楞紙進行切割時，由于刀片切割端傾斜，具有豎直方向和水平方向的雙向運動速度，因此刀片能夠?qū)ν呃慵堖M行豎向和橫向同步切割，減少瓦楞紙上毛邊的產(chǎn)生。刀片與瓦楞紙發(fā)生摩擦而生熱，當?shù)镀c彈性袋接觸時，刀片的熱將接觸點處的石蠟融化，從而將通槽打開，刀片得以由通槽切入至彈性袋中，之后融化的蠟重新冷卻粘合，將切口及時初步封住，防止磨料顆粒由切口漏出。與此同時，由于補蠟盒的寬度大于通槽的寬度，補蠟盒被通槽阻擋在彈性袋外部，補蠟盒與刀片分離，出蠟孔失去刀片的阻擋而被打開，石蠟得以從補蠟盒中流出而向通槽的切口中補蠟，增加切口位置的石蠟厚度，以使切口完全密封，保證磨料顆粒不會漏出。刀片旋轉(zhuǎn)并持續(xù)切開通槽中的石蠟而在彈性袋中滑動，刀片運動與磨料顆粒摩擦，使刀片上切紙后殘留的紙屑和沾染的石蠟得以清理，保證刀片的銳利，減少后續(xù)切割時瓦楞紙上毛邊的產(chǎn)生，而清理出的紙屑和石蠟被磨料顆粒滯留在彈性袋中而得以收集，同時刀片因摩擦持續(xù)生熱，以使刀片旋轉(zhuǎn)出彈性袋時，能夠?qū)⒊隹谖恢玫氖炄诨樌驈椥源獠窟\動。過程中，刀片牽動鉸接的補蠟盒沿通槽滑動，對不同位置的切口進行補蠟。

本方案的有益效果：本發(fā)明通過盛裝磨料顆粒的彈性袋對瓦楞紙進行壓制定位，利用磨料顆粒整體形狀可變和彈性袋的形變特性，使瓦楞紙的位置得以有效固定，并防止瓦楞紙表面產(chǎn)生壓痕，刀片的切割方向為斜向，能夠減少瓦楞紙毛邊的產(chǎn)生，提升瓦楞紙的加工質(zhì)量。并通過刀片切割時產(chǎn)生的熱，使彈性袋上的石蠟融化，而使刀片切入至彈性袋中，與磨料顆粒摩擦進行紙屑和石蠟清理。刀片清理與瓦楞紙的壓制均通過裝有磨料顆粒的彈性袋來實現(xiàn)，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，易于實現(xiàn)。

優(yōu)選的，作為一種改進，刀片有兩個，兩個刀片之間具有180度夾角。一個刀片切割瓦楞紙的一端后進入彈性袋中，并由彈性袋的另一端運動脫出，而對瓦楞紙的另一端進行切割，此時另一個刀片重復前一刀片的動作過程，而對瓦楞紙的已切割端進行毛邊切割清理，如此，提升瓦楞紙的切割質(zhì)量。

優(yōu)選的，作為一種改進，彈性袋下表面設(shè)有多個吸盤。當彈性袋對瓦楞紙進行壓制時，彈性袋將吸盤下壓，使吸盤吸附在瓦楞紙上，令彈性袋與瓦楞紙之間有力接合，從而提升對瓦楞紙的固定效果。

優(yōu)選的，作為一種改進，切割臺左、右兩端均設(shè)有橫向限位板。橫向限位板能夠防止瓦楞紙在切割時發(fā)生意外的橫向偏移，限定瓦楞紙的位置。

優(yōu)選的，作為一種改進，切割臺下方還設(shè)有收集箱，收集箱上設(shè)有吸風機，吸風機上連接有吸風管，吸風管另一端靠近切割臺。吸風機將切割臺上切割時產(chǎn)生的部分紙屑吸入至收集箱中儲存，以對廢紙屑進行回收利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，作為一種改進，收集箱中裝有水。進入收集箱中的紙屑被吸入水中，成為紙漿，以便于后續(xù)加工，并防止紙屑四處飛逸，被工作人員吸入而造成健康隱患。

優(yōu)選的，作為一種改進，磨料顆粒為沙粒。沙粒的細度較小，能夠與刀片大面積接觸，從而增強刀片的清理效果，并且，沙粒具有保溫性能，能夠?qū)⒌镀夏Σ廉a(chǎn)生的熱進行較好保留，利于刀片從彈性袋中順利脫出。

優(yōu)選的，作為一種改進，補蠟盒的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。保溫層能夠?qū)ρa蠟盒中的液態(tài)石蠟保溫，防止石蠟凝固。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為彈性袋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為刀片與補蠟盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4、圖5、圖6均為刀片的運動過程示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：切割臺1、移動架2、氣缸3、轉(zhuǎn)軸4、電機5、刀片6、補蠟盒7、出蠟孔8、第一磁片9、第二磁片10、彈性袋11、通槽12、石蠟13、吸盤14、瓦楞紙15、橫向限位板16、收集箱17、吸風機18、吸風管19。

實施例基本如圖1所示：瓦楞紙切割機，包括切割臺1，切割臺1上方設(shè)有移動架2，移動架2上設(shè)有氣缸3，移動架2下端設(shè)有彈性袋11，如圖2所示，彈性袋11下表面設(shè)有多個吸盤14，彈性袋11底部設(shè)有通槽12，通槽12中填充有石蠟13，彈性袋11中裝有沙粒，如圖1，切割臺1左、右兩端均設(shè)有橫向限位板16，切割臺1下方設(shè)有收集箱17，收集箱17中裝有水，收集箱17上設(shè)有吸風機18，吸風機18上連接有吸風管19，吸風管19的上端靠近切割臺1，切割臺1下方還設(shè)有電機5和與電機5連接的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有兩個刀片6，兩個刀片6之間具有180度夾角，如圖3所示，刀片6上均鉸接有補蠟盒7，補蠟盒7的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層，補蠟盒7中裝有液態(tài)的石蠟，補蠟盒7的寬度大于通槽12的寬度，本實施例中，補蠟盒7的寬度為1cm，通槽12的寬度為0.5cm，補蠟盒7與刀片6貼合，補蠟盒7上與刀片6相貼的一面設(shè)有出蠟孔8和第一磁片9，刀片6上與補蠟盒7相貼的一面設(shè)有第二磁片10，第一磁片9和第二磁片10磁性相反。

本實施例中，實際應用時， 將瓦楞紙15放至在切割臺1上，橫向限位板16限定瓦楞紙15水平方向的位置，氣缸3使彈性袋11下移，將瓦楞紙15壓制在切割臺1上，彈性袋11上的吸盤14將瓦楞紙15緊緊吸住，以保證瓦楞紙15的穩(wěn)定。電機5工作，使刀片6順時針旋轉(zhuǎn)而先對瓦楞紙15左端進行切割，刀片6與瓦楞紙15摩擦而生熱，如圖4所示，當?shù)镀?旋轉(zhuǎn)與上方的彈性袋11接觸時，刀片6的熱將接觸點處的石蠟13融化，將通槽12打開，刀片6由通槽12切入至彈性袋11中，融化的石蠟又快速冷卻重新粘合，從而將通槽12及時初步密封，防止沙粒由切口處漏出，補蠟盒7被通槽12阻擋在彈性袋11外部，補蠟盒7的出蠟孔8脫離刀片6的阻擋被打開而向通槽12的切口中補蠟，增加切口處石蠟的厚度，將切口完全封閉，提升沙粒的密封效果。如圖5所示，刀片6旋轉(zhuǎn)而持續(xù)切開通槽12中的石蠟13并在彈性袋11中滑動，過程中，刀片6牽動鉸接的補蠟盒7沿通槽12左端向右端滑動，而對不同位置的切口進行補蠟。刀片6運動而與沙粒摩擦，刀片6上切紙后殘留的紙屑和切入彈性袋11時沾染的石蠟13得以清理，保證刀片6的銳利，而清理出的紙屑和石蠟13被沙粒滯留在彈性袋11中而得以收集，同時刀片6與沙粒持續(xù)摩擦生熱，如圖6所示，刀片6融化并切開通槽12右端的石蠟13，向彈性袋11外部運動，而對瓦楞紙15的右端進行切割，此時另一端的刀片6跟隨前一刀片6的動作過程對切割后的瓦楞紙15左端進行毛邊切割清理。

吸風機18通過吸風管19將切割臺1上切割產(chǎn)生的部分紙屑吸入至收集箱17中，紙屑融于收集箱17中的水里，以利于后續(xù)回收。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。