一種高效耐磨鋼球的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效耐磨鋼球，包括鋼球本體，所述鋼球本體為橢球體且其扁率小于0.05，所述鋼球本體的表層設(shè)置有兩條突起且兩條突起均環(huán)繞所述鋼球本體，一條突起平行于所述鋼球本體的長(zhǎng)軸且另一條突起平行于所述鋼球本體的短軸，從突起相交處向遠(yuǎn)離突起相交處，兩道突起平均寬度均逐漸增大，兩道突起的頂端均為波浪形；所述鋼球本體包括耐磨涂層和鋼基體，耐磨涂層和鋼基體從外到里形成層狀結(jié)構(gòu)，所述耐磨涂層由多層TiN層和TiCN層組成，且TiN層和TiCN層交替分布。上述耐磨鋼球，其具有良好的磨削效率，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種高效耐磨鋼球

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高效耐磨鋼球。

【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。球磨機(jī)鋼球是球磨機(jī)設(shè)備研磨物料介質(zhì)，通過(guò)球磨機(jī)鋼球之間、鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨削作用，是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。耐磨鋼球在市場(chǎng)上的使用數(shù)量非常巨大，現(xiàn)有技術(shù)中所使用的耐磨鋼球通常為球形鋼球，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中只能以點(diǎn)接觸的方式進(jìn)行撞擊和研磨，效率較低，同時(shí)，在研磨過(guò)程中，由于碰撞產(chǎn)生的溫度及劇烈的摩擦使得耐磨鋼球表層易于損傷，縮短耐磨鋼球的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種高效耐磨鋼球，實(shí)現(xiàn)了在球磨機(jī)中的磨屑作業(yè)，其磨削效率高，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種高效耐磨鋼球，包括鋼球本體，所述鋼球本體為橢球體且其扁率小于0.05，所述鋼球本體的表層設(shè)置有兩條突起且兩條突起均環(huán)繞所述鋼球本體，一條突起平行于所述鋼球本體的長(zhǎng)軸且另一條突起平行于所述鋼球本體的短軸，從突起相交處向遠(yuǎn)離突起相交處，兩道突起平均寬度均逐漸增大，兩道突起的頂端均為波浪形；所述鋼球本體包括耐磨涂層和鋼基體，耐磨涂層和鋼基體從外到里形成層狀結(jié)構(gòu)，所述耐磨涂層由多層TiN層和TiCN層組成，且TiN層和TiCN層交替分布。
[0005]在上述技術(shù)方案中，將鋼球本體設(shè)計(jì)為橢球體，同時(shí)，在鋼球本體表層設(shè)置有突起，使得鋼球工作過(guò)程中，由點(diǎn)接觸的方式轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒚娼佑|和線接觸，增加了鋼球的沖擊面，從而增多了物料的受力面，同時(shí)，還可以增加鋼球碰撞過(guò)程中的壓強(qiáng)，從而提高磨削效率，將突起的頂端設(shè)計(jì)為波浪形則可以進(jìn)一步提升磨削效率；耐磨涂層的設(shè)計(jì)可以提高鋼球在碰撞過(guò)程中的抗沖擊能力，并能提升鋼球的耐磨能力，從而提高鋼球的使用壽命，同時(shí)，TiN層和TiCN層交替分布可以使得鋼球的抗沖擊能力和耐磨能力更加出色。
[0006]優(yōu)選地，所述耐磨涂層靠近所述鋼基體和遠(yuǎn)離所述鋼基體處均為T(mén)iN層。
[0007]優(yōu)選地，所述耐磨涂層的厚度為50-60 μ m。
[0008]優(yōu)選地，所述鋼球本體的扁率為0.02-0.04。
[0009]優(yōu)選地，TiN層和TiCN層的厚度均為3-5 μ m。
[0010]在本實(shí)用新型中，通過(guò)對(duì)鋼球的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，提高了鋼球的磨削效率，并使得鋼球在工作過(guò)程中具有更長(zhǎng)的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提出的一種高效耐磨鋼球的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種高效耐磨鋼球的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的截面示意圖。
[0014]參照?qǐng)D1-2，本實(shí)用新型提出的一種具體實(shí)施例中，一種高效耐磨鋼球，包括鋼球本體1，鋼球本體I為橢球體且其扁率位0.03，鋼球本體I的表層設(shè)置有兩條突起2且兩條突起2均環(huán)繞鋼球本體1，一條突起2平行于鋼球本體I的長(zhǎng)軸且另一條突起2平行于鋼球本體I的短軸，從突起2相交處向遠(yuǎn)離突起2相交處，兩道突起2平均寬度均逐漸增大，兩道突起2的頂端均為波浪形；鋼球本體I包括耐磨涂層5和鋼基體6，耐磨涂層5和鋼基體6從外到里形成層狀結(jié)構(gòu)，耐磨涂層5的厚度為52 μ m,耐磨涂層5由多層TiN層3和TiCN層4組成，TiN層3和TiCN層4的厚度均為4 μ m，且TiN層3和TiCN層4交替分布，耐磨涂層5靠近鋼基體6和遠(yuǎn)離鋼基體6處均為T(mén)iN層3。
[0015]本實(shí)施例中，將鋼球本體I設(shè)計(jì)為橢球體，同時(shí)，在鋼球本體I表層設(shè)置有突起，使得鋼球工作過(guò)程中，由點(diǎn)接觸的方式轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒚娼佑|和線接觸，增加了鋼球的沖擊面，從而增多了物料的受力面，同時(shí)，還可以增加鋼球碰撞過(guò)程中的壓強(qiáng)，從而提高磨削效率，將突起的頂端設(shè)計(jì)為波浪形則可以進(jìn)一步提升磨削效率；耐磨涂層5的設(shè)計(jì)可以提高鋼球在碰撞過(guò)程中的抗沖擊能力，并能提升鋼球的耐磨能力，從而提高鋼球的使用壽命，同時(shí)，TiN層3和TiCN層4交替分布可以使得鋼球的抗沖擊能力和耐磨能力更加出色。
[0016]綜上所述，在上述實(shí)施例中，通過(guò)對(duì)鋼球的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，提高了鋼球的磨削效率，并使得鋼球在工作過(guò)程中具有更長(zhǎng)的使用壽命。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效耐磨鋼球，其特征在于，包括鋼球本體(I)，所述鋼球本體(I)為橢球體且其扁率小于0.05，所述鋼球本體(I)的表層設(shè)置有兩條突起(2)且兩條突起(2)均環(huán)繞所述鋼球本體(I)，一條突起(2)平行于所述鋼球本體(I)的長(zhǎng)軸且另一條突起(2)平行于所述鋼球本體(I)的短軸，從突起(2)相交處向遠(yuǎn)離突起(2)相交處，兩道突起(2)平均寬度均逐漸增大，兩道突起(2)的頂端均為波浪形；所述鋼球本體(I)包括耐磨涂層(5)和鋼基體(6)，耐磨涂層(5)和鋼基體(6)從外到里形成層狀結(jié)構(gòu)，所述耐磨涂層(5)由多層TiN層(3)和TiCN層(4)組成，且TiN層(3)和TiCN層(4)交替分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨鋼球，其特征在于，所述耐磨涂層(5)靠近所述鋼基體(6)和遠(yuǎn)離所述鋼基體(6)處均為T(mén)iN層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨鋼球，其特征在于，所述耐磨涂層(5)的厚度為50-60 μ mD
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨鋼球，其特征在于，所述鋼球本體(I)的扁率為0.02_0.04ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨鋼球，其特征在于，TiN層(3)和TiCN層(4)的厚度均為3-5 μ m。
【文檔編號(hào)】B32B15/04GK204017935SQ201420378509
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】趙金斌, 楊霄, 葛興洋 申請(qǐng)人:寧國(guó)東方碾磨材料股份有限公司