1.一種提高碳纖維成品率的方法，其特征在于，所述方法包括：以碳纖維原絲絲束為經(jīng)紗，以氧化后的碳纖維原絲絲束為緯紗進(jìn)行編織，再將編織后的碳纖維原絲絲束進(jìn)行預(yù)氧化，碳化，去除緯紗和后處理，得到碳纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化后的碳纖維原絲絲束主要由氧化后的碳纖維原絲組成，所述氧化后的碳纖維原絲通過(guò)如下方法制備得到：將碳纖維原絲在氧化爐中氧化，氧化溫度為180-380℃，停留時(shí)間為10-120min，優(yōu)選為10-60min，氧化氣氛為空氣或含有氧氣的惰性氣氛，得到氧化后的碳纖維原絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述含有氧氣的惰性氣氛的含氧量為10-40％；
優(yōu)選地，所述惰性氣氛選自氮?dú)狻?/p>
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，每束氧化后的碳纖維原絲絲束中碳纖維原絲的根數(shù)不大于每束碳纖維原絲絲束中的碳纖維原絲的根數(shù)；
優(yōu)選地，每束氧化后的碳纖維原絲絲束中包含500-24000根氧化后的碳纖維原絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，所述編織采用一束氧化后的碳纖維原絲絲束作為緯紗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，所述編織即：緯紗穿插在碳纖維原絲絲束中，將碳纖維原絲絲束固定；
優(yōu)選地，所述緯紗上下往復(fù)穿插在碳纖維原絲絲束中；
優(yōu)選地，緯紗在碳纖維原絲絲束幅面上的往復(fù)次數(shù)不小于1.5次，所述幅面為氧化爐或炭化爐中碳纖維原絲絲束幅面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的方法，其特征在于，所述緯紗在碳纖維原絲絲束幅面上的間距為10-1500mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的方法，其特征在于，所述預(yù)氧化和碳化分別在氧化爐和炭化爐中進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的方法，其特征在于，所述后處理包括表面處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的方法，其特征在于，所述方法包括：以碳纖維原絲絲束為經(jīng)紗，以一束含有500-24000根氧化后的碳纖維原絲的絲束為緯紗進(jìn)行編織，之后，將編織后的產(chǎn)物進(jìn)行預(yù)氧化，碳化，去除緯紗和后處理，得到碳纖維；
其中，氧化后的碳纖維原絲通過(guò)如下方法制備得到：將碳纖維原絲在氧化爐中氧化，氧化溫度為180-380℃，停留時(shí)間為10-120min，氧化氣氛為空氣或含氧量為10-40％的含有氧氣的惰性氣氛；所述編織即緯紗上下往復(fù)穿插在碳纖維原絲絲束中，緯紗在碳纖維原絲幅面上的往復(fù)次數(shù)不小于1.5次，緯紗在碳纖維原絲絲束幅面上的間距為10-1500mm。