一種用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板及其制作工藝，裝飾板包括作為裝飾板本體的基材；基材的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)面處理層；基材的外表面由內(nèi)至外依次設(shè)有底色處理層、印花層和防水抗油污層?；臑榻饘侔?，內(nèi)面處理層和底色處理層均為油漆輥涂層，印花層為具有立體感的彩色印花層，防水抗油污層為聚四氟乙烯高分子材料輥涂層經(jīng)紫外線照射固化而成。基材內(nèi)、外表面設(shè)置的每一涂層厚度為3μm～6μm；基材外表面設(shè)置的三個涂層總厚度為9μm～18μm。裝飾板同時具有防水、抗油污、耐腐蝕、耐磨損、耐熱抗?jié)瘛⑼獗砉饣烙^等諸多特點，徹底解決了家裝領(lǐng)域長期存在的裝飾板不易擦洗的技術(shù)難題，降低了裝飾板的維護成本，顯著提升了裝飾板的品質(zhì)。
【專利說明】 一種用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板及其制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑工程室內(nèi)裝飾【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種天花板及墻面的裝飾板，尤其是一種用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板及其制作工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用于建筑工程室內(nèi)裝飾的各類天花板及墻面裝飾板，不僅品種繁多，且結(jié)構(gòu)形式各異。有外凸式、內(nèi)凹式；整體吊頂形式有內(nèi)低外高的結(jié)構(gòu)，也有外低內(nèi)高的結(jié)構(gòu)；不僅外形美觀，且立體感強，有效地提升了室內(nèi)環(huán)境的裝飾效果。
[0003]無論上述哪種結(jié)構(gòu)形式的天花板及墻面裝飾板，長期使用都面臨著一個會受到空氣中各種油煙、水分以及灰塵等的污染問題，需要不定期地對其進行人工擦洗。
[0004]然而，正是由于天花板及墻面裝飾板采用了上述種種不同的結(jié)構(gòu)形式，而不是單一的平面結(jié)構(gòu)，反而因此增加了人工擦洗的難度，且費工費時。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷，提供一種用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板及其制作工藝。裝飾板同時具有防水、抗油污、耐腐蝕、耐磨損、耐熱抗?jié)?、夕卜表光滑美觀等諸多特點，徹底實現(xiàn)了多年未能如愿的裝飾板免擦洗的目的。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0007]—種用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板，包括作為裝飾板本體的基材；其特征在于，
[0008]所述基材的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)面處理層；
[0009]所述基材的外表面由內(nèi)至外依次設(shè)有底色處理層、印花層和防水抗油污層。
[0010]上述用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板，其中，
[0011]所述基材為金屬板。
[0012]所述金屬板為鋁合金板或鋼板；其中，鋁合金板的板厚為0.3?3mm ;鋼板的板厚為 0.1 ?1.0mm。
[0013]所述基材的內(nèi)面處理層和底色處理層均為油漆輥涂層。
[0014]所述防水抗油污層為聚四氟乙烯高分子材料輥涂層經(jīng)紫外線照射固化而成。
[0015]一種用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板的制作工藝，其特征在于，包含以下步驟:
[0016]第一、在所述基材的內(nèi)表面設(shè)置一內(nèi)面處理層；
[0017]第二、在所述基材的外表面設(shè)置一底色處理層；
[0018]第三、在所述底色處理層的外表面設(shè)置一印花層；
[0019]第四、在所述印花層的外表面設(shè)置一防水抗油污層。
[0020]所述步驟一、二中的內(nèi)面處理層、底色處理層的設(shè)置均是將基材的內(nèi)表面和外表面進行脫脂處理后，按照預(yù)先設(shè)計的涂層厚度將油漆均勻輥涂至基材的內(nèi)、外表面后，經(jīng)過烘烤、干燥固化而成；其烘烤的溫度設(shè)定為180°?230°。
[0021]所述步驟三中的印花層的設(shè)置是按照預(yù)先設(shè)計的圖案和色彩，采用絲印、膠印、轉(zhuǎn)印或噴墨寫真工藝中的至少一種，經(jīng)過烘烤、干燥固化而成；其烘烤的溫度設(shè)定為180°?230。；
[0022]所述印花層為具有立體感的彩色印花層。
[0023]所述步驟四中的防水抗油污層的設(shè)置是按照預(yù)先設(shè)計的涂層厚度將聚四氟乙烯高分子材料均勻輥涂至基材的最外層后，經(jīng)過波長為200nm?450nm的紫外線照射、干燥固化而成；其紫外線照射的環(huán)境溫度設(shè)定為50°?80°。
[0024]所述基材內(nèi)、夕卜表面設(shè)置的每一涂層厚度為3 μ m?6 μ m ;
[0025]所述基材外表面設(shè)置的三個涂層總厚度為9 μ m?18 μ m。
[0026]由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:
[0027]本發(fā)明在作為裝飾板本體的基材內(nèi)表面設(shè)有一內(nèi)面處理層，又在基材的外表面由內(nèi)至外依次設(shè)置了底色處理層、印花層和防水抗油污層。
[0028]其中，內(nèi)面處理層和板材外表面的底色處理層或為專用油漆輥涂層；彩色印花層令板材的外表面更具個性化，并產(chǎn)生立體感；防水抗油污層是在板材的外表面輥涂一層聚四氟乙烯高分子材料材料后，再采用UV光固化工藝，使扣板表面產(chǎn)生一層油水污垢均不沾的涂層。從而，使得裝飾板同時具備了防水、抗油污、耐腐蝕、耐磨損、耐熱抗?jié)?、外表光滑美觀等諸多特點，徹底解決了家裝領(lǐng)域長期存在的裝飾板不易擦洗的技術(shù)難題，最大限度地降低了裝飾板的維護成本，顯著地提升了裝飾板的品質(zhì)，使室內(nèi)的裝飾效果煥然一新。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]通過以下實施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進一步理解其發(fā)明的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點。附圖中，
[0030]圖1是本發(fā)明涉及的用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是圖1中的裝飾板各個復(fù)合層結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是本發(fā)明涉及的裝飾板用于天花板裝飾場合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5是本發(fā)明涉及的裝飾板用于墻面裝飾場合的結(jié)構(gòu)示意圖；(裝飾板部分安裝到位狀態(tài))
[0035]圖6是圖5中的裝飾板全部安裝到位狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中:
[0037]1-天花板、墻面的復(fù)合裝飾板；10_基材；11_內(nèi)面處理層；12_底色處理層；
[0038]13-印花層；14_防水抗油污層；
[0039]2-主龍骨；3_ 二角龍骨；4_螺桿；5_吊件；6_龍骨掛片；
[0040]D-屋面頂板；Q_墻面板。

【具體實施方式】
[0041]參見圖1、2，配合參見圖3?圖6 ;本發(fā)明涉及的一種用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板I，包括作為裝飾板本體的基材10 ;其關(guān)鍵技術(shù)方案在于:
[0042]基材10的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)面處理層11 ;基材10的外表面由內(nèi)至外依次設(shè)有底色處理層12、印花層13和防水抗油污層14。
[0043]其中，裝飾板本體的內(nèi)面處理層11和底色處理層12均為油漆輥涂層。
[0044]本實施例中，采用的油漆為聚酯漆或氟碳漆。
[0045]本發(fā)明裝飾板涉及的防水抗油污層14為聚四氟乙烯高分子材料輥涂層經(jīng)UV紫外線照射固化而成。
[0046]本發(fā)明涉及的基材10的材質(zhì)為金屬板。
[0047]本實施例中，金屬板采用的是鋁合金板或鋼板；其中，鋁合金板的板厚為0.3?3mm ;鋼板的板厚為0.1?1.0mm。
[0048]當將本發(fā)明涉及的復(fù)合裝飾板用于天花板吊頂場合時，其安裝結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，裝飾板I通過主龍骨2、三角龍骨3、螺桿4、吊件5、龍骨掛片6等部件與屋面頂板D間接連為一個整體；此時，所采用的鋁合金板的板厚為0.3?1.0mm ;鋼板的板厚為0.1?
0.5mm ;本實施例中，所采用的招合金板的板厚為0.6mm ;鋼板的板厚為0.3mm ；
[0049]當將本發(fā)明涉及的復(fù)合裝飾板用于室內(nèi)墻面場合時，其安裝結(jié)構(gòu)如圖5、6所示，裝飾板I通過三角龍骨3等部件與墻面板Q間接連為一個整體。此時，所采用的鋁合金板的板厚為1.0?3mm ;鋼板的板厚為0.5?1.0mm。本實施例中，所采用的招合金板的板厚為2.0mm ;鋼板的板厚為0.8mm ；
[0050]除了上述的鋁合金板或鋼板外，本發(fā)明涉及的基材10材質(zhì)還可以是銅板或鋁板等各類金屬材料。
[0051]本發(fā)明涉及的用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板的制作工藝，主要包含以下步驟:
[0052]第一、在基材的內(nèi)表面設(shè)置一內(nèi)面處理層；
[0053]第二、在基材的外表面設(shè)置一底色處理層；
[0054]第三、在底色處理層的外表面設(shè)置一印花層；
[0055]第四、在印花層的外表面設(shè)置一防水抗油污層。
[0056]上述步驟一、二中的內(nèi)面處理層11、底色處理層12的設(shè)置均是將基材的內(nèi)表面和外表面進行脫脂處理后，按照預(yù)先設(shè)計的涂層厚度將油漆均勻輥涂至基材的內(nèi)、外表面后，經(jīng)過烘烤、干燥固化而成；其烘烤的溫度設(shè)定為180°?230°。本實施例中，烘烤的溫度設(shè)定為200。。
[0057]此外，在進行脫脂處理后，最好在一定重量的油漆中添0.5 % -1.5 %的無鉻處理液，再進行輥涂，以使裝飾板的板面不易因產(chǎn)生銹蝕而泛黃。本實施例中，無鉻處理液的添加量為油漆重量的0.8%。
[0058]上述步驟三中的印花層13的設(shè)置是按照預(yù)先設(shè)計的圖案和色彩，采用絲印、膠印、轉(zhuǎn)印或噴墨寫真工藝中的至少一種，經(jīng)過烘烤、干燥固化而成；其烘烤的溫度設(shè)定為180°?230° ;從而，使印花層13成為為具有立體感的彩色印花層。本實施例中，烘烤的溫度設(shè)定為220°。
[0059]上述步驟四中的防水抗油污層14的設(shè)置是按照預(yù)先設(shè)計的涂層厚度將聚四氟乙烯高分子材料均勻棍涂至基材的最外層后，經(jīng)過波長為200nm?450nm的UV紫外線照射、干燥固化而成；其紫外線照射的環(huán)境溫度設(shè)定為50°?80°。本實施例中，紫外線照射的環(huán)境溫度設(shè)定為60°。
[0060]本發(fā)明基材內(nèi)、外表面設(shè)置的每一涂層厚度為3μπι?6μπι ;本實施例中，基材內(nèi)、外表面設(shè)置的每一涂層厚度為5 μ m。
[0061]基材外表面設(shè)置的三個涂層總厚度為9 μ m?18 μ m。本實施例中，基材外表面設(shè)置的三個涂層的總厚度為15 μ m。
[0062]本發(fā)明涉及的用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板，其關(guān)鍵技術(shù)在于:在已有輕便高強新型鋁合金基材的基礎(chǔ)上加入聚四氟乙烯高分子聚合涂料、光固化助劑。
[0063]聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene),—般稱作“不粘涂層”或“易潔鑊物料”；是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。
[0064]這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。
[0065]光固化技術(shù)UV是紫外線(Ultra-V1let Ray)的英文簡稱。工業(yè)用的UV波長以200nm到450nm為其應(yīng)用范圍。用UV來照射"UV照射可硬化的材料〃而使它硬化的過程，我們稱之為〃UV Curing Process"。UV涂料可通過浸涂、淋涂、漆涂、旋涂,甚至真空涂等方法涂布后，再經(jīng)紫外線光子照射而固化成膜。
[0066]UV光固化涂料具有不含揮發(fā)性有機化合物，對環(huán)境污染小，固化速度快，節(jié)省能源、固化產(chǎn)物性能好、適合于高速自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。而傳統(tǒng)涂料易揮發(fā)、固化速度慢，不利于環(huán)境保護。因此，UV涂料是傳統(tǒng)涂料的主要替代品。
[0067]防水抗油污高分子聚合涂層幾乎與所有物質(zhì)都不粘合。表面不沾水和油質(zhì)，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。使天花板與墻面裝飾板可產(chǎn)生防水抗油污的功效，事實上，它可以抵抗所有溶劑污垢，使廚衛(wèi)空間遠離油煙污染。
[0068]疏油疏水高分子聚合涂層有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。使裝飾板疏油疏水,油滴水滴均可自然滑落,不沾覆。
[0069]防火耐高溫高分子聚合涂層具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300°C，具有顯著的熱穩(wěn)定性，在冷凍溫度下不脆化，在高溫下不融化。使吊頂面層性能穩(wěn)定，防火耐高溫，適合在高溫潮濕環(huán)境中使用。即使在烤箱、爐臺周邊及衛(wèi)浴使用，也不會遇熱遇潮開邊。
[0070]防腐蝕高分子聚合涂層幾乎不受藥品侵蝕，具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性。使廚衛(wèi)空間遠離油煙污染、酸堿性腐蝕。吊頂在以下液體持續(xù)48小時的測試后，表面沒有任何肉眼可見的變化:醋酸，檸檬酸，鈉酸鹽，氨水，紅酒，啤酒，可樂，咖啡，黑葡萄果汁，牛奶，水，黃油，橄欖油，鹽，口紅，消毒劑，清洗劑。
[0071]綠色環(huán)保高分子聚合涂層無任何毒副作用，無刺激性氣味，對環(huán)境及使用者無傷害，產(chǎn)品可以直接和食品接觸。
[0072]在醫(yī)療器械、制藥、食品、航天、水電、化工、儀器、建筑、金屬表面處理、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。
[0073]耐磨損高分子聚合涂層具有優(yōu)良的耐磨性能。在高負載情況下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。是最堅韌的氟聚合物，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。使吊頂性能穩(wěn)定，堅韌不變形，耐摩擦不受損。
[0074]將溶劑涂于基材后，再用波長為1nm到400nm的紫外線光照射，使它瞬間固化而成的技術(shù)，具有以下特點:
[0075]1.固化快，避免外界污染
[0076]真空光固化過程通常只需I秒鐘左右或更短時間。干燥的加工過程有溶劑的揮發(fā)及外界干擾，而光固化的加工過程則無溶劑的揮發(fā)，使成品性能更穩(wěn)定。
[0077]同時避免加工過程中的二次污染及外界污染。達到真正綠色工業(yè)的效果。
[0078]2.封孔全隔離
[0079]使用真空光固化確保成品表面封孔全隔離，能大幅度提高基材防塵、防腐、耐沾污的功效，持久靚麗如新，不留痕跡。
[0080]3.高光澤度
[0081]瞬間固化技術(shù)使涂層表面光滑平整，使產(chǎn)品質(zhì)感更趨光滑細膩，表面光澤柔和，在生產(chǎn)過程中不會形成色差。
[0082]荷葉效應(yīng)主要是指蓮葉表面具有超疏水(superhydrophobicity)以及自潔(self-cleaning)的特性。由于蓮葉具有疏水、不吸水的表面，落在葉面上的雨水會因表面張力的作用形成水珠，換言之，水與葉面的接觸角(contactangle)會大于150度,只要葉面稍微傾斜，水珠就會滾離葉面。
[0083]采用高分子聚合結(jié)構(gòu)材料，通過光固化使液體瞬間凝固，形成功能層。
[0084]具有極低的表面張力，具有超強的疏水疏油性。無污染，無揮發(fā)，化學(xué)性能穩(wěn)定，高耐候性和耐熱性，較高硬度。經(jīng)處理后的材料表面實現(xiàn)荷葉效應(yīng)，具有較高的接觸角和滾動角，水珠及油珠可自行滾落，不留痕跡。
[0085]輥涂層:通過調(diào)整膠輥與鋼輥之間的壓力，來控制油漆涂層的厚度，然后干燥固化而成。具有耐溫性能好、環(huán)保的特點，在油漆中添加適量的無鉻處理液，可使板面不因產(chǎn)生銹蝕而泛黃；同時輥涂油漆含有活性化學(xué)分子，促使材料表面形成一種保護層，且活性化學(xué)分子穩(wěn)定易回收。
[0086]試驗表明:本發(fā)明涉及的免擦洗復(fù)合裝飾板，與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比，明顯具有以下特性:
[0087]1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與聚四氟乙烯涂層相粘合。很薄的涂層就能顯示出很好的不粘附性能。
[0088]2、耐熱性:聚四氟乙烯涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300°C，一般在240°C?260°C之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
[0089]3、滑動性:聚四氟乙烯涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05?0.15之間。
[0090]4、抗?jié)裥?聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。
[0091]5、耐磨損性:在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。
[0092]6、耐腐蝕性:聚四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕，能夠承受除了熔融的堿金屬，氟化介質(zhì)以及高于300°C氫氧化鈉之外的所有強酸(包括王水)、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用，可以保護裝飾板免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。
【權(quán)利要求】
1.一種用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板，包括作為裝飾板本體的基材；其特征在于， 所述基材的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)面處理層； 所述基材的外表面由內(nèi)至外依次設(shè)有底色處理層、印花層和防水抗油污層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板，其特征在于，所述基材為金屬板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板，其特征在于， 所述金屬板為招合金板或鋼板；其中，招合金板的板厚為0.3?3mm ;鋼板的板厚為0.1 ?L Omm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板，其特征在于，所述基材的內(nèi)面處理層和底色處理層均為油漆輥涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板，其特征在于，所述防水抗油污層為聚四氟乙烯高分子材料輥涂層經(jīng)紫外線照射固化而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板的制作工藝，其特征在于，包含以下步驟: 第一、在所述基材的內(nèi)表面設(shè)置一內(nèi)面處理層； 第二、在所述基材的外表面設(shè)置一底色處理層； 第三、在所述底色處理層的外表面設(shè)置一印花層； 第四、在所述印花層的外表面設(shè)置一防水抗油污層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板的制作工藝，其特征在于， 所述步驟一、二中的內(nèi)面處理層、底色處理層的設(shè)置均是將基材的內(nèi)表面和外表面進行脫脂處理后，按照預(yù)先設(shè)計的涂層厚度將油漆均勻輥涂至基材的內(nèi)、外表面后，經(jīng)過烘烤、干燥固化而成；其烘烤的溫度設(shè)定為180°?230°。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板的制作工藝，其特征在于， 所述步驟三中的印花層的設(shè)置是按照預(yù)先設(shè)計的圖案和色彩，采用絲印、膠印、轉(zhuǎn)印或噴墨寫真工藝中的至少一種，經(jīng)過烘烤、干燥固化而成；其烘烤的溫度設(shè)定為180°?230。； 所述印花層為具有立體感的彩色印花層。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板的制作工藝，其特征在于， 所述步驟四中的防水抗油污層的設(shè)置是按照預(yù)先設(shè)計的涂層厚度將聚四氟乙烯高分子材料均勻輥涂至基材的最外層后，經(jīng)過波長為200nm?450nm的紫外線照射、干燥固化而成；其紫外線照射的環(huán)境溫度設(shè)定為50°?80°。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于天花板和墻面的免擦洗復(fù)合裝飾板的制作工藝，其特征在于， 所述基材內(nèi)、外表面設(shè)置的每一涂層厚度為3 μ m?6 μ m ; 所述基材外表面設(shè)置的三個涂層總厚度為9 μ m?18 μ m。
【文檔編號】B32B33/00GK104196196SQ201410452353
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】肖峰 申請人:上海圣峰建材科技有限公司