一種具涂硅油裝置的pet多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種具涂硅油裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置,包括一外殼，述外殼內(nèi)部設(shè)有空腔，且一硅油料斗底部通入到所述空腔內(nèi)部，所述外殼上還固設(shè)有一涂油輥氣缸，所述涂油輥氣缸連接帶動一活動涂油輥，所述活動涂油輥與一上傳油輥相抵接，所述上傳油輥通過一上氣缸連接帶動；所述活動涂油輥與一固定涂油輥相抵接，所述固定涂油輥與一下傳油輥相抵接，所述下傳油輥通過一下氣缸連接帶動。本實(shí)用新型通過該裝置生產(chǎn)可以生產(chǎn)PET多層復(fù)合片，且該裝置可以使其改變物理性能，使兩者能構(gòu)充分熔融，增加物料韌性，并開發(fā)相應(yīng)的專用硬制錕筒和牽引裝置，精度甚高的推涂裝置和切邊裝置，以及工位收卷裝置。
【專利說明】—種具涂硅油裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具涂硅油裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱塑性環(huán)保材料，經(jīng)燃燒后無臭無味，不產(chǎn)生有毒氣體。高透明，表面無水波紋，無晶點(diǎn)，無雙相折白:耐油脂及化學(xué)性強(qiáng):韌性及剛強(qiáng)性，耐沖擊性強(qiáng)度佳(低溫下耐沖擊強(qiáng)度也佳，比PVC標(biāo)準(zhǔn)高20%左右)。用于吸塑、折盒、包裝、印刷、制卡等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的PET多層復(fù)合材料是一高溫料和一低溫料復(fù)合而成，但高溫料熔點(diǎn)180度，低溫料熔點(diǎn)65度，因熔點(diǎn)相差甚大，不能相融，現(xiàn)有技術(shù)中的未發(fā)現(xiàn)有生產(chǎn)該種材料的機(jī)器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種具涂硅油裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置，其可以解決現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)的上述缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種具涂硅油裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置，包括一涂硅油裝置，所述涂硅油裝置包括一外殼，述外殼內(nèi)部設(shè)有空腔，且一硅油料斗底部通入到所述空腔內(nèi)部，所述外殼上還固設(shè)有一涂油輥氣缸，所述涂油輥氣缸連接帶動一活動涂油輥，所述活動涂油輥與一上傳油輥相抵接，所述上傳油輥通過一上氣缸連接帶動；所述活動涂油輥與一固定涂油輥相抵接，所述固定涂油棍與一下傳油棍相抵接，所述下傳油棍通過一下氣缸連接帶動。
[0007]所述活動涂油輥設(shè)于所述固定涂油輥的正上方。
[0008]所述活動涂油輥與所述上傳油輥連接處上方設(shè)有一上進(jìn)油管。
[0009]所述固定涂油輥與所述下傳油輥連接處上方設(shè)有一下進(jìn)油管。
[0010]所述上氣缸及所述下氣缸分別設(shè)于所述外殼的兩側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過該裝置生產(chǎn)可以生產(chǎn)PET多層復(fù)合片，且該裝置可以使其改變物理性能，使兩者能構(gòu)充分熔融，增加物料韌性，并開發(fā)相應(yīng)的專用硬制錕筒和牽引裝置，精度甚高的推涂裝置和切邊裝置，以及工位收卷裝置，同時(shí)具有獨(dú)特的能高頻熱合的優(yōu)點(diǎn)，相比PETG又具有絕對的成本優(yōu)勢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型輥筒控溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型輥筒調(diào)距裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3A和圖3B是本實(shí)用新型可調(diào)切邊料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型涂硅油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0020]如圖1所示一種具輥筒控溫裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置，包括一輥筒控溫裝置，所述輥筒控溫裝置包括輥筒，所述輥筒內(nèi)部設(shè)有一容置空腔，所述輥筒容置空腔的開口端設(shè)有一進(jìn)水管，所述進(jìn)水管通過一旋轉(zhuǎn)接頭連接一進(jìn)水水管及一回水水管，所述輥筒的另一端設(shè)有一固定端，所述固定端連接固定一減速機(jī)，且所述減速機(jī)連接一電動機(jī)。
[0021 ] 本實(shí)用新型中的所述開口端通過一軸承固定于一軸承座上。
[0022]本實(shí)用新型輥筒控溫裝置在使用時(shí)，冷卻水通過金屬軟管的進(jìn)水水管101進(jìn)入；經(jīng)過旋轉(zhuǎn)接頭102的芯部進(jìn)入管道；由進(jìn)水管106進(jìn)入輥筒107芯部管道；由輥筒107管壁管道循環(huán)排出；再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)接頭102的外部管道；由金屬軟管的回水水管103流出。從而降低輥筒107表面的溫度，來保證片材所要的溫度。再由電動機(jī)109經(jīng)減速機(jī)108帶動輥筒107轉(zhuǎn)動，把冷卻好的片材送入到下個工序。
[0023]如圖2所示一種具輥筒調(diào)距裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置，包括一輥筒調(diào)距裝置2，所述輥筒調(diào)距裝置包括液壓油缸，所述液壓油缸的一端固定于一墻板上，且所述液壓油缸的另一端連接固定于一搖板的一端，所述搖板的另一端固定于第一輥筒上，所述第一輥筒連接一第二輥筒。所述第一輥筒及所述第二輥筒之間通過一調(diào)距絲桿連接固定。所述調(diào)距絲桿外側(cè)套設(shè)有一蝸輪蝸桿。所述調(diào)距絲桿之間連接一百分表。
[0024]所述液壓油缸與墻板201之間的連接點(diǎn)到所述搖板與所述第一輥筒連接點(diǎn)之間的距離小于所述搖板與所述液壓油缸的長度之和。
[0025]本實(shí)用新型的輥筒調(diào)距裝置在使用時(shí)，通過液壓油缸203動作；帶動搖板202擺動；使第一輥筒204向第二輥筒209靠近；調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿208 ;使調(diào)距絲桿207伸縮；看百分表205的顯示數(shù)值來保證片材所要的厚度，然后鎖緊鎖緊螺母206。
[0026]如圖3A和3B所示，本實(shí)用新型還包括一可調(diào)切邊料裝置3，所述可調(diào)切邊料裝置包括一固定套軸，所述固定套軸的兩端分別固定于一支架上；還包括兩個切邊料刀，所述切邊料刀包括一刀口端及一固定部，所述固定部固定于所述固定套軸上，且所述刀口設(shè)于一托輪裝置的上方；還包括一分切刀，所述分切刀包括一分切刀固定部及一分切刀刀口，所述分切刀固定部固定于所述固定套軸上，且所述分切刀刀口設(shè)于所述托輪裝置的上方。
[0027]兩個所述切邊料刀分別設(shè)于所述固定套軸的兩端。所述分切刀固定于所述固定套軸的中間位置。所述固定套軸的兩端內(nèi)部分別螺紋連接一調(diào)節(jié)絲桿。所述托輪裝置包括一第一托輪及一第二托輪，且所述第一托輪及所述第二托輪的兩端固定于一起。固定套軸的一端設(shè)有一第一手輪301
[0028]本實(shí)用新型的所述固定套軸的一端設(shè)有一蝸輪蝸桿309及一第二手輪308。
[0029]本實(shí)用新型的可調(diào)切邊料裝置在使用時(shí)，片材在經(jīng)過托輪裝置305時(shí)，可搖動第一手輪301，帶動調(diào)節(jié)絲桿302轉(zhuǎn)動，使切邊料刀304沿固定套軸306移動，固定套軸306固定于支架上，從而得到固定寬度的片材，若要再一分為二，就按下分切刀307，不切邊料時(shí)，搖動第二手輪，經(jīng)過蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動使得切邊料刀304遠(yuǎn)離片材。
[0030]如圖4所示本實(shí)用新型還包括一牽引裝置4，所述牽引裝置一鋼輥及一橡膠輥，所述鋼輥及所述橡膠輥并列設(shè)置，所述鋼輥內(nèi)部設(shè)有一鋼輥固定軸，所述橡膠輥內(nèi)部設(shè)有一橡膠輥固定軸，所述鋼輥固定軸及所述橡膠輥固定軸兩端分別固定于牽引機(jī)架上，所述牽引機(jī)架一端固設(shè)有一氣缸，還包括固定成整體的一電動機(jī)和一減速機(jī)，所述減速機(jī)連接帶動所述鋼輥固定軸。
[0031]本實(shí)用新型中所述鋼輥固定軸及所述橡膠固定軸與所述牽引機(jī)架之間均設(shè)有一軸承。
[0032]本實(shí)用新型牽引裝置的工作原理為:待片材經(jīng)入鋼輥407和橡膠輥408時(shí)，打開氣源，使氣缸404向下運(yùn)動，氣缸安裝在牽引機(jī)架403上，氣缸404向下運(yùn)動時(shí)帶動407鋼輥向下夾緊片材；由電動機(jī)401經(jīng)減速機(jī)402帶動橡膠輥408轉(zhuǎn)動，減速機(jī)402安裝在403牽弓I機(jī)架上，使片材向后道工序運(yùn)動。
[0033]如圖5所示，本實(shí)用新型還包括一收卷裝置，所述收卷裝置包括一氣漲軸，所述氣漲軸的外測套設(shè)有一成品，且所述氣漲軸的一端連接一傳動支撐軸504，所述傳動支撐軸通過一力矩電機(jī)和一減速電機(jī)連接帶動，所述氣漲軸的另一端連接一被動支撐軸508，且所述被動支撐軸的固定于一軸承座上。
[0034]所述氣漲軸與所述傳動支撐軸之間固設(shè)有一第一拷輪505。所述氣漲軸與所述被動支撐軸之間固設(shè)有一第二拷輪511。所述減速電機(jī)和所述力矩電機(jī)固定于一第一固定板上，且所述傳動支撐軸穿過所述第一固定板。
[0035]所述被動支撐軸穿設(shè)于所述第一固定板，且所述動支撐軸的另一端通過一軸承509固定于一軸承座510上。
[0036]本實(shí)用新型收卷裝置的工作原理為:裝置通過力矩電機(jī)501運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過減速電機(jī)502帶動傳動支撐軸504，減速電機(jī)502裝在固定板503上；使第一拷輪505、第二拷輪511和氣漲軸506轉(zhuǎn)動，拷輪505可手動打開，氣漲軸可以漲緊成品；從而使成品507卷緊且成品不能拉伸，到規(guī)定的直徑或長度，手動切斷，打開第一拷輪505和第二拷輪511卸料。
[0037]如圖6所示本實(shí)用新型還包括一涂硅油裝置，所述涂硅油裝置包括一外殼，述外殼內(nèi)部設(shè)有空腔，且一硅油料斗底部通入到所述空腔內(nèi)部，所述外殼上還固設(shè)有一涂油輥氣缸，所述涂油輥氣缸連接帶動一活動涂油輥，所述活動涂油輥與一上傳油輥相抵接，所述上傳油輥通過一上氣缸連接帶動；所述活動涂油輥與一固定涂油輥相抵接，所述固定涂油輥與一下傳油輥相抵接，所述下傳油輥通過一下氣缸連接帶動。
[0038]本實(shí)用新型的所述活動涂油輥設(shè)于所述固定涂油輥的正上方。所述活動涂油輥與所述上傳油輥連接處上方設(shè)有一上進(jìn)油管。
[0039]本實(shí)用新型所述固定涂油輥與所述下傳油輥連接處上方設(shè)有一下進(jìn)油管，所述上氣缸及所述下氣缸分別設(shè)于所述外殼的兩側(cè)。
[0040]本實(shí)用新型涂硅油裝置在使用時(shí)，片材經(jīng)過固定涂油輥604和活動涂油輥605之間；涂油輥氣缸606動作，帶動活動涂油輥605下移壓緊片材；然后硅油料斗610的硅油分別通過上進(jìn)油管603和下進(jìn)油管607滴在上傳油輥602和下傳油輥608上，后由上氣缸601和下氣缸609動作帶動，分別壓緊固定涂油輥604和活動涂油輥605，從而在片材的正反二面上涂硅油，然后進(jìn)入下一道工序。
[0041]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過該裝置生產(chǎn)可以生產(chǎn)PET多層復(fù)合片，且該裝置可以使其改變物理性能，使兩者能構(gòu)充分熔融，增加物料韌性，并開發(fā)相應(yīng)的專用硬制錕筒和牽引裝置，精度甚高的推涂裝置和切邊裝置，以及工位收卷裝置，同時(shí)具有獨(dú)特的能高頻熱合的優(yōu)點(diǎn)，相比PETG又具有絕對的成本優(yōu)勢。
[0042]PETG,英文名全稱 Poly (ethylene terephthalateco-1, 4~cylclohexylenedimethylene terephthalate),是一種透明、非結(jié)晶型共聚酯，PETG常用的共聚單體為1，4_環(huán)己燒二甲醇(CHDM, Cylclohexylenedimethylene),全稱為聚對苯二甲酸乙二醇酷-1，4_環(huán)己烷二甲醇酯。它是由對苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1，4-環(huán)己烷二甲醇(CHDM)三種單體用酯交換法縮聚的產(chǎn)物，與PET比較多了 1，4-環(huán)己烷二甲醇共聚單體，與PCT比多了乙二醇共聚單體，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。PETG板材具有突出的韌性和高抗沖擊強(qiáng)度，其抗沖擊強(qiáng)度是改性聚丙烯酸酯類的3?10倍，并具有很寬的加工范圍，高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的柔性，比起PVC透明度高，光澤好，容易印刷并具有環(huán)保優(yōu)勢。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具涂硅油裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括一涂硅油裝置，所述涂硅油裝置包括一外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有空腔，且一硅油料斗底部通入到所述空腔內(nèi)部，所述外殼上還固設(shè)有一涂油輥氣缸，所述涂油輥氣缸連接帶動一活動涂油輥，所述活動涂油棍與一上傳油棍相抵接，所述上傳油棍通過一上氣缸連接帶動；所述活動涂油棍與一固定涂油輥相抵接，所述固定涂油輥與一下傳油輥相抵接，所述下傳油輥通過一下氣缸連接帶動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具涂硅油裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述活動涂油輥設(shè)于所述固定涂油輥的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具涂硅油裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述活動涂油輥與所述上傳油輥連接處上方設(shè)有一上進(jìn)油管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具涂硅油裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述固定涂油輥與所述下傳油輥連接處上方設(shè)有一下進(jìn)油管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具涂硅油裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述上氣缸及所述下氣缸分別設(shè)于所述外殼的兩側(cè)。
【文檔編號】B32B37/08GK204210127SQ201420549822
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月22日
【發(fā)明者】李衛(wèi)國, 瞿穎凡 申請人:上海堃元新材料有限公司