一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于手機(jī)、平板電腦等貼膜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置，包括長方形機(jī)架，及分別設(shè)置在長方形機(jī)架兩端的供料軸輪、第一收料軸輪、第二收料軸輪，及設(shè)置在長方形機(jī)架兩側(cè)的第一輔料供料軸、拉料軸，及設(shè)置在第一輔料供料軸、拉料軸之間的切料軸。本實(shí)用新型的一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置的有益效果在于，通過合理安裝在機(jī)架上的第一輔料供料軸、第二輔料供料軸和切料軸，實(shí)現(xiàn)多層貼膜的非連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，其產(chǎn)品一次成型、無需后續(xù)二次加工，生產(chǎn)效率低、且降低原材料的損耗，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，同時(shí)多層材料的貼膜結(jié)構(gòu)質(zhì)量較好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利說明】一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及手機(jī)、平板電腦等貼膜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置，高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)出多層復(fù)合貼膜。

【背景技術(shù)】
[0002]模切機(jī)的工作原理是利用模切刀、鋼刀或五金模具等，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀；模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝，壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型，當(dāng)前模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝。
[0003]現(xiàn)有的多層貼膜結(jié)構(gòu)，往往采用連續(xù)性貼合磨切機(jī)裝置進(jìn)行生產(chǎn)，然后再利用人工或機(jī)械設(shè)備進(jìn)行二次精加工，以滿足使用要求，其生產(chǎn)效率低且浪費(fèi)大量原材料，同時(shí)生產(chǎn)操作過程復(fù)雜。
[0004]因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼口O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的提供一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置，解決現(xiàn)有多層貼膜生產(chǎn)效率低、原料消耗大及生產(chǎn)步驟復(fù)雜的問題，提高多層貼膜生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。
[0006]技術(shù)方案:一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置，包括長方形機(jī)架，及分別設(shè)置在長方形機(jī)架兩端的供料軸輪、第一收料軸輪、第二收料軸輪，及設(shè)置在長方形機(jī)架一端、且位于供料軸輪上方的第一張力系統(tǒng)，及設(shè)置在長方形機(jī)架兩側(cè)的第一輔料供料軸、拉料軸，及設(shè)置在第一輔料供料軸、拉料軸之間的切料軸，及設(shè)置在長方形機(jī)架上、且位于第一張力系統(tǒng)、切料軸之間的導(dǎo)料臺(tái)，及設(shè)置在第一輔料供料軸一側(cè)的第二張力系統(tǒng)，及設(shè)置在拉料軸一側(cè)的第三張力系統(tǒng)，及設(shè)置在第一收料軸輪、第二收料軸輪之間的收料張力系統(tǒng)。
[0007]本技術(shù)方案的，所述用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置還包括設(shè)置在長方形機(jī)架上方、且位于第一輔料供料軸一側(cè)的第二輔料供料軸；所述第二輔料供料軸至少設(shè)置一對。
[0008]本技術(shù)方案的，所述設(shè)置在長方形機(jī)架上的第一輔料供料軸和切料軸的數(shù)量相同，且至少設(shè)置七個(gè)。
[0009]本技術(shù)方案的，所述拉料軸至少設(shè)置四個(gè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置的有益效果在于:通過合理安裝在機(jī)架上的第一輔料供料軸、第二輔料供料軸和切料軸，實(shí)現(xiàn)多層貼膜的非連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，其產(chǎn)品一次成型、無需后續(xù)二次加工，生產(chǎn)效率低、且降低原材料的損耗，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，同時(shí)多層材料的貼膜結(jié)構(gòu)質(zhì)量較好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中圖中序號如下:1_長方形機(jī)架、2-供料軸輪、3-第一收料軸輪、4-第二收料軸輪、5-第一張力系統(tǒng)、6-導(dǎo)料臺(tái)、7-第一輔料供料軸、8-第二輔料供料軸、9-第二張力系統(tǒng)、10-拉料軸、11-第三張力系統(tǒng)、12-切料軸、13-收料張力系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示的，一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置，包括長方形機(jī)架I，及分別設(shè)置在長方形機(jī)架I兩端的供料軸輪2、第一收料軸輪3、第二收料軸輪4，及設(shè)置在長方形機(jī)架I 一端、且位于供料軸輪2上方的第一張力系統(tǒng)5，及設(shè)置在長方形機(jī)架I兩側(cè)的第一輔料供料軸7、拉料軸10，及設(shè)置在第一輔料供料軸7、拉料軸10之間的切料軸12，及設(shè)置在長方形機(jī)架I上、且位于第一張力系統(tǒng)5、切料軸12之間的導(dǎo)料臺(tái)6，及設(shè)置在第一輔料供料軸7 —側(cè)的第二張力系統(tǒng)9，及設(shè)置在拉料軸10 —側(cè)的第三張力系統(tǒng)11，及設(shè)置在第一收料軸輪3、第二收料軸輪4之間的收料張力系統(tǒng)13。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的，用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置還包括設(shè)置在長方形機(jī)架I上方、且位于第一輔料供料軸7 —側(cè)的第二輔料供料軸8，第二輔料供料軸8至少設(shè)置一對，滿足多層貼膜結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)供料需求；設(shè)置在長方形機(jī)架I上的第一輔料供料軸7和切料軸12的數(shù)量相同，且至少設(shè)置七個(gè)，實(shí)現(xiàn)多層貼膜結(jié)構(gòu)同時(shí)不連續(xù)性生產(chǎn)；拉料軸10至少設(shè)置四個(gè)，配合第一輔料供料軸7和切料軸12的生產(chǎn)作業(yè)，提高工作效率。
實(shí)施例
[0016]進(jìn)一步的如圖1所示，使用時(shí)將離型膜料安裝至供料軸輪2上，依次穿過第一張力系統(tǒng)5、導(dǎo)料臺(tái)6及多個(gè)切料軸12，最后引出至收料張力系統(tǒng)13安裝固定在第一收料輪3或第二收料輪4上，生產(chǎn)過程中將廢料通過第三張力系統(tǒng)11與拉料軸10連接(拉料軸10收集廢料)，將生產(chǎn)過程中的多層膜料分別通過第一輔料供料軸7、第二輔料供料軸8引至切料軸12和離型膜料位置，進(jìn)行擠壓輪壓合成型；本貼合裝置為非連續(xù)性多層貼膜生產(chǎn)磨切機(jī)，主要用于生產(chǎn)超小間隙貼膜。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置，其特征在于:包括長方形機(jī)架 (1)，及分別設(shè)置在長方形機(jī)架(I)兩端的供料軸輪(2)、第一收料軸輪(3)、第二收料軸輪(4)，及設(shè)置在長方形機(jī)架(I) 一端、且位于供料軸輪(2)上方的第一張力系統(tǒng)(5)，及設(shè)置在長方形機(jī)架(I)兩側(cè)的第一輔料供料軸(7)、拉料軸(10)，及設(shè)置在第一輔料供料軸(7)、拉料軸(10)之間的切料軸(12)，及設(shè)置在長方形機(jī)架(I)上、且位于第一張力系統(tǒng)(5)、切料軸(12)之間的導(dǎo)料臺(tái)(6)，及設(shè)置在第一輔料供料軸(7)—側(cè)的第二張力系統(tǒng)(9)，及設(shè)置在拉料軸(10)—側(cè)的第三張力系統(tǒng)(11)，及設(shè)置在第一收料軸輪(3)、第二收料軸輪(4)之間的收料張力系統(tǒng)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置，其特征在于:所述用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置還包括設(shè)置在長方形機(jī)架(I)上方、且位于第一輔料供料軸(7) —側(cè)的第二輔料供料軸(8);所述第二輔料供料軸(8)至少設(shè)置一對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置，其特征在于:所述設(shè)置在長方形機(jī)架(I)上的第一輔料供料軸(7)和切料軸(12)的數(shù)量相同，且至少設(shè)置七個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超小間隙非連續(xù)性多層材料的貼合裝置，其特征在于:所述拉料軸(10)至少設(shè)置四個(gè)。
【文檔編號】B32B37/00GK204123742SQ201420613948
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】鄭金泰 申請人:普勝科技電子（昆山）有限公司