一種復合板貼膜裝置制造方法
【專利摘要】一種復合板貼膜裝置，包括機架，機架上鉸接有若干滾軸，滾軸上插套有輸送帶，機架兩側(cè)分別固定有3組氣缸安裝支架，氣缸安裝支架的上端成型有導向槽，導向槽內(nèi)插套有升降塊，升降塊固定連接在氣缸的活塞桿上，氣缸固定在安裝板上，安裝板固定在氣缸安裝支架的上端；所述的機架上依次設有除塵輥、貼膜輥和壓合輥，除塵輥、貼膜輥和壓合輥兩端分別通過軸承鉸接在升降塊上，所述的貼膜輥上靠有卷筒膜，卷筒膜插套在支撐軸上，支撐軸的兩端插接在支架上，支架的兩端分別固定貼膜輥和壓合輥的氣缸安裝支架上。它能夠在貼膜之前去除復合板上的灰塵和雜質(zhì)，減少灰塵和雜質(zhì)進入復合板和保護膜層之間，同時減少了因灰塵和雜質(zhì)引起的氣泡。
【專利說明】一種復合板貼膜裝置

【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及貼膜裝置的【技術領域】，更具體地說涉及一種復合板貼膜裝置。

【背景技術】
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[0002]建筑裝飾復合板是一種常見的建筑材料，其一般由毛坯板料經(jīng)過一系列的上膠壓制成型，而裝飾板成型后一般需要在在裝飾板表面粘貼一側(cè)保護膜以避免成品后的裝飾板表面刮傷影響質(zhì)量。而現(xiàn)有的貼膜裝置只是簡單在成品的復合板上粘貼上一層保護膜，但其復合板上可能存在灰塵雜質(zhì)，則雜質(zhì)被覆蓋上保護膜層下側(cè)，影響復合板的質(zhì)量，而現(xiàn)有貼膜裝置沒有壓合裝置，則所貼的保護膜內(nèi)可能存在氣泡影響復合板的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種復合板貼膜裝置，能夠減少復合板和保護膜層之間的雜質(zhì)和氣泡。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種復合板貼膜裝置，包括機架，機架上鉸接有若干滾軸，滾軸上插套有輸送帶，機架兩側(cè)分別固定有3組氣缸安裝支架，氣缸安裝支架的上端成型有導向槽，導向槽內(nèi)插套有升降塊，升降塊固定連接在氣缸的活塞桿上，氣缸固定在安裝板上，安裝板固定在氣缸安裝支架的上端；所述的機架上依次設有除塵輥、貼膜輥和壓合輥，除塵輥、貼膜輥和壓合輥兩端分別通過軸承鉸接在升降塊上，所述的貼膜輥上靠有卷筒膜，卷筒膜插套在支撐軸上，支撐軸的兩端插接在支架上，支架的兩端分別固定貼膜輥和壓合輥的氣缸安裝支架上。
[0006]所述的滾軸兩端通過軸承鉸接在機架上，滾軸的中心軸線與除塵輥、貼膜輥和壓合輥的中心軸線均相平行。
[0007]所述的氣缸安裝支架通過螺栓固定或焊接固定在機架上，氣缸安裝支架上的升降塊厚度大于氣缸安裝支架的厚度，升降塊的兩側(cè)成型有卡槽，升降塊的卡槽卡接在導向槽兩側(cè)的側(cè)壁上，所述的氣缸采用行程可調(diào)氣缸。
[0008]所述滾軸中的一根滾軸的一端伸出機架固定連接有鏈輪。
[0009]所述的支架上成型有傾斜的腰型孔，支撐軸的兩端插接在支架的腰型孔內(nèi)；所述支撐軸上卷筒膜采用雙面的膠膜，所述的除塵輥外側(cè)包覆有一層粘膜。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]1、它在貼膜輥之前增設了一根帶粘性的轉(zhuǎn)輥，從而能去除灰塵和雜質(zhì)，減少灰塵和雜質(zhì)進入復合板和保護膜層之間，同時減少了因灰塵和雜質(zhì)引起的氣泡。
[0012]2、它在貼膜輥之后增設了一根對保護膜壓合的轉(zhuǎn)輥，從而去除部分復合板和保護膜層之間的氣泡。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A處的放大示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖中:1、機架；2、滾軸；3、輸送帶；4、氣缸安裝支架；5、安裝板；6、氣缸；7、升降塊；8、壓合輥；9、貼膜輥；10、除塵輥；11、卷筒膜；12、支撐軸；13、支架；14、鏈輪；41、上框架；131、腰型孔。

【具體實施方式】
:
[0018]實施例:見圖1至4所示，一種復合板貼膜裝置，包括機架1，機架I上鉸接有若干滾軸2，滾軸2上插套有輸送帶3，機架I兩側(cè)分別固定有3組氣缸安裝支架4，氣缸安裝支架4的上端成型有導向槽41，導向槽41內(nèi)插套有升降塊7，升降塊7固定連接在氣缸6的活塞桿上，氣缸6固定在安裝板5上，安裝板5固定在氣缸安裝支架4的上端；所述的機架I上依次設有除塵輥10、貼膜輥9和壓合輥8，除塵輥10、貼膜輥9和壓合輥8兩端分別通過軸承鉸接在升降塊7上，所述的貼膜輥9上靠有卷筒膜11，卷筒膜11插套在支撐軸12上，支撐軸12的兩端插接在支架13上，支架13的兩端分別固定貼膜輥9和壓合輥8的氣缸安裝支架4上。
[0019]所述的滾軸2兩端通過軸承鉸接在機架I上，滾軸2的中心軸線與除塵輥10、貼膜輥9和壓合輥8的中心軸線均相平行。
[0020]所述的氣缸安裝支架4通過螺栓固定或焊接固定在機架I上，氣缸安裝支架4上的升降塊7厚度大于氣缸安裝支架4的厚度，升降塊7的兩側(cè)成型有卡槽，升降塊7的卡槽卡接在導向槽41兩側(cè)的側(cè)壁上，所述的氣缸6采用行程可調(diào)氣缸。
[0021]所述滾軸2中的一根滾軸2的一端伸出機架I固定連接有鏈輪14，鏈輪14可通過鏈條與電機相連接，從而為輸送帶提供動力。
[0022]所述的支架13上成型有傾斜的腰型孔131，支撐軸12的兩端插接在支架13的腰型孔131內(nèi)；所述支撐軸12上卷筒膜11采用雙面的膠膜，所述的除塵輥10外側(cè)包覆有一層粘膜。
[0023]工作原理:本實用型在貼膜過程中，復合板在輸送帶3的作用下先進過除塵輥10粘除復合板上的灰塵和雜質(zhì)，則進入貼膜輥9進行貼，貼完膜后再進入壓合輥8進行壓合，去除氣泡。
【權(quán)利要求】
1.一種復合板貼膜裝置，包括機架(1)，機架(I)上鉸接有若干滾軸(2)，滾軸(2)上插套有輸送帶(3)，其特征在于:機架(I)兩側(cè)分別固定有3組氣缸安裝支架(4)，氣缸安裝支架⑷的上端成型有導向槽(41)，導向槽(41)內(nèi)插套有升降塊(7)，升降塊(7)固定連接在氣缸(6)的活塞桿上，氣缸(6)固定在安裝板(5)上，安裝板(5)固定在氣缸安裝支架(4)的上端；所述的機架(I)上依次設有除塵輥(10)、貼膜輥(9)和壓合輥(8)，除塵輥(10)、貼膜輥(9)和壓合輥(8)兩端分別通過軸承鉸接在升降塊(7)上，所述的貼膜輥(9)上靠有卷筒膜(11)，卷筒膜(11)插套在支撐軸(12)上，支撐軸(12)的兩端插接在支架(13)上，支架(13)的兩端分別固定貼膜輥(9)和壓合輥(8)的氣缸安裝支架(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板貼膜裝置，其特征在于:所述的滾軸(2)兩端通過軸承鉸接在機架(I)上，滾軸(2)的中心軸線與除塵輥(10)、貼膜輥(9)和壓合輥(8)的中心軸線均相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板貼膜裝置，其特征在于:所述的氣缸安裝支架(4)通過螺栓固定或焊接固定在機架(I)上，氣缸安裝支架(4)上的升降塊(7)厚度大于氣缸安裝支架(4)的厚度，升降塊(X)的兩側(cè)成型有卡槽，升降塊(X)的卡槽卡接在導向槽(41)兩側(cè)的側(cè)壁上，所述的氣缸(6)采用行程可調(diào)氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板貼膜裝置，其特征在于:所述滾軸(2)中的一根滾軸(2)的一端伸出機架(I)固定連接有鏈輪(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板貼膜裝置，其特征在于:所述的支架(13)上成型有傾斜的腰型孔(131)，支撐軸(12)的兩端插接在支架(13)的腰型孔(131)內(nèi)；所述支撐軸(12)上卷筒膜(11)采用雙面的膠膜，所述的除塵輥(10)外側(cè)包覆有一層粘膜。
【文檔編號】B32B38/00GK203919943SQ201420345588
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】王志敏, 沈巧玲, 謝雅娟, 盛建峰 申請人:浙江新瑞銘裝飾材料有限公司