1.一種石墨烯纖維的制備方法，其特征在于包括如下步驟
(1)配制濃度為5～20mg/ml的氧化石墨烯溶液，在溫度為20～60℃的條件下充分攪拌，制得氧化石墨烯紡絲液；
(2)將得到的紡絲液，加入到注射器中，用流量泵控制紡絲速度，采用濕法紡絲工藝，紡絲液經(jīng)紡絲孔后，在凝固浴中得到初生氧化石墨烯纖維；所述的凝固浴包括酸和醇，凝固浴的pH值以酸進行調(diào)節(jié)，控制凝固浴的pH值為2<pH<7；
(3)得到的初生氧化石墨烯纖維凝固處理10～600s，再經(jīng)烘干處理后卷繞到筒子上，自然干燥；
(4)將自然干燥后的氧化石墨烯纖維在溫度為70～90℃的條件下以氫碘酸還原處理，再經(jīng)洗滌、干燥，得到一種石墨烯纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯纖維的制備方法，其特征在于：步驟(1) 中氧化石墨烯溶液的溶劑為水、乙醇和甲醇中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯纖維的制備方法，其特征在于：步驟(1)攪拌的速度為400～800r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯纖維的制備方法，其特征在于：步驟(2)中紡絲孔的內(nèi)徑為0.8～3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯纖維的制備方法，其特征在于：步驟(2) 所述凝固浴中的酸為鹽酸、硫酸、硝酸、冰醋酸、甲酸、次氯酸、碳酸、磷酸、乙二酸中的一種或幾種；醇為甲醇或乙醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯纖維的制備方法，其特征在于：步驟(2)紡絲工藝的紡絲速度為0.5～5ml/min。
7.根據(jù)權(quán)利1所述的一種石墨烯纖維的制備方法，其特征在于：步驟(3)中烘干處理溫度為20～50℃。
8.根據(jù)權(quán)利1所述的一種石墨烯纖維的制備方法，其特征在于：步驟(3)中卷繞的速度為1～10r/min。
9.根據(jù)權(quán)利1所述的一種石墨烯纖維的制備方法，其特征在于：步驟(4)中洗滌用的洗滌劑依次為無水乙醇和去離子水，分別洗滌三次，干燥溫度為80℃。
10.按權(quán)利要求1制備方法得到的一種石墨烯纖維。