一種遮光復合材料的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種遮光復合材料，包括相互疊置的一第一透明薄膜層、一第一真空鍍鋁層、一復合膠粘劑層、一第二透明薄膜層、一聚乙烯淋膜復合層和一無紡布層；第一真空鍍鋁層的厚度為400～700埃米。在復合膠粘劑層和第二透明薄膜層之間還可夾設一第二真空鍍鋁層，第二真空鍍鋁層的厚度為400～700埃米。本實用新型的遮光復合材料，具有抗紫外線、抗紅外線及阻隔可見光等多種防護功能，具有較好的推廣使用價值。
【專利說明】一種遮光復合材料
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種遮光復合材料。
【背景技術】
[0002]目前全世界的主流思想是環(huán)保、節(jié)能和安全。在建筑行業(yè)，當今建筑物的窗戶在制造和應用中，會帶來大量的能源消耗及光污染。例如:冬天打開室內暖氣時，由于窗戶的隔離能力較差，會造成室內大量的熱通過窗戶的熱傳導而被室外的低溫中和，造成大量的能量損失；同理，夏天打開空調的情況下，也有存在相同的問題，造成大量的能量損失。與此同時，城市夜間各類裝飾性及廣告性景觀的照明設施也造成日益嚴重的光污染，危害城市居民的生活、休息和健康。但是，建筑物又是不可能沒有窗戶的，所以，如何阻隔窗戶內外的熱流交換，以及室外照射進入室內的有害光源，這就對窗簾窗飾新材料領域提出了新的挑戰(zhàn)。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是為了提供了一種與現(xiàn)有技術完全不同的遮光復合材料。本實用新型的遮光復合材料，具有很好的抗紫外線、抗紅外線及阻隔可見光等多種防護功能，具有較好的推廣使用價值。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題。
[0005]本實用新型提供了一種遮光復合材料，其包括相互疊置的一第一透明薄膜層、一第一真空鍍鋁層、一復合膠粘劑層、一第二透明薄膜層、一聚乙烯淋膜復合層和一無紡布層；所述的第一真空鍍鋁層的厚度為400?700埃米。
[0006]所述的遮光復合材料中，在所述的第一透明薄膜層的表面上還可設置一有色涂料層或者一有色油墨印刷層，使得所述的第一透明薄膜層位于所述的第一真空鍍鋁層與所述的有色涂料層中間，或者位于所述的有色油墨印刷層中間。
[0007]所述的遮光復合材料中，在所述的復合膠粘劑層和所述的第二透明薄膜層之間還可夾設的一第二真空鍍鋁層，所述的第二真空鍍鋁層的厚度為400?700埃米。
[0008]在所述的第一透明薄膜層和所述的第一真空鍍鋁層之間還可夾設一有色涂料層或者一有色油墨印刷層。
[0009]所述的有色涂料層中的涂料可為本領域常規(guī)使用的涂料，較佳地為有色丙烯酸涂料，例如黑色水性丙烯酸乳液。本實用新型中，所述的有色丙烯酸涂料較佳地為上海東升新材料有限公司生產(chǎn)的型號為DS-893的黑色水性丙烯酸乳液。
[0010]所述的有色油墨印刷層中的有色油墨可為本領域常規(guī)使用的有色油墨,本實用新型優(yōu)選上海東洋油墨制造有限公司生產(chǎn)的系列彩色塑料薄膜凹版印刷油墨。所述的有色油墨的顏色較佳地為乳白色。所述的有色油墨印刷層的印刷干量較佳地為I?3g/m2。
[0011]所述的第一透明薄膜層或所述的第二透明薄膜層中的透明薄膜可為本領域常規(guī)使用的透明薄膜，較佳地分別獨立地為聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(簡稱PET薄膜)。對于所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜而言，其厚度較佳地為6?23微米，更佳地為10?12微米；其透光率較佳地為80%~92%，更佳地為87%~88% ;其45°角的光澤度較佳地為100~160光澤單位，更佳地為120~140光澤單位；其霧度較佳地為1.5%~3.0%，更佳地為2.00%~2.50% ;其電暈處理面的潤濕張力較佳地≥48mN/m。
[0012]所述的復合膠粘劑層中的復合膠粘劑可為本領域常規(guī)的復合膠粘劑。本實用新型中，所述的復合膠粘劑佳地為將膠粘劑、醋酸乙酯和固化劑混合，即可，更佳地為將膠粘劑與醋酸乙酯混合后，再與固化劑混合，即可。所述的膠粘劑可為本領域中常規(guī)的膠粘劑，較佳地為北京高盟化工有限公司生產(chǎn)的型號為YH2955的膠粘劑。所述的固化劑可為本領域常規(guī)使用的固化劑，較佳地為北京高盟化工有限公司生產(chǎn)的型號為YH35的固化劑。所述的膠粘劑與醋酸乙酯的質量比較佳地為1:1~1:2。所述的固化劑的添加量較佳地為1%~5%，所述的百分比是指固化劑的質量占膠粘劑和醋酸乙酯總質量的百分比。所述的復合膠粘劑層中復合膠粘劑的涂布干量較佳地為3~5g/m2。
[0013]所述的聚乙烯淋膜復合層中每平方米含有聚乙烯10~14克。所述的聚乙烯淋膜復合層較佳地為有顏色的聚乙烯淋膜復合層，可通過本領域常規(guī)的技術方法得到。例如，將有色母粒與聚乙烯粒子混合后熔融擠出，通過淋膜復合工序將無紡布層與膠黏劑層黏貼在一起形成聚乙烯淋膜復合層。
[0014]所述的無紡布層可為本領域常規(guī)使用的無紡布，較佳地，所述的無紡布的單位克重為10~200g/m2 ,更佳地為20~40g/m2,縱向抗拉強度為45N/5cm~90N/5cm,橫向抗拉強度為35N/5cm~65N/5cm，縱向斷裂伸長率為45%~55%，橫向斷裂伸長率為35%~45%，厚度為0.05mm~0.1mm。
[0015]其中，所述的遮光復合材料的制備方法，其包含下列步驟:
[0016]方法一:
[0017](I)將第一透明薄膜的非電暈面進行真空鍍鋁加工處理，得第一真空鍍鋁層；其中，所述的第一真空鍍鋁層的厚度為400~700埃米；
[0018](2)將第二透明薄膜的非電暈面，與步驟(1)中的第一真空鍍鋁層采用復合膠粘劑復合在一起，得雙層復合材料；
[0019](3)將步驟(2)中的雙層復合材料中的第二透明薄膜層的電暈面與無紡布通過聚乙烯淋膜復合的方式復合在一起，即可；
[0020]方法二:
[0021](I)將第一透明薄膜的非電暈面進行真空鍍鋁加工處理，得第一真空鍍鋁層；其中，所述的第一真空鍍鋁層的厚度為400~700埃米；
[0022](II)將第二透明薄膜的非電暈面進行真空鍍鋁加工處理，得第二真空鍍鋁層，其中，所述的第二真空鍍鋁層的厚度為400~700埃米；
[0023](III)將步驟(1)中的第一真空鍍鋁層與步驟(II)中的第二真空鍍鋁層采用復合膠粘劑復合在一起，得雙層復合材料；
[0024](IV)將步驟(III)中的雙層復合材料中的第二透明薄膜層的電暈面與無紡布通過聚乙烯淋膜復合的方式復合在一起，即可。
[0025]方法一中，
[0026]步驟(1)中，所述的真空鍍鋁加工處理的方法和條件為本領域真空鍍鋁加工處理常規(guī)的方法和條件。本實用新型較佳地采用專利申請?zhí)枮?00810033524.5中所記載的塑料薄膜鍍鋁方法。本實用新型優(yōu)選下列方法和條件:
[0027](a)打開真空倉，將第一透明薄膜膜卷裝置于放卷軸上，并收束在收卷軸的紙芯上；
[0028](b)在真空倉內安裝10?26條材性是二硼化碳的蒸發(fā)舟；
[0029](c)在真空倉內安裝10?26盤鋁絲，鋁絲純度為99.99%以上；
[0030](d)將真空倉關閉；
[0031](e)進行抽氣，將真空倉內的真空度數(shù)值抽到3.0X KT4Hibar以上；
[0032](f)將鍍膜轂的溫度設定為5°C?-20°C范圍；
[0033](g)將蒸發(fā)舟的工作溫度數(shù)值設定為1300°C?1400°C ；
[0034](h)將招絲的送絲速度設定為500?1200mm/min ；
[0035](i)將鍍膜的卷繞速度設定為3.5?lOm/s后，啟動卷繞按鈕，當速度達到3m/s以上時，啟動擋板窗開啟按鈕，擋板窗打開，薄膜開始蒸鍍；
[0036]( j )開啟等離子處理裝置；
[0037](k)將鋁層厚度設定為400±50 A,?650±50 A;
[0038](I)在線檢測鍍鋁層的均勻度，均勻度的要求在±15%以內。
[0039]步驟(2)中，所述的復合的方法和條件為本領域常規(guī)的方法和條件，本實用新型優(yōu)選下列方法:米用型號為ST1650-21的涂布復合機,用棍號為H20的微凹版涂布棍,將步驟(I)中的第一真空鍍鋁層和第二透明薄膜層的非電暈面復合在一起，熟化、冷卻，即可。其中，所述的熟化的方法和條件為本領域常規(guī)的方法和條件，所述的熟化的溫度較佳地為55°C?60°C，所述的熟化的時間較佳地為24小時以上。
[0040]步驟(3)中，所述的淋膜復合的方法和條件為本領域常規(guī)的方法和條件。本實用新型中，所述的淋膜復合的方法較佳地為采用型號為2200的淋膜復合機進行淋膜復合的操作。所述的淋膜復合機的有效復合寬度較佳地為1000?2100_，加熱功率較佳地為70?80kffo
[0041]步驟(I)中，所述的第一透明薄膜的電暈面還可進一步印刷有色油墨，得一有色油墨印刷層。所述的有色油墨印刷的方法和條件為本領域常規(guī)的方法和條件。本實用新型優(yōu)選采用1500C型電腦對版凹版印刷機，對第一透明薄膜層的電暈面進行滿版印刷，印刷上滿版底色。
[0042]方法二中，
[0043]步驟(I)和/或步驟(II)中，所述的真空鍍鋁加工處理的方法和條件為本領域真空鍍鋁加工處理常規(guī)的方法和條件。本實用新型較佳地采用專利申請?zhí)枮?00810033524.5中所記載的塑料薄膜鍍鋁方法。具體地，所述的真空鍍鋁的方法和條件同前所述。
[0044]步驟(III)中，所述的復合的方法和條件，和/或步驟(IV)中，所述的淋膜復合的方法和條件均同前所述。
[0045]步驟(I)中，所述的第一透明薄膜的電暈面還可進一步包括涂布有色涂料的操作，得一有色涂料層，然后在該有色涂料層上進行真空鍍鋁加工處理，得第一真空鍍鋁層。所述的涂布有色涂料的方法和條件為本領域常規(guī)的方法和條件，較佳地采用博大2100型涂布機進行涂布的操作。所述的涂布結束后，較佳地還包括干燥的操作。其中，所述的干燥的溫度較佳地為85°C?95°C。所述的干燥的時間較佳地為IOs?20s。[0046]在實際生產(chǎn)窗簾的時候無紡布所在的表面一般是朝向防護主體的，因此為獲得更佳的裝飾美觀效果，方法一和/或方法二中，所述的遮光復合材料的制備方法，還可進一步包含下列步驟:將所述的雙層復合材料與無紡布，通過鏤刻有一定花型的壓輥壓合在一起，獲得各種裝飾性的花紋。
[0047]在不違背本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。
[0048]本發(fā)實用新型所用試劑和原料均市售可得。
[0049]本實用新型的積極進步效果在于:
[0050]本實用新型的遮光復合材料，具有抗紫外線、抗紅外線及阻隔可見光等多種防護功能，具有較好的推廣使用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0051]圖1為實施例1的遮光復合材料的結構示意圖。
[0052]圖2為實施例2的遮光復合材料的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0053]下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或 按照商品說明書選擇。
[0054]實施例1
[0055]圖1為實施例1的遮光復合材料的結構示意圖。該遮光復合材料依次包括疊置的一有色油墨印刷層12、一第一透明薄膜層11、一第一真空鍍鋁層13、一復合膠粘劑層14、一第二透明薄膜層21、一聚乙烯淋膜復合層22、及一無紡布層31。
[0056]該遮光復合材料的制備方法中所用的原料及來源:
[0057]①第一透明薄膜層11及第二透明薄膜層21均選用厚度為12微米的PET薄膜，其透光率88%，45°光澤度136光澤單位，霧度2.25%，其表面經(jīng)過電暈處理后潤濕張力≥48mN/m。其他物理性能指標符合中華人民共和國國家標準GB/T16958-2008《包裝用雙向拉伸聚酯薄膜》。
[0058]②印刷設備購自溫州信旭印刷包裝機械有限公司，1500C型電腦對版凹版印刷機。采購自上海東洋油墨制造有限公司生產(chǎn)的系列彩色塑料薄膜凹版印刷油墨。
[0059]③真空金屬化鍍鋁設備購自德國萊寶光電技術有限公司，PR0-M2100型包裝材料卷材鍍膜系統(tǒng)。
[0060]④涂布復合機購自中山市松德包裝機械有限公司，型號:ST1650_21。
[0061]⑤涂布輥是輥號為H20的微凹版涂布輥。
[0062]⑥膠粘劑購自北京高盟化工有限公司，型號:YH2955。
[0063]⑦無紡布購自江西國橋實業(yè)有限公司生產(chǎn)的紡粘聚酯光輥基胎(PET)，為100%聚酯材質，單位克重40g/m2,縱向抗拉強度90N/5cm,橫向抗拉強度65N/5cm,縱向斷裂伸長率45%，橫向斷裂伸長率35%，厚度0.1mm。
[0064]⑧淋膜復合機購自州市達力塑料機械有限公司的型號為2200的淋膜復合機，最大復合寬度2100mm，加熱功率73kW。
[0065]其中，膠粘劑在使用時，首先按質量比1:1的比例加入醋酸乙酯溶劑后，進行充分攪拌混合均勻；再加入1%的固化劑，所述的百分比是指固化劑的質量占膠粘劑和醋酸乙酯總質量的百分比，(固化劑購自北京高盟化工有限公司，型號為YH35)，混合均勻后制備得到復合膠粘劑，備用。
[0066]該遮光復合材料的制備方法如下所示:
[0067](I)先在第一透明薄膜層11的電暈處理面進行有色油墨的印刷工藝，對第一透明薄膜層11的電暈處理面進行滿版印刷，印刷上乳白色的滿版底色，印刷干量為I?3g/m2。
[0068](2)對印刷完成的第一透明薄膜層11的非電暈處理面進行真空鍍鋁加工處理得第一真空鍍鋁層13，該真空鍍鋁層厚度為600 ±50埃米；所述的真空鍍鋁加工處理的方法如下:
[0069](a)打開真空倉，將第一透明薄膜膜卷裝置于放卷軸上，并收束在收卷軸的紙芯上；
[0070](b)在真空倉內安裝16條材性是二硼化碳的蒸發(fā)舟(生產(chǎn)1530毫米寬度的薄膜)；
[0071](C)在真空倉內安裝16盤鋁絲(生產(chǎn)1530毫米寬度的薄膜)，鋁絲純度為99.99%以上；
[0072](d)將真空倉關閉；
[0073](e)進行抽氣，將真空倉內的真空度數(shù)值抽到3.0X KT4Hibar以上；
[0074](f)將鍍膜轂的溫度設定為(TC?-20°C范圍；
[0075](g)將蒸發(fā)舟的工作溫度數(shù)值設定為1300°C?1400°C ；
[0076](h)將招絲的送絲速度設定為500?1200mm/min ；
[0077](i)將鍍膜的卷繞速度設定為3.5?8m/s后，啟動卷繞按鈕，當速度達到3m/s以上時，啟動擋板窗開啟按鈕，擋板窗打開，薄膜開始蒸鍍；
[0078]( j )開啟等離子處理裝置；
[0079](k)將鋁層厚度設定為600±50 A；
[0080](I)在線檢測鍍鋁層的均勻度，均勻度的要求在±15%以內。
[0081](3)與第二透明薄膜層21復合。采用涂布復合機，用涂布輥(涂布干量為3?5g/m2)，將復合膠粘劑先涂布在第二透明薄膜層21的非電暈處理面，過烘道預烘干后，與第一透明薄膜層11的第一真空鍍鋁層13進行復合，整卷產(chǎn)品復合完成后，復合好的膜卷立即轉入恒溫60°C的熟化室內進行24小時的熟化處理，熟化處理完畢立即移出熟化室自然冷卻備用。
[0082](4)淋膜復合工序:采用淋膜復合機，將PE (聚乙烯)粒子熔融擠出并作為粘接劑，將無紡布層31與第二透明薄膜層21的電暈面粘貼在一起，PE擠出量10?14g/m2。
[0083]通過上述方法制得具有抗紫外線、紅外線并且能遮光的遮光復合材料。該遮光復合材料經(jīng)下游客戶進行裁剪、定型、粘接或縫制后，可最終制作成任意的形狀的窗簾或其他遮陽產(chǎn)品。
[0084]實施例1的遮光復合材料制得的產(chǎn)品隨機取樣檢測，平均可見光透過率
0.055%[設計目標< 0.1%]，紅外線透過率0.023%[設計目標< 0.05%]，紫外線透過率
0.027%[設計目標< 0.05%]，完全達到設計的要求，具體數(shù)據(jù)詳見表I。[0085]表1
【權利要求】
1.一種遮光復合材料，其特征在于包括相互疊置的一第一透明薄膜層、一第一真空鍍鋁層、一復合膠粘劑層、一第二透明薄膜層、一聚乙烯淋膜復合層和一無紡布層；所述的第一真空鍍鋁層的厚度為400~700埃米。
2.如權利要求1所述的遮光復合材料，其特征在于，在所述的第一透明薄膜層的表面上還設置一有色涂料層或者一有色油墨印刷層，使得所述的第一透明薄膜層位于所述的第一真空鍍鋁層與所述的有色涂料層中間，或者位于所述的有色油墨印刷層中間。
3.如權利要求1所述的遮光復合材料，其特征在于，在所述的復合膠粘劑層和所述的第二透明薄膜層之間還夾設一第二真空鍍鋁層，所述的第二真空鍍鋁層的厚度為400~700埃米。
4.如權利要求3所述的遮光復合材料，其特征在于，在所述的第一透明薄膜層和所述的第一真空鍍鋁層之間還夾設一有色涂料層或者一有色油墨印刷層。
5.如權利要求2或4所述的遮光復合材料，其特征在于，所述的有色涂料層中的有色涂料為有色丙稀酸涂料； 和/或，所述的有色油墨印刷層的印刷干量為I~3g/m2。
6.如權利要求1所述的遮光復合材料，其特征在于，所述的第一透明薄膜層或所述的第二透明薄膜層中的透明薄膜分別獨立地為聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
7.如權利要求6所述的遮光復合材料，其特征在于，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，厚度為6~23微米；透光率為80%~92% ；45°角的光澤度為100~160光澤單位；霧度為1.5%~3.0% ;聚對苯二甲酸乙二的電暈處理面的潤濕張力≥48mN/m。
8.如權利要求1所述的遮光復合材料，其特征在于，所述的聚乙烯淋膜復合層中每平方米含有聚乙烯10~14克。
9.如權利要求1所述的遮光復合材料，其特征在于，所述的無紡布層中無紡布的單位克重為10~200g/m2,縱向抗拉強度為45N/5cm~90N/5cm,橫向抗拉強度為35N/5cm~.65N/5cm,縱向斷裂伸長率為45%~55%，橫向斷裂伸長率為35%~45%，厚度為0.05mm~.0.1mm0
【文檔編號】B32B27/08GK203805423SQ201420176149
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權日:2014年4月11日
【發(fā)明者】洪曉冬, 楊傳文 申請人:上海永超真空鍍鋁有限公司