一種pc板卷材表面硬化處理的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)，其特征在于：由輸送機(jī)構(gòu)、硬化處理機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)依次按照生產(chǎn)工序組裝拼接，輸送機(jī)構(gòu)位于硬化處理機(jī)構(gòu)的上方，所述的硬化處理機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)位于同一工作平面。通過采用PC板表面涂布組件、熱固化組件、紫外線UV固化組件，使PC板卷材表面涂布一種硬化涂層，令其表面的硬度達(dá)到1H至6H硬度，令材料達(dá)到預(yù)期效果，不容易刮花，而且整機(jī)涂布效率高，涂布成本低。
【專利說明】一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PC板卷材處理機(jī)，尤其是一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上對PC板表面進(jìn)行硬化的方式是通過人工搬運(yùn)PC板材至裁剪機(jī)，根據(jù)加工需求，將PC板材進(jìn)行人工裁剪，然后由工人搬運(yùn)至涂布機(jī)，對剛裁剪的PC板材進(jìn)行硬化涂布，所采用的方式極其浪費(fèi)時間，而且在一定程度上增大工人的勞動強(qiáng)度，同時在裁剪過程中可能因?yàn)椴眉舨划?dāng)，而出現(xiàn)不必要的廢料，浪費(fèi)資金，造成涂布效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種涂布效率高、PC板利用率高、可減少涂布成本的PC板卷材表面硬化處理機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)，其特征在于:由輸送機(jī)構(gòu)、硬化處理機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)依次按照生產(chǎn)工序組裝拼接，輸送機(jī)構(gòu)位于硬化處理機(jī)構(gòu)的上方，所述的硬化處理機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)位于同一工作平面。
[0005]優(yōu)選的是，所述的輸送機(jī)構(gòu)由FC板卷材放卷輥、保護(hù)膜收卷輥以及牽引剝離裝置所組成，所述的FC板卷材放卷輥、保護(hù)膜收卷輥以及牽引剝離裝置之間通過輸送帶實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，牽引剝離裝置與FC板卷材放卷輥位于同一工作平面，所述牽引剝離裝置壓緊于輸送帶并且位于保護(hù)膜收卷輥的上方。
[0006]優(yōu)選的是，所述的硬化處理機(jī)構(gòu)由PC板表面涂布組件、熱固化組件、紫外線UV固化組件所組成并且依次按照生產(chǎn)工序排列，所述的熱固化組件與紫外線UV固化組件位于同一工作平面，所述的PC板表面涂布組件位于輸送機(jī)構(gòu)與熱固化組件之間。
[0007]優(yōu)選的是，所述的收料機(jī)構(gòu)由保護(hù)膜放卷輥、冷卻復(fù)合裝置、以及收卷輥所組成，所述的保護(hù)膜放卷輥、冷卻復(fù)合裝置、以及收卷輥之間通過輸送帶實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，冷卻復(fù)合裝置與收卷輥位于同一工作平面，所述的冷卻復(fù)合裝置壓緊于輸送帶并且位于保護(hù)膜放卷輥的上方。
[0008]優(yōu)選的是，所述的牽引剝離裝置由上剝離輥與下剝離輥所組成，所述的上剝離輥與下剝離輥位置對應(yīng)。
[0009]優(yōu)選的是，所述的冷卻復(fù)合裝置由上復(fù)合輥與下復(fù)合輥所組成，所述的上復(fù)合輥與下復(fù)合輥位置對應(yīng)。
[0010]優(yōu)選的是，所述的冷卻復(fù)合裝置呈中空結(jié)構(gòu)，并且與冷卻水管貫通連接。
[0011]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過采用PC板表面涂布組件、熱固化組件、紫外線UV固化組件，使PC板卷材表面涂布一種硬化涂層，令其表面的硬度達(dá)到IH至6H硬度，令材料達(dá)到預(yù)期效果，不容易刮花，而且整機(jī)涂布效率高，涂布成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖中:1、FC板卷材放卷輥，2、保護(hù)膜收卷輥，3、牽引剝離裝置，4、PC板表面涂布組件，5、熱固化組件，6、紫外線UV固化組件，7、保護(hù)膜放卷輥，8、冷卻復(fù)合裝置，9、收卷輥，10、輸送機(jī)構(gòu)，11、硬化處理機(jī)構(gòu)，12、收料機(jī)構(gòu)，13、上剝離輥，14、下剝離輥，15、上復(fù)合輥，16、下復(fù)合輥。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]如圖所示，一種磨砂鋁輥，其特征在于:一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)，其特征在于:由輸送機(jī)構(gòu)10、硬化處理機(jī)構(gòu)11以及收料機(jī)構(gòu)12依次按照生產(chǎn)工序組裝拼接，輸送機(jī)構(gòu)10位于硬化處理機(jī)構(gòu)11的上方，所述的硬化處理機(jī)構(gòu)11與收料機(jī)構(gòu)12位于同一工作平面。
[0016]優(yōu)選的是，所述的輸送機(jī)構(gòu)10由FC板卷材放卷輥1、保護(hù)膜收卷輥2以及牽引剝離裝置3所組成，所述的FC板卷材放卷輥1、保護(hù)膜收卷輥2以及牽引剝離裝置3之間通過輸送帶實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，牽引剝離裝置3與FC板卷材放卷輥I位于同一工作平面，所述牽引剝離裝置3壓緊于輸送帶并且位于保護(hù)膜收卷輥2的上方。
[0017]優(yōu)選的是，所述的硬化處理機(jī)構(gòu)11由PC板表面涂布組件4、熱固化組件5、紫外線UV固化組件6所組成并且依次按照生產(chǎn)工序排列，所述的熱固化組件5與紫外線UV固化組件6位于同一工作平面，所述的PC板表面涂布組件4位于輸送機(jī)構(gòu)10與熱固化組件5之間。
[0018]優(yōu)選的是，所述的收料機(jī)構(gòu)12由保護(hù)膜放卷輥7、冷卻復(fù)合裝置8、以及收卷輥9所組成，所述的保護(hù)膜放卷輥7、冷卻復(fù)合裝置8、以及收卷輥9之間通過輸送帶實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，冷卻復(fù)合裝置8與收卷輥9位于同一工作平面，所述的冷卻復(fù)合裝置8壓緊于輸送帶并且位于保護(hù)膜放卷輥7的上方。
[0019]優(yōu)選的是，所述的牽引剝離裝置3由上剝離輥13與下剝離輥14所組成，所述的上剝離輥13與下剝離輥14位置對應(yīng)。
[0020]優(yōu)選的是，所述的冷卻復(fù)合裝置8由上復(fù)合輥15與下復(fù)合輥16所組成，所述的上復(fù)合輥15與下復(fù)合輥16位置對應(yīng)。
[0021]優(yōu)選的是，所述的冷卻復(fù)合裝置8呈中空結(jié)構(gòu)，并且與冷卻水管貫通連接。
[0022]輸送機(jī)構(gòu)10制動，F(xiàn)C板卷材放卷棍I旋轉(zhuǎn)，涂布材料通過輸送帶從FC板卷材放卷輥I旋轉(zhuǎn)輸送至牽引剝離裝置3，通過上剝離輥13與下剝離輥14滾壓，使涂布材料上原有的薄膜層剝離并且將剝離的薄膜層回收至保護(hù)膜收卷輥2 ;與此同時，牽引剝離裝置3將涂布材料輸送至PC板表面涂布組件4，在涂布材料上涂布硬化層，將涂布硬化層的涂布材料輸送至熱固化組件5和紫外線UV固化組件6，對表面涂布有硬化層的涂布材料進(jìn)行熱固化及紫外線UV固化工藝處理，使涂布材料表面硬度達(dá)到所需要的IH至6H硬度，涂布材料通過冷卻復(fù)合裝置8 ;與此同時，保護(hù)膜放卷輥7將保護(hù)膜輸送至冷卻復(fù)合裝置8，冷卻復(fù)合裝置8通過上復(fù)合輥15與下復(fù)合輥16相互壓緊并降溫冷卻，使保護(hù)膜緊貼涂布材料，最后涂布材料經(jīng)過收卷輥9進(jìn)行后期包裝處理。
[0023]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)，其特征在于:由輸送機(jī)構(gòu)(10)、硬化處理機(jī)構(gòu)(11)以及收料機(jī)構(gòu)(12)依次按照生產(chǎn)工序組裝拼接，輸送機(jī)構(gòu)(10)位于硬化處理機(jī)構(gòu)(11)的上方，所述的硬化處理機(jī)構(gòu)(11)與收料機(jī)構(gòu)(12)位于同一工作平面；所述的硬化處理機(jī)構(gòu)(11)由PC板表面涂布組件(4)、熱固化組件(5)、紫外線UV固化組件(6)所組成并且依次按照生產(chǎn)工序排列，所述的熱固化組件(5)與紫外線UV固化組件(6)位于同一工作平面，所述的PC板表面涂布組件(4)位于輸送機(jī)構(gòu)(10)與熱固化組件(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)，其特征在于:所述的輸送機(jī)構(gòu)(10)由FC板卷材放卷輥(I)、保護(hù)膜收卷輥(2)以及牽引剝離裝置(3)所組成，所述的FC板卷材放卷輥(I)、保護(hù)膜收卷輥(2)以及牽引剝離裝置(3)之間通過輸送帶實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，牽引剝離裝置(3)與FC板卷材放卷輥(I)位于同一工作平面，所述牽引剝離裝置(3)壓緊于輸送帶并且位于保護(hù)膜收卷輥(2)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)，其特征在于:所述的收料機(jī)構(gòu)(12)由保護(hù)膜放卷輥(7)、冷卻復(fù)合裝置(8)、以及收卷輥(9)所組成，所述的保護(hù)膜放卷輥(7)、冷卻復(fù)合裝置(8)、以及收卷輥(9)之間通過輸送帶實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，冷卻復(fù)合裝置(8)與收卷輥(9)位于同一工作平面，所述的冷卻復(fù)合裝置(8)壓緊于輸送帶并且位于保護(hù)膜放卷輥(7)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)，其特征在于:所述的牽引剝離裝置(3)由上剝離輥(13)與下剝離輥(14)所組成，所述的上剝離輥(13)與下剝離輥(14)位置對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)，其特征在于:所述的冷卻復(fù)合裝置(8)由上復(fù)合輥(15)與下復(fù)合輥(16)所組成，所述的上復(fù)合輥(15)與下復(fù)合輥(16)位置對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PC板卷材表面硬化處理機(jī)，其特征在于:所述的冷卻復(fù)合裝置(8)呈中空結(jié)構(gòu)，并且與冷卻水管貫通連接。
【文檔編號】B32B27/06GK204036982SQ201420367801
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】趙崇軍 申請人:佛山市崇源機(jī)械有限公司