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側(cè)開煙盒自動(dòng)切口的制造方法

文檔序號(hào):2460529閱讀:601來(lái)源:國(guó)知局
側(cè)開煙盒自動(dòng)切口的制造方法
【專利摘要】一種側(cè)開煙盒自動(dòng)切口機(jī),其特征是:包括工作臺(tái)、第一傳送加工槽、第二傳送加工槽,所述第一傳送加工槽的末端輸出口緊鄰與之垂直布置的所述第二傳送加工槽的輸入口,所述第一傳送加工槽和第二傳送加工槽均設(shè)有獨(dú)立的傳送帶和切口裝置,所述切口裝置橫跨過第一傳送加工槽或第二傳送加工槽的上方與所述工作臺(tái)固定,所述切口裝置面對(duì)傳送帶的單側(cè)或雙側(cè)設(shè)有切口刀片。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了煙盒側(cè)面開口的快速自動(dòng)加工,煙盒被限制在傳送加工槽內(nèi)在傳送帶和推送塊的作用下進(jìn)入切口裝置在煙盒的設(shè)定位置準(zhǔn)確快速切割。經(jīng)過發(fā)明人實(shí)踐驗(yàn)證,操作簡(jiǎn)單有效,大幅提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】 側(cè)開煙盒自動(dòng)切口機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙盒加工機(jī)械,具體說(shuō)是一種側(cè)開煙盒自動(dòng)切口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品多樣性和使用便利性的要求,可以側(cè)向開口使用的內(nèi)包裝煙盒受到市場(chǎng)的重視,產(chǎn)量也出現(xiàn)快速上升的趨勢(shì)。
[0003]如圖1所示,這種煙盒具有硬質(zhì)的煙盒外殼(13)和硬質(zhì)的煙盒襯盒(14)兩層殼體,煙盒外殼三面或四面的側(cè)面被割裂分離,而煙盒襯盒的側(cè)面完整,煙盒從側(cè)面或整個(gè)大面揭開,此時(shí)煙盒內(nèi)部被完全打開,因此使用時(shí)更加直觀方便。煙盒在打開狀態(tài)可以看到,煙盒襯盒的側(cè)面的高度高于打開后的煙盒外殼側(cè)面高度,一方面可以保持煙盒內(nèi)部煙支不脫落,另一方面作為盒蓋的部分,其側(cè)面向底面延伸的部分在煙盒襯盒的側(cè)面的支撐和摩擦作用下有利于保持盒蓋閉合的狀態(tài)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的批量生產(chǎn)這種煙盒與傳統(tǒng)制作工藝不同,特別是對(duì)于三面?zhèn)乳_的煙盒,煙盒的各部分分別制作生產(chǎn)效率很低,將內(nèi)外雙層的盒體制作成半成品再將煙盒外殼的分離側(cè)面沿預(yù)定分離線切開,將會(huì)使生產(chǎn)效率和外觀一致性有較大的改善。但是對(duì)于該種新型的煙盒目前并沒有相應(yīng)的側(cè)面切口的自動(dòng)加工設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是填補(bǔ)行業(yè)的空白,提供一種側(cè)開煙盒自動(dòng)切口機(jī)。
[0006]所述側(cè)開煙盒自動(dòng)切口機(jī),其特征是:包括工作臺(tái)、第一傳送加工槽、第二傳送加工槽,所述工作臺(tái)固定設(shè)于第一傳送加工槽和第二傳送加工槽的兩側(cè),所述第一傳送加工槽的末端輸出口緊鄰與之垂直布置的所述第二傳送加工槽的輸入口,所述第一傳送加工槽和第二傳送加工槽均設(shè)有獨(dú)立的傳送帶和切口裝置,所述切口裝置橫跨過第一傳送加工槽或第二傳送加工槽的上方且嵌入所述第一或第二傳送加工槽的側(cè)壁與所述工作臺(tái)固定,所述切口裝置面對(duì)傳送帶的至少一個(gè)內(nèi)側(cè)面設(shè)有切口刀片,用于當(dāng)?shù)谝粋魉图庸げ壑械拇庸熀须S所述傳送帶移動(dòng)經(jīng)過切口裝置時(shí),該待加工煙盒的對(duì)應(yīng)加工側(cè)的煙盒外殼被切口刀片劃開,由第一傳送加工槽的末端輸出口進(jìn)入第二傳送加工槽后再次經(jīng)過切口裝置時(shí),該煙盒的其它對(duì)應(yīng)加工側(cè)的煙盒外殼被切口刀片劃開。
[0007]所述第一傳送加工槽的入口設(shè)有煙盒入口裝置。
[0008]作為優(yōu)化方案,所述傳送帶上固定設(shè)有推送塊,用于推動(dòng)煙盒沿傳送帶移動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)化方案,所述第一傳送加工槽和第二加工槽的底面和側(cè)壁設(shè)有防磨墊。
[0010]作為優(yōu)化方案,所述切口裝置的底部設(shè)有壓平板,用于限制從傳送帶進(jìn)入切口裝置的煙盒頂部高度,使煙盒與所述傳送帶接觸的一面與傳送帶貼平。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了煙盒側(cè)面切口的快速自動(dòng)加工,煙盒被限制在傳送加工槽內(nèi)在傳送帶和推送塊的作用下進(jìn)入切口裝置在煙盒的設(shè)定位置準(zhǔn)確快速切割。經(jīng)過發(fā)明人實(shí)踐 驗(yàn)證,操作簡(jiǎn)單有效,大幅提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是側(cè)開煙盒示意圖,
[0013]圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖主視圖,
[0014]圖3是圖2的俯視圖。
[0015]圖中:1 一煙盒入口裝置,2—煙盒,3—工作臺(tái),4一第一傳送加工槽,5—傳送帶,6一切口裝置,7—防磨塾,8—推送塊,9一切口刀片,10—帶輪,11 一電機(jī),12—減速機(jī),13—煙盒外殼,14 一煙盒襯盒,15—第二傳送加工槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:如圖2、3中所示,所述側(cè)開煙盒自動(dòng)切口機(jī),包括工作臺(tái)3、第一傳送加工槽4、第二傳送加工槽15,所述第一傳送加工槽4的末端輸出口緊鄰與之垂直布置的所述第二傳送加工槽15的輸入口,所述第一傳送加工槽4和第二傳送加工槽15均設(shè)有獨(dú)立的傳送帶5和切口裝置6,所述切口裝置6橫跨過第一傳送加工槽4或第二傳送加工槽15的上方與所述工作臺(tái)3固定,所述切口裝置6面對(duì)傳送帶5的至少一個(gè)內(nèi)側(cè)面設(shè)有切口刀片9,用于當(dāng)?shù)谝粋魉图庸げ?中的待加工煙盒隨所述傳送帶5移動(dòng)經(jīng)過切口裝置6時(shí),該待加工煙盒的對(duì)應(yīng)加工側(cè)的煙盒外殼13被切口刀片9劃開,由第一傳送加工槽4的末端輸出口進(jìn)入第二傳送加工槽15后再次經(jīng)過切口裝置6時(shí),該煙盒的其它對(duì)應(yīng)加工側(cè)的煙盒外殼13被切口刀片9劃開。
[0017]所述第一傳送加工槽4的入口設(shè)有煙盒入口裝置I。
[0018]作為優(yōu)化方案,所述第一傳送加工槽4和第二加工槽15的底面和側(cè)壁設(shè)有防磨墊
7。防磨墊使煙盒在傳送帶內(nèi)移動(dòng)時(shí)減小了與周圍物體的摩擦帶來(lái)的損傷和污染,因而對(duì)于最終成品的質(zhì)量有較大的作用??梢允褂媒q質(zhì)或順滑的化纖材料。
[0019]作為優(yōu)化方案,所述傳送帶5上固定設(shè)有推送塊8,用于推動(dòng)煙盒沿傳送帶移動(dòng)。由于防磨墊的隔離作用,使得煙盒在傳送帶上的移動(dòng)缺少摩擦力,也使得煙盒在切口裝置6內(nèi)不能順利通過刀片,使用推送塊可以很好地解決這個(gè)問題。
[0020]作為優(yōu)化方案,所述切口裝置6的底部設(shè)有壓平板,用于將從傳送帶5進(jìn)入切口裝置6的煙盒與所述傳送帶5接觸的一面與傳送帶5貼平。壓平板是為了使煙盒在開口切割過程中能夠使切割線準(zhǔn)確對(duì)齊刀口,避免出現(xiàn)煙盒在傳送加工槽在被擱置不能完全落下或受震動(dòng)彈起的情況。因而該裝置也是非常重要的。
[0021]第一傳送加工槽4的寬度除去防磨墊7的厚度設(shè)置為待加工煙盒的待加工面間的距離尺寸,硬質(zhì)的煙盒被嵌在加工槽內(nèi)被推送塊8推動(dòng)穿過切口裝置6,并被壓平板壓平到位,切口裝置6的切口刀片精確切斷煙盒一側(cè)或兩側(cè)的煙盒外殼,到第一傳送加工槽4的最后煙盒被推送到第二傳送加工槽15的傳送帶上,由于兩個(gè)傳送加工槽是垂直布置,煙盒在第二傳送加工槽15的傳送帶上,側(cè)面變換了方向,在經(jīng)過切口裝置6時(shí),另一個(gè)側(cè)面的硬質(zhì)殼體被切開,出口處送出的煙盒成品即已經(jīng)成為符合要求的側(cè)開煙盒。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)開煙盒自動(dòng)切口機(jī),其特征是:包括工作臺(tái)(3)、第一傳送加工槽(4)、第二傳送加工槽(15),所述工作臺(tái)(3)固定設(shè)于第一傳送加工槽(4)和第二傳送加工槽(15)的兩偵牝所述第一傳送加工槽(4)的末端輸出口緊鄰與之垂直布置的所述第二傳送加工槽(15)的輸入口,所述第一傳送加工槽(4)和第二傳送加工槽(15)均設(shè)有獨(dú)立的傳送帶(5)和切口裝置(6 ),所述切口裝置(6 )橫跨過第一傳送加工槽(4)或第二傳送加工槽(15 )的上方且嵌入所述第一或第二傳送加工槽的側(cè)壁與所述工作臺(tái)(3)固定,所述切口裝置(6)面對(duì)傳送帶(5)的至少一個(gè)內(nèi)側(cè)面設(shè)有切口刀片(9),用于當(dāng)?shù)谝粋魉图庸げ?4)中的待加工煙盒隨所述傳送帶(5)移動(dòng)經(jīng)過切口裝置(6)時(shí),該待加工煙盒的對(duì)應(yīng)加工側(cè)的煙盒外殼(13)被切口刀片(9)劃開,由第一傳送加工槽(4)的末端輸出口進(jìn)入第二傳送加工槽(15)后再次經(jīng)過切口裝置(6)時(shí),該煙盒的其它對(duì)應(yīng)加工側(cè)的煙盒外殼(13)被切口刀片(9)劃開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)開煙盒自動(dòng)切口機(jī),其特征是:所述傳送帶(5)上固定設(shè)有推送塊(8 ),用于推動(dòng)煙盒沿傳送帶移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)開煙盒自動(dòng)切口機(jī),其特征是:所述第一傳送加工槽(4)和第二加工槽(15)的底面和側(cè)壁設(shè)有防磨墊(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)開煙盒自動(dòng)切口機(jī),其特征是:所述切口裝置(6)的底部設(shè)有壓平板,用于限制從傳送帶(5 )進(jìn)入切口裝置(6 )的煙盒頂部高度,使煙盒與所述傳送帶(5)接觸的一面與傳送帶(5)貼平。
【文檔編號(hào)】B31B1/22GK203697556SQ201420090047
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】劉玲紅 申請(qǐng)人:湖北淡雅香生物科技股份有限公司
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