本發(fā)明涉及雪茄制備技術領域，具體涉及一種高透雪茄煙紙的制備方法。
背景技術：
20世紀80年代初，多家雪茄煙廠引進技術，改傳統(tǒng)手工制作為機械制作，到1985年，全國雪茄煙發(fā)展到130萬箱。生產雪茄的企業(yè)增多，中檔以上產品的比重日趨增大，經過多年技術改造，機械化程度有了明顯提高，擺脫了手工操作的落后狀況，實現了機械化或半機械化，產品質量水平隨之提高。但隨著消費者吸食口味的改變，雪茄煙需求量減少，產量逐年減少。
20世紀80年代中后期，國家煙草專賣局曾立項開展了“地方曬煙普查鑒定與利用的研究”和“曬煙資源開發(fā)應用研究”，基本摸清23個省（區(qū)）地方曬煙資源種類、種植歷史、分布、生產和質量狀況，并進行了工藝配方試驗。進入21世紀后，雪茄型卷煙逐漸減少，而手工雪茄逐漸增多。目前，煙草行業(yè)仍保留四川什邡、安徽蒙城、湖北宜昌3個雪茄生產基地。
目前國內市場生產的雪茄煙主要以煙葉手工卷煙為主。本發(fā)明的高透雪茄煙紙不僅能直接用卷煙機卷制成雪茄煙，還能解決普通雪茄煙紙因透氣度低導致成煙后抽吸費力、燃燒性能差、燃燒不充分、灰色和包灰差以及煙氣中一氧化碳和焦油含量高的缺陷。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高透雪茄煙紙的制備方法，本發(fā)明的方法能夠制備高透雪茄煙紙，增加雪茄的香味，改善煙氣和口感，解決普通雪茄煙紙所存在的缺陷。
為實現上述目的，本發(fā)明提供一種高透雪茄煙紙的制備方法，所述制備方法包括：
（1）將本色針葉木漿采用水力碎漿機進行疏解30分鐘，控制濃度為3.5-5.6重量%；
（2）將步驟（1）所得產物送入未叩針葉木漿池調節(jié)濃度為3.4-5.0重量%；
（3）將步驟（2）所得產物采用雙盤磨打漿，控制磨盤流量為180升/分鐘，回流量為50升/分鐘，漿度為(28-65)±2°SR，盤磨刀量為200-330安培；
（4）將步驟（3）所得產物送入已叩針葉木漿池調節(jié)濃度為3重量%；
（5）將煙葉碎片采用步驟（1）-（4）進行處理，雙磨盤打漿控制漿度為30±2°SR，磨盤流量為220升/分鐘，回流量為60升/分鐘，盤磨刀量為180安培；
（6）將步驟（4）和步驟（5）所得產物送入配漿箱，其中，步驟（4）所得產物占60-80質量%，步驟（5）所得產物占20-40質量%；
（7）將步驟（6）所得產物中加入碳酸鈣，其中，碳酸鈣加入量為15-25%；
（8）將步驟（7）所得產物泵到高位箱并通過三段除砂器和壓力篩除去雜質，然后送到網前箱的網部進行脫水；
（9）將步驟（8）所得產物送到壓榨部進行壓榨；
（10）將步驟（9）所得產物送入干燥部進行干燥；
（11）將步驟（10）所得產物進行化學施膠，加入鉀鹽和包灰改良劑，涂布量控制在0.3-0.6重量%；其中，所述鉀鹽為檸檬酸鉀、蘋果酸鉀的一種或者組合，所述包灰改良劑為磷酸鈉、碳酸氫鈉的一種或者組合；
（12）將步驟（11）所得產物送入卷取部進行卷取，得到成品紙；
（13）將步驟（12）所得成品紙進行分切成卷筒，然后凹版印刷；其中，凹版印刷步驟中加入煙膏、香料；
（14）將步驟（13）所的產物進行卷取、分切和入庫。
優(yōu)選地，步驟（8）所得產物的含水量為80±5重量%。
優(yōu)選地，步驟（9）所得產物的含水量為60±5重量%。
優(yōu)選地，步驟（10）所得產物的含水量為4.5±1.5重量%。
優(yōu)選地，以絕干紙計算，步驟（13）中所述煙膏的加入量為成品紙的15-40重量%。
優(yōu)選地，以絕干紙計算，步驟（13）中所述香料的加入量占成品紙的10-30ppm。
優(yōu)選地，所述凹版印刷包括套底板和套紋路版。
本發(fā)明方法所制備的高透雪茄煙紙具有如下優(yōu)點：
高透雪茄煙紙主要原料由，針葉木長纖維木漿和煙葉碎片組成。通過造紙法先做成滿足煙草需求的紙，然后在凹版機上進行套版印刷。采用煙草提取物，煙膏進行上色，使紙頁具有醇化后煙葉的色澤和紋理，并進行加香調味，使其附有煙葉的外觀、神韻和香味。
附圖說明
圖1高透雪茄煙紙制備方法一種具體實施方式的流程示意圖。
具體實施方式
以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。如無特別說明，本發(fā)明實施例所采用的裝置和設備均為商購所得。
實施例
如圖1所示，將進口本色針葉木漿通過18立方水力碎漿機進行疏解，疏解濃度控制在3.5-5.6%。疏解時間為30分鐘，然后放入未叩針葉木漿池，由濃度調節(jié)器調節(jié)至適宜的濃度，工藝上控制在3.4-5.0%，然后針葉木漿通過雙盤磨打漿，打漿由電腦控制打漿流量和回流量。打漿流量180L/min，回流量50 L/min，針葉木打漿漿度控制在(28-65)±2°SR，盤磨刀量200-330A（電流安培）。打好針葉木漿貯放在已叩針葉木漿池，然后通過濃度變通器調節(jié)濃度到3%，加入到配漿箱進行配漿。
煙葉碎片與針葉木漿打漿過程相同，打漿漿度控制在30±2°SR，盤磨流量220 L/min，，回流量60 L/min，盤磨刀量180A。
配漿箱根據產品的特殊要求，由QCS（在線質量控制系統(tǒng)）及DCS（抗干擾分散控制系統(tǒng)）進行控制。針葉木漿加入量為60-80%，煙葉碎片為20-40%。
配漿箱配好的漿料由沖漿泵調節(jié)濃度，加入碳酸鈣，泵到高位箱由DCS、QCS及AUTOSLICE(定量自動控制系統(tǒng))控制，通過三段除砂器、壓力篩除去雜質，然后到網前箱。
網前箱由QCS、DCS控制，上網壓頭根據車速自動調節(jié)，同時調節(jié)唇口開度，以調節(jié)網箱濃度，漿料著網點，一般壓頭在165 cm，唇口在7mm。
網部脫水主要由刮水板、真空吸水箱、真空伏輥組成，視脫水情況進行調整，水線控制在最后第二到第三只吸水箱之間，出網部水分一般在80%左右。
壓榨部通過符合壓榨，使紙頁的水分達到60%左右，進入干燥部。
干燥部有電腦控制合適的干燥曲線，使成紙水分含量達到4.5±1.5%。
化學施膠部分，根據要求加入鉀鹽、包灰改良劑，涂布量控制在0.3-0.6%。
卷取部裝有在線紙病掃描儀及質量測試儀，由電腦控制自動進行調節(jié)。
對成品紙按所需規(guī)格進行分切成卷筒，然后進行凹版印刷。
在印刷過程中進行加香，煙膏加入量為15-40%，香料加入量為10-30ppm，以絕干紙計算。
所制備的高透雪茄煙紙的優(yōu)點如下：
1、雪茄煙一般由茄衣、茄套兩層雪茄煙紙或煙葉包裹，普通雪茄煙紙透氣度在30—60cu之間，通過兩層包裹后，雪茄的透氣度很低，抽吸很費力，燃燒性能差，燃燒不充分，造成灰色、包灰差，煙氣中一氧化碳和焦油含量高。
2、高透雪茄煙紙透氣度根據不同要求，可做到90—200cu。通過提高透氣度，可降低雪茄煙有害物質一氧化碳和焦油的含量。
3、降低雪茄煙在抽吸時煙支的灼熱度。
4、使雪茄煙的燃燒性加強，包灰和灰色更好。
雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施例對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。