不適用。
背景技術：
：本發(fā)明涉及用于提高化學制漿效率的組合物、方法和裝置。用硫化鈉的化學制漿(硫酸鹽法)和不用硫化鈉的化學制漿(堿法)可通過特定添加劑例如9，10-蒽醌(AQ)或多硫化鈉來增強。這些添加劑在制漿過程期間提供能量和化學品節(jié)省，并且在后續(xù)漂白階段中提供化學品節(jié)省。特別地，這通過提供允許在較低溫度下/較短時間內(nèi)制漿并用較少化學品漂白的較低卡伯值和較高產(chǎn)率來實現(xiàn)。然而，現(xiàn)有添加劑具有嚴重缺點，使得本領域有必要進一步發(fā)展。因此，多硫化物不是相當有效且大量施加；如果未完全除去，則AQ目前因環(huán)境和健康法規(guī)而受限。因此，在可部分或全部代替化學(堿和硫酸鹽)制漿中的AQ的新添加劑方面存在明確用途。除非如此特別指出，否則本部分中所述技術不旨在構成對本文中提及的任何專利、公開或其他信息是關于本發(fā)明的“現(xiàn)有技術”的承認。此外，本部分不應解釋為意味著已進行檢索，或者不存在37CFR§1.56(a)中限定的其他相關信息。技術實現(xiàn)要素：為了滿足上述久而未決的需求，本發(fā)明的至少一個實施方案涉及用于蒸煮紙漿的方法。所述方法包括向經(jīng)歷脫木質(zhì)素過程的紙漿中添加組合物，所述組合物包含相對于紙漿的烘干質(zhì)量為少投配量的硼氫化物(BH)(優(yōu)選硼氫化鈉)?？稍跍囟壬唛_始之前將所述組合物添加至白液并與白液一起進料至蒸煮器中。BH可為在水中的堿性溶液的形式。以活性物質(zhì)計，BH相對于烘干紙漿的量可小于0.1％。作為添加至工廠液中的產(chǎn)品的BH溶液可足夠堿性，因此其在正常條件下穩(wěn)定并且不釋放氫。BH的投配量可為不足以有效漂白紙漿的量。本發(fā)明的至少一個實施方案涉及用于蒸煮木片的方法。所述方法包括在制漿過程中向具有木質(zhì)素的基材(substrate)中添加組合物，然后對所述基材應用后續(xù)漂白步驟。所述組合物包含相對于所述基材的烘干質(zhì)量為少投配量的BH。BH在制漿過程中于這樣的點投配：已經(jīng)沒有黑液與所述基材接觸，并已從所述基材中分離出不大于至少0.001％至10％或更多或更少的最初存在于木片形式的所述基材中的半纖維素。所述投配的量足夠高以選擇性還原基材中至少0.001％至10％或更多或更少的木質(zhì)素α-羰基，從而使其在制漿過程期間更易發(fā)生后續(xù)容易的醌甲基化物β-O-4鍵斷裂，但不高到其自身使木質(zhì)素中至少0.001％至10％或更多或更少的生色團實質(zhì)上失活。漂白步驟涉及添加投配量不大于如下量的漂白劑：要不是存在低投配量BH，則不足以導致所得紙料在不存在AQ的情況下被實質(zhì)上增白，并且其中所述所得紙料被增白。本發(fā)明的至少一個實施方案可改進堿法制漿或硫酸鹽法制漿。所述方法可包括在制漿之前向紙漿液中添加在堿中包含硼氫化鈉的組合物的步驟；所述方法提供了新鮮白液節(jié)省、降低的卡伯值、增加的亮度、較低的淘汰率和較高的紙漿產(chǎn)率。所述組合物可包含10％至40％的堿和5％至25％的硼氫化物。所述方法還可包括向紙漿中添加表面活性劑。所述方法還可包括向紙漿中添加多硫化物。所述少投配量的特征可為導致BH選擇性攻擊對促進在制漿過程中進一步脫木質(zhì)素極其重要的子結(jié)構中的木質(zhì)素中的官能團，并鈍化同一過程中趨向化學降解的半纖維素。所述方法可排除使用足以漂白紙漿的投配量的BH。其他特征和優(yōu)點將在本文下面的具體實施方式中進行描述，并從中明顯可見。附圖說明下文中具體參照附圖描述了本發(fā)明的詳細說明，所述附圖中：圖1為經(jīng)過9天期3天試驗的白液/總液比的原始數(shù)據(jù)圖。圖2為經(jīng)過1天用1.5lb/t產(chǎn)品(0.07％為產(chǎn)品，0.008％為活性物質(zhì))試驗中的％堿節(jié)省的圖。為了本公開內(nèi)容的目的，除非另外指出，否則圖中類似的附圖標記指代類似特征。附圖僅為本發(fā)明原理的示例，并且不旨在將本發(fā)明限于舉例說明的具體實施方案。具體實施方式提供以下定義以確定在本申請中使用的術語，并且特別是權利要求如何解釋。定義的組織僅僅為了方便，并且不旨在將任何定義限制于任何具體種類?！癆Q”意指9，10-蒽醌?！癇H”意指硼氫化物，其包括但不限于附屬于任何陰離子的BH離子(例如但不限于堿金屬和堿土金屬)，其可為固體和/或溶液形式?！爸黧w脫木質(zhì)素階段”意指硫酸鹽法蒸解階段，其中大部分脫木質(zhì)素作為一級反應發(fā)生，并且具有相對于初始脫木質(zhì)素高的選擇性，G.A.Smook編寫的教科書HandbookofPulp&PaperTerminology，AngusWilde，Vancouver，BC，(1990)，一般且具體地在第75至85頁中對其進行了進一步描述?！懊撃举|(zhì)素”意指在造紙工藝中的任意點從木材中除去木質(zhì)素的一個或更多個過程?！捌住币庵竿ㄟ^除去和/或化學改變紙漿或紙中的生色團而從紙漿或紙中除去顏色的一個或更多個過程，漂白可包括但不限于除去或改變至少一些最初存在于紙漿或紙中的木質(zhì)素，漂白可涉及但不限于添加強氧化劑和/或還原劑，例如二氧化氯?！霸霭住币庵赋ゼ埢蚣垵{中大部分顏色的過程，測量白度的代表性方法包括但不限于ASTME313和TechnidyneCorporation的MeasurementandControloftheOpticalpropertiesofPaper，NewAlbany，Indiana，(1996)，一般且具體地在第16至18頁中的說明。“少投配量”或“低投配量”意指相對于紙漿材料的烘干質(zhì)量小于0.25％活性物質(zhì)的量，其包括但不限于相對于烘干紙漿低至(或低于)0.05％至0.5％產(chǎn)品(其可為在典型的10％至12％堿溶液中0.005％至0.06％活性物質(zhì))?！扳g化”意指使第一材料對第二材料在兩種材料間接觸之前是基本上、更為、和/或?qū)嵸|(zhì)上鈍化的或無反應性的，但要不是鈍化，第一材料和第二材料在接觸時將是反應性的?！盎旧嫌?.....組成”意指所述方法和組合物可包括另外的步驟、組分、成分等，但前提是另外的步驟、組分和/或成分不實質(zhì)性地改變所要求保護的方法和組合物的基本特征和新特征?！凹埩稀币庵敢淹瓿芍茲{過程并準備或?qū)蕚溥M料至造紙機中的基材，GaryA.Smook的HandbookforPulpandPaperTechnologists，第3版，AngusWildePublicationsInc.，(2002)一般且具體地在第190至204頁中對其進行了更詳細的描述?！凹埉a(chǎn)品”意指造紙過程的最終產(chǎn)物。其包括但不限于書寫紙和/或圖紙、打印紙、薄頁紙、卡紙板、紙板和包裝紙?！霸旒埞に嚒币庵赣赡緷{制造紙產(chǎn)品的方法的任何部分，包括形成水性纖維素造紙配料、從所述配料中排水以形成紙頁并干燥所述紙頁。形成造紙配料、排水和干燥的步驟可以以本領域技術人員通常已知的任何常規(guī)方式進行。造紙工藝還可包括制漿階段(即，由木質(zhì)纖維素原料制造紙漿)和漂白階段(即，為提高亮度對紙漿的化學處理)，參考文獻GaryA.Smook的HandbookforPulpandPaperTechnologists，第3版，AngusWildePublicationsInc.，(2002)和DanielFlynn的TheNalcoWaterHandbook(第3版)，McGrawHill(2009)一般且具體地在第32.1至32.44頁中對造紙作了進一步描述。“基材”意指正在經(jīng)歷或已經(jīng)經(jīng)歷造紙工藝中任意點的包含紙/纖維素纖維的物質(zhì)，基材包括木材、木片、紙漿、紙料、濕紙幅、紙墊、漿料、紙頁和紙產(chǎn)品?！氨砻婊钚詣睘閺V義術語，其包括陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑和兩性表面活性劑。Kirk-Othmer，EncyclopediaofChemicalTechnology，第3版，第8卷，第900至912頁和McCutcheon′sEmulsifiersandDetergents中陳述了表面活性劑的使能性說明，其均通過引用并入本文?！八苄缘摹币庵冈?5℃下按重量計至少3％可溶于水的材料。在上述定義或本申請中其他地方陳述的說明與常用的、詞典中或通過引用并入本申請的來源所述的含義(顯式或隱式)不一致的情況下，本申請和本權利要求書的術語理解為根據(jù)本申請中的定義或說明，而不是根據(jù)常用定義、詞典定義或通過引用并入的定義來解釋。鑒于上文，在術語只可由詞典解釋才可理解的情況下，在以下任一者中解釋或定義該術語時，該定義(其地位先后按其各自順序)將控制所述術語在權利要求書中如何限定：TechnidyneCorporation的MeasurementandControloftheOpticalpropertiesofPaper，NewAlbany，Indiana，(1996)；GaryA.Smook的HandbookforPulp&PaperTechnologists(第3版)，AngusWildePublicationsInc.，(2002)；和Kirk-OthmerEncyclopediaofChemicalTechnology，第5版，(2005)，(Wiley，John&Sons，Inc.出版)。在至少一個實施方案中，將包含少量還原性產(chǎn)品的組合物添加至制漿過程的基材中以節(jié)省新鮮白液、降低卡伯值并提高亮度和紙漿的產(chǎn)率?？稍趬A法制漿過程(包括硫酸鹽法制漿)之前添加所述組合物。該添加可導致實質(zhì)性化學品節(jié)省。所述組合物可包含硼氫化物組分。所述硼氫化物組分可包含處于穩(wěn)定形式(即，處于在正常條件下允許在不少于3個月之后小于10％活性損失的形式)的硼氫化物。所述硼氫化物組分可包括硼氫化鈉。所述硼氫化物組分的代表性實例為由Dow出售的可商購產(chǎn)品Borol。可在制漿過程非常早的階段經(jīng)由白液將組合物進料至基材中。效果通過在溫度升高階段的早期木質(zhì)素活化和半纖維素穩(wěn)定來實現(xiàn)。硼氫化物(BH)是強還原劑，其在制漿主體階段之前與木質(zhì)素和半纖維素中的羰基反應，為木質(zhì)素在制漿的較后階段解聚提供其他途徑?？雌饋砼c其在高投配量下的表現(xiàn)相反，低投配量下BH選擇性攻擊紙漿中的官能團，因而在主體階段之前和貫穿主體階段活化木質(zhì)素并鈍化與后續(xù)反應相關的半纖維素。這是為何其在非常小的投配量下活性出人意料的原因。雖然已知BH在制漿和紙工業(yè)中有效，但其實際應用局限于機械制漿漂白，其中BH的作用通常只是減小漂白組合物的另一組分(對空氣敏感的連二亞硫酸鈉)氧化的負面影響。例如，現(xiàn)有技術論文：Wasshausen等的Brightness：″Premix″：Anovelprocessforimnrovedbleachingofmechanicalpulpsusingamixtureofreductiveagents，PulpandPaperCanada107，3；第44至47頁(2006)和歐洲專利文件EP1418269A1描述了BH在中性至弱酸性條件下如何用于連二亞硫酸鹽漂白。BH在這些現(xiàn)有技術應用中的作用與本發(fā)明中不同。BH在現(xiàn)有技術中用于還原氧化形式的硫，例如將亞硫酸氫鹽還原成連二亞硫酸鹽；不與木材組分反應因此不提供其對制漿有益的暗示或提示。如論文Rangamannar等的″DBI″bleachingofrecycledfibersfortheproductionoftowelandnapkingrades，TAPPIEngineering，PulpingandEnvironmentalConference，Philadelphia，PA，UnitedStates，8月28-31日，2005(2005)中所述，BH也已作為漂白劑被添加至紙漿中并且作為氧脫木質(zhì)素(氧化過程)中的活化劑。然而，所有這些應用都需要相對大投配量的BH來實現(xiàn)任何可測量的漂白效果。由于低投配量(在制漿中，所選基團趨向以下反應活化)下BH的熱力學化學計量與其在這些較高投配量(不考慮任何以下過程，通過作為單獨試劑進行木質(zhì)素脫除和最大的可能生色團的還原，導致材料顏色的直接變化)下不同，因此在低投配量下其與不同于這些現(xiàn)有技術文獻中已知與其反應的材料優(yōu)先反應。在某種程度上，BH代替AQ在硫酸鹽法制漿和堿法制漿中的功能的能力的確出人意料。不同于AQ，BH不是永久循環(huán)中涉及的催化劑，而是立即消耗的紙漿活化劑。這導致以下普遍但錯誤的假設：總是需要高投配量的BH以實現(xiàn)可測量的效果?？紤]到處理成本，這使該技術被視為在經(jīng)濟上不切實際。這是自BH作為漂白劑的正面效果在實驗室被發(fā)現(xiàn)以來，經(jīng)過半個世紀未嘗試將其用于工業(yè)中的原因。此外，尚未提出便利、穩(wěn)定的產(chǎn)品和有效且安全的進料方法，沒有這些該技術將不可行(粉末狀BH難以進料，考慮到在中性pH下化學品與水反應釋放氫，其在工廠也不安全。與現(xiàn)有技術不同，本發(fā)明可使用溶液代替固體來完成?，F(xiàn)有技術應用使用固體，因為其更穩(wěn)定且不那么危險。然而，BH在堿溶液中穩(wěn)定化，于是可以在工業(yè)中安全使用。由于BH是高度反應性的，其在高溫下可與液體的溶解的可還原組分而不是紙漿起反應。而初始溶液(在白液中進料，不混合黑液；在早期，即，在木材的一些有機組分移入制漿溶液之前)中低溫、低投配量和最少溶解的木材組分使BH集中在紙漿材料上。因此本發(fā)明利用與美國專利3,617,431相反的方法論。在至少一個實施方案中，該方法不包括在黑液中并且在進料階段于高溫(60°F以上)下使用材料。在至少一個實施方案中，堿法制漿過程或硫酸鹽法制漿過程通過在制漿之前將在堿中包含BH的組合物(包括但不限于在20％至40％(或更高或更低)NaOH中包含10％至25％(或更高或更低)NaBH4的Borol、Venpure或任何其他商業(yè)或特定液體作為組合物的潛在范圍)進料至白液中來改進，與常規(guī)技術相比，這最終提供降低的卡伯值、增加的亮度、較低的淘汰率和較高的紙漿產(chǎn)率，還節(jié)省工藝化學品(白液)。以液體形式進料組合物提供了輸送便利、安全，并且最重要的，在白液中快速均化，因而確保向木片的均勻且有效輸送以及對該過程的效率而言所需的即便不是立即的反應也是快速的反應。在至少一個實施方案中，組合物以使化學品與液體的水溶性有機組分之間的相互作用最小的方式來施用，直接靶向固體木片(即，在溫度增加之前，在白液而不是黑液中)。這包括但不限于將組合物進料至立刻輸送至蒸煮器的白液中。推薦使試劑最小暴露于黑液。在至少一個實施方案中，組合物是包含硼氫化鈉的強堿溶液，其為BH對運輸、儲存和投配于目標過程穩(wěn)定、安全且方便的形式。該組合物可包含約10％至約40％堿(包括但不限于優(yōu)選的氫氧化鈉或氫氧化鉀)和約5％至約25％硼氫化物(包括但不限于硼氫化鈉)。在至少一個實施方案中，組合物以相對于烘干紙漿低至、等于或低于0.05％至0.5％產(chǎn)品(在10％至12％堿溶液中0.005％至0.06％BH活性物質(zhì))的投配量施用。在至少一個實施方案中，所述方法還包括向紙漿中添加一種或更多種表面活性劑。表面活性劑可混入(處于)組合物中和/或可單獨進料至紙漿中。由于在液態(tài)BH制劑中較濃堿的鹽化效應，優(yōu)選后面的方法。表面活性劑可為離子的、非離子的、多價的、兩性的、陽離子的、陰離子的及其任意組合。在單獨的穩(wěn)定性測試(將兩種組分的溶液保持在升高的溫度下，通過酸化測量剩余活性BH，并且將放出氫氣的體積與對照樣品進行比較)中發(fā)現(xiàn)兩種組分相容。在至少一個實施方案中，BH與多硫化物(包括但不限于多硫化鈉)結(jié)合。可將多硫化物混入組合物中和/或單獨進料。在單獨的穩(wěn)定性測試(將兩種組分的溶液保持在升高的溫度下，通過酸化測量剩余活性BH，并且將放出氫氣的體積與對照樣品進行比較)中發(fā)現(xiàn)兩種組分相容。不受本發(fā)明的特定理論或設計或在解釋本權利要求書時提供的范圍的限制，據(jù)信本發(fā)明通過在制漿過程早期將強還原性化學品或化學品的組合施加于白液中而工作。這通過木質(zhì)素活化和碳水化合物穩(wěn)定影響堿法制漿過程(包括硫酸鹽法制漿過程)；因此，需要較少白液化學品。此外，示出本發(fā)明與現(xiàn)有技術之間區(qū)別的重要發(fā)現(xiàn)是，低投配量BH的實際應用以商業(yè)上可行(可比)的成本產(chǎn)生充分證明的比得上用AQ實現(xiàn)的那些的化學品節(jié)省。這因工廠不曾應用的技術的簡單原因而在現(xiàn)有技術中未被發(fā)現(xiàn)也未以任何方式被預期。該效果在實際應用中得以證明并在數(shù)個運行中得以證實。本發(fā)明使用非常少、經(jīng)濟的量的產(chǎn)品。該效果在制漿過程非常早的階段實現(xiàn)。BH是強還原劑，其與木質(zhì)素和半纖維素中的官能團立刻反應，在制漿過程的其他階段為木質(zhì)素解聚提供其他途徑，并且減少碳水化合物降解，因而提高產(chǎn)率并減少中和降解產(chǎn)物所需堿的量。本發(fā)明導致諸多出人意料的結(jié)果。由于現(xiàn)有技術中沒有正確理解BH在紙漿中的操作機理，其提供了之前不曾實現(xiàn)的安全和效率。關于BH的機理和應用是常見的錯誤概念，導致所有研究受高投配量的硼氫化物(相對于烘干紙漿＞0.5％活性物質(zhì))的限制。例如，在美國專利3,042,575的實施例3中，其示出對于固體BH，使用0％BH和0.2％BH沒有差別，并且僅當高至且超出0.4％時才測量到任何影響。然而，通過使用本發(fā)明中提出的BH溶液，即使小得多的投配量也是有效的。此外，出人意料地，少投配量BH以數(shù)量級計的不同于基于實驗室實驗的現(xiàn)有技術中建議的那些的投配量賦予實際制漿過程顯著正面效果。這使得允許該技術的商業(yè)應用。作為額外的益處，提出的技術確保操作的安全性和便利性。此外，低投配量的BH導致少量硼存在于體系中，消除了潛在的監(jiān)管和回收問題(如下所述以1.7lb/to.d.在工廠試驗之后，在具有添加劑紙漿的試驗中，在氧脫木質(zhì)素(Eo)階段之后，發(fā)現(xiàn)硼作為元素在17.3％紙漿中的含量為457ppb)。本發(fā)明的至少一個實施方案給予在蒸解之后變得明顯的益處。典型地，大部分木質(zhì)素在蒸解期間被除去，剩余木質(zhì)素通過一個或更多個漂白步驟被除去/改變。在至少一個實施方案中，低投配量BH如此對木質(zhì)素進行選擇性改性，當紙漿已經(jīng)通過低投配量BH處理過時，以另外方式對有效增白紙漿而言過低的漂白劑的投配量確實真正增白了紙漿。在至少一個實施方案中，低投配量BH選擇性還原天然木質(zhì)素中的少量α-羰基，這使其更易發(fā)生后續(xù)容易的醌甲基化物β-O-4鍵斷裂。要不是該選擇性還原，這些結(jié)構將保持完好并阻止木質(zhì)素解聚。要不是用低投配量BH的該選擇性反應，羰基將變得化學上更穩(wěn)定，將明顯有助于剩余木質(zhì)素存在于紙漿中。在至少一個實施方案中，在添加BH的過程中要特別注意以產(chǎn)生優(yōu)異的結(jié)果。科學論文Gugnin等的KraftPulpingwithAdditionofSodiumBorohydride，IzvestiyaVysshikhUchebnykhZavedenii，LesnoiZhurnal，7(5)，160-6(1964)教導了，在蒸解條件下BH“在110°下與木材反應，并且當溫度達到135°時，大部分添加劑已被消耗，”“在沒有木材的情況下，通過將白液加熱至135°使NaBH4完全分解?！睂嶋H上，預期了該反應并且在該申請的實施例部分可見，在主體階段開始時不太可能剩余任何硼氫化物。然而，現(xiàn)有技術所錯失的是，與固體部分相比溶解的木材組分存在更高的還原率，并因此需要一直努力在盡可能低的溫度下并且在液體中最少可能量的溶解有機物下將BH輸送至木材。最少，其意指在最低可用溫度下將BH和白液進料至碎片。類似地，論文Aurell等的SulfateCookingwiththeAdditionofReducingAgents.III.TheEffectofAddedSodiumBorohydride，TappiJournal，46，209-15(1963)教導了對在1％或更大投配量下蒸解的最佳條件為80°和30分鐘的處理時間。這與本發(fā)明中使用的高度有效的低投配量形成對比。實施例上文可參考以下實施例來更好地理解，這些實施例出于舉例說明的目的而提出，并且不旨在限制本發(fā)明的范圍。特別地，所述實施例示出本發(fā)明固有原理的代表性實例，并且這些原理不嚴格局限于這些實施例中所記載的特定條件。因此應該理解，本發(fā)明涵蓋對本文所述實施例的各種改變和修改，并且可作出這些改變和修改而不偏離本發(fā)明的精神和范圍并且不削減其預期優(yōu)點。因此旨在這些改變和修改被所附權利要求書涵蓋。利用蒸煮器篩分制漿添加劑，進行實驗室測試。材料：硬木片(經(jīng)分選，來自Wisconsin的工廠)，在恒定溫度和濕度(CTH)的室內(nèi)調(diào)制＞4天、稠度92％。液體/木材：8∶1的比，裝載16％堿和33％硫化度。除非另外聲明，否則投配量基于活性物質(zhì)。蒸解方案：使250ml不銹鋼蒸煮器在85℃下旋轉(zhuǎn)20分鐘，然后在50分鐘內(nèi)升高至170℃，并將樣品在170℃保持另外20分鐘(方案變化在表格中示出)。在蒸解后，用流動水冷卻蒸煮器，將紙漿在攪拌機中離解并洗滌。在CTH室內(nèi)平衡紙漿樣品并根據(jù)TAPPI測試方法T236測量卡伯值。制造手抄紙，并且使用Technodyne儀在風干紙頁上測量亮度。調(diào)節(jié)pH將BH添加至白液如Borol(Rohm&Haas，12％硼氫化鈉：40％氫氧化鈉)。在對碎片的一系列測試中觀察到正面趨勢(表1至3)。實驗表明從一開始在模型制漿系統(tǒng)中存在大量黑液減弱在單獨用白液的實驗中從始至終觀察到的效果(表4)；這是優(yōu)選將產(chǎn)品進料至白液中的原因。該方法在工廠試驗期間被實際實施。表格表1樣品卡伯值#對照18.360.0125％NaBH417.980.025％NaBH417.84表2樣品卡伯值#對照17.190.0125％NaBH416.26表3樣品卡伯值#亮度對照17.0429.770.0125％NaBH416.6930.430.025％NaBH416.05表4.添加的黑液(BL)對性能的影響(添加至白液的Borol；添加的BL的水；堿度32％，硫化度33％，50℃至170℃升溫1小時，170℃下保溫1小時)。樣品卡伯值#對照-水18.47對照-BL18.400.05％NaBH4-水17.090.05％NaBH4-BL18.54在未漂白的紙漿廠硫酸鹽蒸煮器中進行的工廠試驗以每噸o.d.紙漿(12％活性硼氫化鈉溶液，對應于紙漿上0.008％至0.011％活性物質(zhì))1.5-2lb/t試驗產(chǎn)品的投配量帶來了卡伯值和制漿化學品節(jié)約(白液節(jié)省高至用AQ達到的那些的70％)方面的積極結(jié)果。各個試驗持續(xù)數(shù)天以觀察降低在工廠硬木蒸煮器中較少白液需求和可能減小的回收載量的益處。試驗堿濃度使用蒸煮器化學品與木材比(C/W)的乘數(shù)因子、各個蒸煮器的實際C/W比和每次裝載的堿的lb.來監(jiān)控。在第一試驗中，在初始試驗期期間，通過觀察MetsoKappaAnalyzerMultiplier檢測到C/W比減小4.14％。所有蒸煮器的減小相當均勻。該減小將平均為每個蒸煮器減小340lb.堿。在下一試驗期期間，與該試驗的起始點相比，收集試驗中每天的數(shù)據(jù)。起初，觀察到C/W比減小2.76％并且HW卡伯值減小-0.33％為16.98。后來，觀察到C/W比減小4.01％并且卡伯值已增加至17.56，允許可能更大的減小。該減小將平均為每個蒸煮器減小267lb.堿。通常，在兩個試驗期期間引入產(chǎn)品，結(jié)果均可重復，減少約4％堿并且每個蒸煮器載量減小數(shù)百磅。未報道下游問題。結(jié)果在第二(圖1)試驗和第三(圖2、表5)試驗中得以證實。在第三試驗中，過去一天的平均補償因子減小5.64％，或者，如果忽略來自蒸煮器4、8和11的數(shù)據(jù)，則過去一天的平均補償因子減小5.98％。除去來自蒸煮器4、8和11的數(shù)據(jù)是現(xiàn)實的，因為這三個蒸煮器與其他的不同地蒸解。實際上，其均歸結(jié)為將硬木片蒸解至目標卡伯值所消耗的堿磅數(shù)。進行比較，補償因子減小7％，每次蒸解通常來自AQ的堿減小為800加侖或568#EA。如果包括所有硬木蒸煮器，則減小5.64％相當于每次蒸解減小458#EA或者每次蒸解減小654加侖。如果排除來自3個可疑蒸煮器的數(shù)據(jù)，則減小5.98％相當于每次蒸解減小692#EA或733加侖。表5.添加劑添加的補償因子；堿/木材(A/W)比。雖然本發(fā)明可以以多種不同形式實施，但本文詳細描述了本發(fā)明特定優(yōu)選的實施方案。本公開內(nèi)容是本發(fā)明原理的示例，并且不旨在將本發(fā)明限制在舉例說明的特定實施方案。本文中提及的所述專利、專利申請、科技論文和任何其他參考資料通過整體引用并入本文。此外，本發(fā)明涵蓋本文提及、本文所述和/或并入本文的各實施方案中的一些或全部的任何可能組合。此外，本發(fā)明涵蓋還特別排除了本文提及、本文所述和/或并入本文的各實施方案中的任一者或一些的任何可能組合。以上公開內(nèi)容旨在舉例說明而非窮舉。本說明書將向本領域普通技術人員建議許多變化方案和替代方案。所有這些替代方案和變化方案旨在被包括在本權利要求書的范圍內(nèi)，其中術語“包括”意指“包括但不限于”。熟悉該技術的那些可以認識到本文所述特定實施方案的其他等同方案，這些等同方案也旨在被本權利要求書所涵蓋。本文中公開的所有范圍和參數(shù)應理解為涵蓋其中包括的任何和所有子范圍和端點之間的每個數(shù)字。例如，指明的“1至10”的范圍為應視為包括最小值1與最大值10之間(包括端點)的任何和所有子范圍；即，以最小值1或更大開始的所有子范圍(如1至6.1)，和以最大值10或更小終止的所有子范圍(如2.3至9.4、3至8、4至7)，以及最終包含在所述范圍內(nèi)的每個數(shù)1、2、3、4、5、6、7、8、9和10。除非另外說明，否則本文中所有百分比、比和比例均以重量計。這完成了本發(fā)明的優(yōu)選和替代實施方案的描述。本領域那些技術人員可以認識到本文所述特定實施方案的其他等同方案，這些等同方案旨在被所附權利要求書所涵蓋。當前第1頁1 2 3