一種ldpe高發(fā)泡片材及包裝材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種LDPE高發(fā)泡片材及包裝材料。該LDPE高發(fā)泡片材按照質(zhì)量份包含90～100份LDPE膠粒、2～5份成核劑、0.5～2份發(fā)泡劑、0.05～0.15份抗收縮劑和輔助助劑，由此具有回彈性好、強(qiáng)度高。本發(fā)明的包裝材料所述LDPE高發(fā)泡片材的一表面設(shè)置有PET材質(zhì)的鍍鋁膜，LDPE高發(fā)泡片材的另一表面設(shè)置有PP材質(zhì)的編織布，所述鍍鋁膜和編織布的表面各設(shè)有一層PE材質(zhì)的流延膜，這樣可使得包裝材料具有回彈性好、強(qiáng)度高以及較高阻濕、阻氣、阻光性。
【專利說(shuō)明】一種LDPE高發(fā)泡片材及包裝材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)泡塑料的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種LDPE高發(fā)泡片材及包裝材料。

【背景技術(shù)】
[0002]低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene, LDPE)發(fā)泡材料具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。它強(qiáng)韌，撓曲性好，耐磨耗，有優(yōu)異的電絕緣性，隔熱性和耐化學(xué)性，被廣泛地用于包裝、化工、建筑等許多領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中LDPE普遍存在強(qiáng)度低、回彈性差的缺陷，這就影響了以LDPE為原料制備的包裝材料的抗撕裂性和緩沖性。另外，由此得到的包裝材料還存在阻濕、阻氣、阻光性較差的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明一方面提供一種回彈性好、強(qiáng)度高的LDPE高發(fā)泡片材。
[0005]一種LDPE高發(fā)泡片材，其原料按照質(zhì)量份包含90?100份LDPE膠粒、2?5份成核劑、0.5?2份發(fā)泡劑、0.05?0.15份抗收縮劑和輔助助劑。其原料優(yōu)選為包含95份LDPE膠粒、3.5份成核劑、I份發(fā)泡劑、0.1份抗收縮劑和輔助助劑。
[0006]輔助助劑可根據(jù)產(chǎn)品性能之所需而添加的賦予其特殊性能，例如阻燃性、抗靜電。輔助助劑按照質(zhì)量份包含0.008?0.02份色母料和0.008?0.02份抗靜電劑，優(yōu)選為0.01份色母料和0.01份抗靜電劑。
[0007]成核劑為滑石粉和/或碳酸鈣。發(fā)泡劑為丁烷、氟利昂和五氟丁烷中的一種或至少兩種；抗收縮劑為單甘脂。
[0008]本發(fā)明又一方面提供一種LDPE高發(fā)泡片材的制備方法，由該制備方法制得的LDPE高發(fā)泡片材具有較好的回彈性和較高的強(qiáng)度。
[0009]一種制備上述LDPE高發(fā)泡片材的方法，包括以下步驟:
[0010](I)按照質(zhì)量份將90?100份LDPE膠粒和2?5份成核劑混合后置入擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉；
[0011](2)按照質(zhì)量份向經(jīng)步驟⑴的擠出機(jī)中加入0.5?2份發(fā)泡劑和0.05?0.15份抗收縮劑繼續(xù)混煉，得到混煉膠；
[0012](3)將所述混煉膠擠塑成型、冷卻和后加工，得到LDPE高發(fā)泡片材。
[0013]值得說(shuō)明的是，本發(fā)明對(duì)混煉的相關(guān)工藝參數(shù)，例如溫度、時(shí)間等無(wú)特殊限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的通常工藝參數(shù)均可實(shí)施本技術(shù)方案。
[0014]本發(fā)明再一方面提供一種具有回彈性好、強(qiáng)度高以及較高阻濕、阻氣、阻光性的包裝材料。
[0015]一種包括如上述LDPE高發(fā)泡片材的包裝材料，所述LDPE高發(fā)泡片材的一表面設(shè)置有PET材質(zhì)的鍍鋁膜，LDPE高發(fā)泡片材的另一表面設(shè)置有PP材質(zhì)的編織布，所述鍍鋁膜和編織布的表面各設(shè)有一層PE材質(zhì)的流延膜。
[0016]其中，所述LDPE高發(fā)泡片材的厚度為0.3?1cm，鍍鋁膜的厚度為0.02?0.07mm,編織布的厚度為0.05?0.1mm，流延膜的厚度為0.01?0.05mm。
[0017]鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中最常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過(guò)高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料，能夠阻擋陽(yáng)光，也可以阻擋紫外線。
[0018]編織布是以聚丙烯、丙乙綸扁絲為原料，由兩組平行的紗線(其形狀是扁線)組成，用不同的編制編織設(shè)備和工藝將經(jīng)紗與緯紗交織在一起織成布狀，可根據(jù)不同的使用范圍編織成不同的厚度與密實(shí)度，具有很好的穩(wěn)定性能和抗拉強(qiáng)度。在干濕狀態(tài)下都能保持充分的強(qiáng)力和伸長(zhǎng)。
[0019]流延膜是將PE塑料粒子加熱融化擠出薄膜，將三層材料復(fù)合，PE膜優(yōu)點(diǎn)具體為，由于低密度聚乙烯(LDPE)，密度為0.910? 0.925g/cm2。熔點(diǎn)為107°C。其制品具有密度低、透明性好、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)成本低，柔軟，拉力強(qiáng)。
[0020]本發(fā)明再一方面提供一種包裝材料的制備方法，由該制備方法獲得的包裝材料具有回彈性好、強(qiáng)度高以及較高阻濕、阻氣、阻光性的包裝材料。
[0021]一種制備如上述包裝材料的方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0022](I)將經(jīng)熟化的LDPE高發(fā)泡片材的上下位置的兩個(gè)表面分別覆蓋編織布和鍍鋁膜；
[0023](2)將熱融的PE塑料粒依次進(jìn)行擠塑成型和加熱拉伸，形成PE薄膜；
[0024](3)趁熱將所述PE薄膜粘附著于編織布和鍍鋁膜的表面后，對(duì)該P(yáng)E薄膜進(jìn)行輥壓，冷卻得到流延膜
[0025]熟化的時(shí)間為至少一周，主要目的是，便于“丁烷”散發(fā)，及泡孔成型穩(wěn)定，才可下道工序使用。
[0026]輥壓的目的是使得PE薄膜對(duì)鍍鋁膜和編織布的粘附為牢固，同時(shí)保證鍍鋁膜、編織布和LDPE高發(fā)泡片材三者組合更為緊密。輥壓可以采用多種輥的組合，例如可以先使用冷壓輥和膠輥的滾壓使得PE薄膜對(duì)鍍鋁膜和編織布的粘附為牢固，而后使用牽引輥，達(dá)到PE薄膜的表面平整，減少折皺現(xiàn)象。
[0027]本發(fā)明的LDPE高發(fā)泡片材按照質(zhì)量份包含90?100份LDPE膠粒、2?5份成核齊[J、0.5?2份發(fā)泡劑、0.05?0.15份抗收縮劑和輔助助劑，由此具有回彈性好、強(qiáng)度高。本發(fā)明的包裝材料所述LDPE高發(fā)泡片材的一表面設(shè)置有PET材質(zhì)的鍍鋁膜，LDPE高發(fā)泡片材的另一表面設(shè)置有PP材質(zhì)的編織布，所述鍍鋁膜和編織布的表面各設(shè)有一層PE材質(zhì)的流延膜，這樣可使得包裝材料具有回彈性好、強(qiáng)度高以及較高阻濕、阻氣、阻光性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本發(fā)明包裝材料的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:
[0030]I—LDPE高發(fā)泡片材；2—鍍鋁膜；3—流延膜；4一編織布。

【具體實(shí)施方式】
[0031 ] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0032]實(shí)施例1
[0033]LDPE高發(fā)泡片材的制備:按照質(zhì)量份將90份LDPE膠粒和2份滑石粉、0.008份色母料和0.008份抗靜電劑混合后置入擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉；向經(jīng)擠出機(jī)中部中加入0.5份丁烷和0.05份單甘脂繼續(xù)混煉，得到混煉膠；將所述混煉膠由機(jī)頭、口模擠塑成型，經(jīng)過(guò)冷卻、牽引、展平、卷繞后即成LDPE高發(fā)泡材料。
[0034]包裝材料的制備:將上述LDPE高發(fā)泡片材、鍍鋁膜、編織布等放置在基材架上，并依照輔機(jī)輥各傳動(dòng)設(shè)備的順序，把基材牽引好，PE塑料粒子經(jīng)螺桿塑化后由平模頭?？诔删€型擠出，高溫拉伸后粘附著于鋁膜、PP編織布、LDPE高發(fā)泡片材表面，閉合硅膠輥和壓紋合輥兩端壓力平衡，使擠出高溫PE薄膜在冷壓輥和膠輥的滾壓作用下與基材正常復(fù)合，復(fù)合后經(jīng)過(guò)牽弓I輥，耳邊裁切廢料后進(jìn)行成品收卷。
[0035]實(shí)施例2
[0036]除了 LDPE高發(fā)泡片材的制備中的原料配比外，其他同于實(shí)施例1。本例中，LDPE高發(fā)泡片材的原料配比為，100份LDPE膠粒、5份滑石粉、2份丁烷、0.15份單甘脂、0.02份色母料和0.02份抗靜電劑。
[0037]實(shí)施例3
[0038]除了 LDPE高發(fā)泡片材的制備中的原料配比外，其他同于實(shí)施例1。本例中，LDPE高發(fā)泡片材的原料配比為，95份LDPE膠粒、3.5份滑石粉、I份丁烷、0.1份單甘脂、0.01份色母料和0.01份抗靜電劑。
[0039]實(shí)施例4
[0040]除了 LDPE高發(fā)泡片材的制備中的原料配比外，其他同于實(shí)施例1。本例中，LDPE高發(fā)泡片材的原料配比為，95份LDPE膠粒、2.5份滑石粉、1.5份丁烷、0.12份單甘脂、0.015份色母料和0.015份抗靜電劑。
[0041]實(shí)施例5
[0042]除了 LDPE高發(fā)泡片材的制備中的原料配比外，其他同于實(shí)施例1。本例中，LDPE高發(fā)泡片材的原料配比為，95份LDPE膠粒、3.5份滑石粉、1.3份丁烷、0.01份單甘脂、0.014份色母料和0.014份抗靜電劑。
[0043]如圖1所示，為包裝材料的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的包裝材料由LDPE高發(fā)泡片材1、鍍鋁膜2、編織布4、兩層流延膜3構(gòu)成。LDPE高發(fā)泡片材I的一表面設(shè)置有PET材質(zhì)的鍍鋁膜2，LDPE高發(fā)泡片材I的另一表面設(shè)置有PP材質(zhì)的編織布4，所述鍍鋁膜2和編織布4的表面各設(shè)有一層PE材質(zhì)的流延膜3。
[0044]LDPE高發(fā)泡片材I的優(yōu)選厚度為0.3?1cm。鍍鋁膜2的厚度優(yōu)選為0.02?0.07_，編織布4的厚度優(yōu)選為0.05?0.1_，流延膜3的厚度優(yōu)選為0.01?0.05_。
[0045]本發(fā)明的包裝材料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0046]①防潮、隔氧、防銹、防熱輻射、抗靜電、衛(wèi)生、遮光等性能強(qiáng)；②增強(qiáng)其抗拉、緩沖、抗撕裂強(qiáng)度，而且可熱封和彩??；③外觀華麗，增加產(chǎn)品的附加值；④運(yùn)輸成本低；⑤強(qiáng)度聞，抗沖擊能聞，不易破損，不易泄漏。
[0047]本發(fā)明的包裝材料具有隔熱，保溫，防反射和防輻射，耐溫防火，減少對(duì)流，傳導(dǎo)和輻射的熱量損失，夏天清涼，冬天暖和，復(fù)合后的鋁膜表面光滑平整，反射率高，縱橫向抗拉強(qiáng)度大。適用于建筑物房頂、外墻阻擋陽(yáng)光，地下室防潮，是防水最好的物品。產(chǎn)品容易安裝，薄而輕巧，無(wú)毒，對(duì)人體無(wú)過(guò)敏。
[0048]本發(fā)明的包裝材料應(yīng)用領(lǐng)域主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:，可應(yīng)用于防震包裝上，例如:①電視機(jī)、冰箱、家電和交電制品包裝、電子儀器及辦公用具包裝必精密儀器等防靜電包裝、陶瓷、玻璃、光學(xué)儀器包裝；③建筑用磚饈、家俱、漆器和樂(lè)器的防損包裝；④各種出口制品的包裝?？蓱?yīng)用于日用雜品用材領(lǐng)域，例如:①各種箱包襯里用材、保溫隔熱袋用材；②旅游墊、沙灘墊、野營(yíng)防潮墊，汽車遮陽(yáng)檔，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱，汽車防火門等農(nóng)業(yè)、水產(chǎn)和運(yùn)動(dòng)用材；③溫室用保溫防護(hù)材、各種水產(chǎn)業(yè)用浮力材救生衣、救生圈用浮力材。可應(yīng)用于建筑和土木工程用材領(lǐng)域，例如:①道路、機(jī)場(chǎng)跑道、涵洞和橋梁用緩沖和防漲縮材；②地板、墻面用隔熱、隔音和防潮用材、建筑底層防水、防震用材管道用隔熱材和通風(fēng)管用保溫材，建筑屋外保護(hù)層商業(yè)住宅屋頂，天花板，墻壁，地板托架，閣樓，地下室，貯藏室，砌筑墻管道，管道設(shè)備等用隔熱和防水材。
[0049]盡管本發(fā)明中所涉及的各工藝參數(shù)的數(shù)值范圍在上述實(shí)施例中不可能全部體現(xiàn)，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以想象到只要落入上述該數(shù)值范圍內(nèi)的任何數(shù)值均可實(shí)施本發(fā)明，當(dāng)然也包括若干項(xiàng)數(shù)值范圍內(nèi)具體值的任意組合。此處，出于篇幅的考慮，省略了給出某一項(xiàng)或多項(xiàng)數(shù)值范圍內(nèi)具體值的實(shí)施例，在此不應(yīng)當(dāng)視為對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案要求保護(hù)的配方及工藝范圍缺乏充足實(shí)施例支持的理解。
[0050] 申請(qǐng)人:聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LDPE高發(fā)泡片材，其特征在于，其原料按照質(zhì)量份包含90?100份LDPE膠粒、2?5份成核劑、0.5?2份發(fā)泡劑、0.05?0.15份抗收縮劑和輔助助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LDPE高發(fā)泡片材，其特征在于，其原料按照質(zhì)量份包含95份LDPE膠粒、3.5份成核劑、I份發(fā)泡劑、0.1份抗收縮劑和輔助助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LDPE高發(fā)泡片材，其特征在于，所述輔助助劑按照質(zhì)量份包含0.008?0.02份色母料和0.008?0.02份抗靜電劑，優(yōu)選為0.01份色母料和0.01份抗靜電劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LDPE高發(fā)泡片材，其特征在于，所述成核劑為滑石粉和/或碳酸鈣； 優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為丁烷、氟利昂和五氟丁烷中的一種或至少兩種； 優(yōu)選地，所述抗收縮劑為單甘脂。
5.一種制備權(quán)利要求1所述LDPE高發(fā)泡片材的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按照質(zhì)量份將90?100份LDPE膠粒和2?5份成核劑混合后置入擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉； (2)按照質(zhì)量份向經(jīng)步驟(I)的擠出機(jī)中加入0.5?2份發(fā)泡劑和0.05?0.15份抗收縮劑繼續(xù)混煉，得到混煉膠； (3)將所述混煉膠擠塑成型、冷卻和后加工，得到LDPE高發(fā)泡片材(I)。
6.一種包括如權(quán)利要求1所述LDPE高發(fā)泡片材的包裝材料，其特征在于，所述LDPE高發(fā)泡片材(I)的一表面設(shè)置有PET材質(zhì)的鍍鋁膜(2)，LDPE高發(fā)泡片材(I)的另一表面設(shè)置有PP材質(zhì)的編織布(4)，所述鍍鋁膜(2)和編織布⑷的表面各設(shè)有一層PE材質(zhì)的流延膜⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝材料，其特征在于，所述LDPE高發(fā)泡片材(I)的厚度為0.3?1cm，鍍鋁膜(2)的厚度為0.02?0.07mm，編織布(4)的厚度為0.05?0.1mm，流延膜⑶的厚度為0.01?0.05mm。
8.一種制備如權(quán)利要求6所述包裝材料的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將經(jīng)熟化的LDPE高發(fā)泡片材(I)的上下位置的兩個(gè)表面分別覆蓋編織布(4)和鍍鋁膜⑵； (2)將熱融的PE塑料粒依次進(jìn)行擠塑成型和加熱拉伸，形成PE薄膜； (3)趁熱將所述PE薄膜粘附著于編織布(4)和鍍鋁膜(2)的表面后，對(duì)該P(yáng)E薄膜進(jìn)行輥壓，冷卻得到流延膜(3)。
【文檔編號(hào)】B32B15/09GK104403171SQ201410687066
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】夏克文, 馮永根, 魏良軍, 潘丙根, 陳利萍 申請(qǐng)人:蘇州九鼎珍珠棉有限公司