一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼及其工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，復合膠層將七彩變色PET基材層貼在絕緣塑料層的上表面，七彩變色PET基材層的上表面設有抗刮層，抗刮層的上表面設有防偽層，該手機殼的工藝步驟為：經雙螺桿擠出機擠出形成絕緣塑料層，在絕緣塑料層的上表面涂覆復合膠層，在復合膠層的上表面貼七彩變色PET基材層，在七彩變色PET基材層的上表面，通過UV設備固化后即可得到抗刮層，最后，通過防偽油墨制成的防偽標貼貼于抗刮層的上表面或通過防偽油墨對抗刮層的上表面直接噴碼即可得到防偽層，該手機殼有效防止手指、掛件等物品對手機殼的刮傷及摩擦傷，該手機殼制作方法簡單，易操作，適用于工業(yè)生產。
【專利說明】一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼及其工藝方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手機殼，具體涉及一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼及其工藝方法。

【背景技術】
[0002]目前市面上充斥著大量的偽劣和假冒手機，往往是打著某某著名品牌的幌子，外包裝上幾乎可以以假亂真，消費者們無法鑒別，消費者受到損害的同時也影響了正規(guī)品牌的商譽，因此，現(xiàn)在正規(guī)品牌的商家一般都會在所銷售的手機貼上獨特的防偽標貼來制止這類情況，一般消費者無專用儀器鑒別，并且現(xiàn)有的這類貼膜產品無法使用防偽標貼或無法直接噴上防偽用的噴碼油墨，原因就在于:現(xiàn)有技術中常采用醇酸樹脂、乙烯類樹脂、酚醛樹脂等為主要原料生產的各類噴碼油墨，而這類噴碼油墨很難附著于具有光滑表面的玻璃、聚丙烯膜、PET膜、光固化樹脂層等材質，這些油墨噴上后很容易被擦拭掉；特別是用于制作防偽商標的或直接噴印的防偽用的噴碼油墨上一般需要添加一些發(fā)光或變色的粉體，加入了這些粉體后更進一步嚴重影響了油墨對光滑表面的附著力。


【發(fā)明內容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種既可抗刮傷，又具有防污功能的七彩變色手機殼。
[0004]技術方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，它包括:絕緣塑料層、復合膠層、七彩變色PET基材層、抗刮層和防偽層，所述的復合膠層將七彩變色PET基材層貼在絕緣塑料層的上表面，七彩變色PET基材層的上表面設有抗刮層，抗刮層的上表面設有防偽層。
[0005]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的各層厚度如下:
絕緣塑料層:3000 μ m?5000 μ m ;復合膠層:5 μ m?15 μ m ;七彩變色PET基材層:10 μ m?25 μ m ;抗刮層:30 μ m?45 μ m ;防偽層:10 μ m?15 μ m。
[0006]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的絕緣塑料層具有高導熱性能，通過絕緣塑料層的導熱性，能對手機發(fā)出的熱量進行有效散熱，并且散熱速度非?？?，所述的絕緣塑料層由:苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物，氮化鋁粉末，不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維和加工助劑混合而成。
[0007]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的復合膠層是環(huán)氧樹脂膠，該膠水對硬質材料粘接力好，膠粘后無法打開，硬度高，絕緣性能佳，普通的耐溫在100°C，加溫固化的耐溫在150°C左右，該膠水能有效防止七彩變色PET基材層在絕緣塑料層上變形移動。
[0008]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述七彩變色PET基材層為PET薄膜，PET薄膜的透明性好，有光澤，具有良好的氣密性和保香性，PET薄膜的機械性能優(yōu)良，其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多；且力挺好，尺寸穩(wěn)定，PET薄膜還具有優(yōu)良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學藥品性和耐油性。
[0009]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的七彩變色PET基材層能在光線下隨著光線角度不同而顯示不同顏色。
[0010]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，抗刮防污油墨置于黑色不透光耐溶劑的容器中密封保存。
[0011]本發(fā)明所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機的工藝方法，其具體工藝步驟如下:
(1):將10(Γ200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和20(Γ800份的氮化鋁粉末置于80°c干燥箱中干燥3h;
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑2?50份，抗氧劑I飛份，分散劑1?10份，玻璃纖維20-50份和加工助劑0.5-5份投入到高速運轉的混合機中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于捏煉機內混煉20min ;
(4):將上述混合物于碎料機中粉碎均勻，經雙螺桿擠出機擠出形成絕緣塑料層I;
(5):待絕緣塑料層I冷卻后，在待絕緣塑料層I的上表面涂覆一層環(huán)氧樹脂膠形成復合月父層2 ；
(6):在復合膠層2的上表面貼上在光線下隨著光線角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層3 ；
(7):稱取40?50份的光固化樹脂、I?2份的UV反應性氟系界面活性劑、40?45份的稀釋劑和4?4.5份的光引發(fā)劑，將上述組分加入到分散機中混合；
(8):在避光條件下,攪拌機以400r /min?550 r /min的速度攪拌2h_3h小時,攪拌的時候通冷卻水冷卻；
O):將各組分分散均勻后，得到抗刮防污油墨；
(10):通過光學涂布機涂布在七彩變色PET基材層3的上表面，通過UV設備固化后即可得到抗刮層4 ；
(11):然后將5?30份的熱塑性丙烯酸樹脂添加到溶劑中，該溶劑為3?5份的乙二醇丁醚、0.6?I份的醋酸乙醋以及60份的丁酮組分所混合組成的溶劑；
(12):通過攪拌機以15r/s?25r/s的速度高速攪拌,持續(xù)20min?30min至熱塑性丙烯酸樹脂充分溶解；
(13):依次加入3?5份的乙二醇丁醚、0.6?I份的醋酸乙酯、2?25份的納米級粉體、0.9?1.8份的硫氰酸鉀、0.5^2份的附著力增進劑丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮組分，以15r/s?25r/s的速度高速攪拌，持續(xù)20min?30min，待完全溶解后用12500目的過濾器進行過濾，抽樣檢驗顆粒精度達到小于I微米后即得防偽油墨，分裝備用；
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，步驟7中所述的UV反應性氟系界面活性劑為甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸2，2，2-三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十三氟辛酯、丙烯酸十三氟辛酯或含氟聚醚二磷酸酯、含氟聚醚異氰酸酯；光固化樹脂為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯；稀釋劑為丁酮、甲苯、乙酸乙酯或環(huán)己酮中的一種或多種，光引發(fā)劑為1-羥基-環(huán)己基苯酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮-1、2，4，6-三甲基苯甲酰二苯基氧化磷或2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮中的一種或多種。
[0012]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，步驟13中所述的納米級粉體為感溫變色納米級粉體、感光變色納米級粉體、紫外熒光納米級粉體、紅外熒光納米級粉體。
[0013]按照國際上對納米級的定義，所述納米級粉體是指粉體平均粒徑不大于IOOnm的粉體，所述的感溫變色納米級粉體，是一種隨溫度的上升、下降而反復改變顏色的納米級粉體。一般來說，隨溫度升高從無色變到有色，隨溫度下降從有色變到無色，兩個過程都是可逆的。現(xiàn)有的感溫變色粉體的基本色有15種，不同溫度區(qū)間有不同的顏色，以三原色為基礎可以調制出任何顏色，也可以利用不同溫度的的感溫變色粉體調制出兩種以上的顏色變化，也可以與其他顏料混合而成，如可以任意搭配成溫度指示兩段、三段變色的混合粉體，這些都是本領域技術人員所熟知的。
[0014]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的納米級粉體為感溫變色納米級粉體、感光變色納米級粉體、紫外熒光納米級粉體、紅外熒光納米級粉體中的任意一種或幾種的混合物，所述的感光變色納米級粉體，其經可見光或紫外光照射后吸收能量而從無色變到有色，變化過程可逆。現(xiàn)有的感光變色粉體的基本色有4種，同樣的，也可以將其任意調制。所述的紫外熒光納米級粉體，其在吸收紫外光后很迅速地將其散射成波長較長的可見光，產生了熒光現(xiàn)象。如果散射的延遲時間較長，就會產生所熟知的磷30熒光現(xiàn)象，熒光顏色有藍、綠、紅、黃等。所述的紅外熒光納米級粉體，其在紅外光的照射下被激發(fā)而發(fā)出特定的可見光，產生了熒光現(xiàn)象。
[0015]有益效果：本發(fā)明提供的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼通過在光固化樹脂中添加了 UV反應性氟系界面活性劑，從而使其具有非常強的防污性；抗刮傷能力控制到3H?6H之間，光固化之后形成的抗刮層能有效防止手指、掛件等物品對手機殼的刮傷及摩擦傷，該手機殼制作方法簡單，易操作，適用于工業(yè)生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖I為本發(fā)明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]實施例I
本發(fā)明所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，它包括：厚度為3000 μ m的絕緣塑料層1，厚度為5 μ m的復合膠層2，厚度為10 μ m的七彩變色PET基材層3，厚度為30 μ m的抗刮層4和厚度為10 μ m的防偽層5，所述的復合膠層3將七彩變色PET基材層3貼在絕緣塑料層I的上表面，七彩變色PET基材層3的上表面設有抗刮層4，抗刮層4的上表面設有防偽層5，具體工藝流程如下：
(1):將100份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和200份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑2份，抗氧劑I份，分散劑I份，玻璃纖維20份和加工助劑
O.5份投入到高速運轉的混合機中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機內混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機中粉碎均勻，經雙螺桿擠出機擠出形成絕緣塑料層I; (5):待絕緣塑料層I冷卻后，在待絕緣塑料層I的上表面涂覆一層環(huán)氧樹脂膠形成復合月父層2 ；
(6):在復合膠層2的上表面貼上在光線下隨著光線角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層3 ；
(7):稱取40份的環(huán)氧丙烯酸酯、I份的甲基丙烯酸六氟丁酯、40份的丁酮、4份I-羥基-環(huán)己基苯酮，將上述組分加入到分散機中混合；
(8):在避光條件下,攪拌機以400r /min的速度攪拌2h小時,攪拌的時候通冷卻水冷卻；
O):將各組分分散均勻后，得到抗刮防污油墨；
(10):通過光學涂布機涂布在七彩變色PET基材層3的上表面，通過UV設備固化后即可得到抗刮層4 ；
(11):然后將5份的熱塑性丙烯酸樹脂添加到溶劑中，該溶劑為3份的乙二醇丁醚、O.6份的醋酸乙醋以及60份的丁酮組分所混合組成的溶劑；
(12):通過攪拌機以15r/iT25r/S的速度高速攪拌，持續(xù)20min至熱塑性丙烯酸樹脂充分溶解；
(13):依次加入3份的乙二醇丁醚、O.6份的醋酸乙酯、2份的感光變色納米級粉體、O. 9份的硫氰酸鉀、O. 5份的附著力增進劑丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮組分，以15r/s的速度高速攪拌，持續(xù)20min，待完全溶解后用12500目的過濾器進行過濾，抽樣檢驗顆粒精度達到小于I微米后即得防偽油墨，分裝備用；
(14):通過防偽油墨制成的防偽標貼貼于抗刮層4的上表面或通過防偽油墨對抗刮層4的上表面直接噴碼即可得到防偽層5。
[0018]實施例2
本發(fā)明所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，它包括：厚度為3500μπι的絕緣塑料層1，厚度為8 μ m的復合膠層2，厚度為12 μ m的七彩變色PET基材層3，厚度為35 μ m的抗刮層4和厚度為Ilym的防偽層5，所述的復合膠層3將七彩變色PET基材層3貼在絕緣塑料層I的上表面，七彩變色PET基材層3的上表面設有抗刮層4，抗刮層4的上表面設有防偽層5，具體工藝流程如下：
(1):將1200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和250份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑10份，抗氧劑2份，分散劑2份，玻璃纖維25份和加工助劑I份投入到高速運轉的混合機中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機內混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機中粉碎均勻，經雙螺桿擠出機擠出形成絕緣塑料層I;
(5):待絕緣塑料層I冷卻后，在待絕緣塑料層I的上表面涂覆一層環(huán)氧樹脂膠形成復合月父層2 ；
(6):在復合膠層2的上表面貼上在光線下隨著光線角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層3 ；
(7):稱取45份的聚氨酯丙烯酸酯、I.I份的甲基丙烯酸十二氟庚酯、41份的甲苯、4 .2份2-羥基-2-甲基-I-苯基丙酮-1，將上述組分加入到分散機中混合；
(8):在避光條件下,攪拌機以450 r /min的速度攪拌2. 5h小時,攪拌的時候通冷卻水冷卻；
O):將各組分分散均勻后，得到抗刮防污油墨；
(10):通過光學涂布機涂布在七彩變色PET基材層3的上表面，通過UV設備固化后即可得到抗刮層4 ；
(11):然后將10份的熱塑性丙烯酸樹脂添加到溶劑中，該溶劑為3.2份的乙二醇丁醚、
O.8份的醋酸乙醋以及60份的丁酮組分所混合組成的溶劑；
(12):通過攪拌機以15r/iT25r/S的速度高速攪拌，持續(xù)22min至熱塑性丙烯酸樹脂充分溶解；
(13):依次加入3.2份的乙二醇丁醚、O. 8份的醋酸乙酯、5份的紫外熒光納米級粉體、I份的硫氰酸鉀、I份的附著力增進劑丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮組分，以16r/s的速度高速攪拌，持續(xù)22min，待完全溶解后用12500目的過濾器進行過濾，抽樣檢驗顆粒精度達到小于I微米后即得防偽油墨，分裝備用；
(14):通過防偽油墨制成的防偽標貼貼于抗刮層4的上表面或通過防偽油墨對抗刮層4的上表面直接噴碼即可得到防偽層5。
[0019] 實施例3
本發(fā)明所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，它包括：厚度為4000μπι的絕緣塑料層1，厚度為10 μ m的復合膠層2，厚度為15 μ m的七彩變色PET基材層3，厚度為38 μ m的抗刮層4和厚度為12 μ m的防偽層5，所述的復合膠層3將七彩變色PET基材層3貼在絕緣塑料層I的上表面，七彩變色PET基材層3的上表面設有抗刮層4，抗刮層4的上表面設有防偽層5，具體工藝流程如下：
(1):將1500份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和300份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑20份，抗氧劑3份，分散劑5份，玻璃纖維30份和加工助劑2份投入到高速運轉的混合機中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機內混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機中粉碎均勻，經雙螺桿擠出機擠出形成絕緣塑料層I;
(5):待絕緣塑料層I冷卻后，在待絕緣塑料層I的上表面涂覆一層環(huán)氧樹脂膠形成復合月父層3 ；
(6):在復合膠層3的上表面貼上在光線下隨著光線角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層3 ；
(7):稱取46份的聚醚丙烯酸酯、I.3份的丙烯酸十二氟庚酯、43份的乙酸乙酯、4. 3份2，4，6_三甲基苯甲酰二苯基氧化磷，將上述組分加入到分散機中混合；
(8):在避光條件下,攪拌機以480r /min的速度攪拌2. 6h小時,攪拌的時候通冷卻水冷卻；
O):將各組分分散均勻后，得到抗刮防污油墨；
(10):通過光學涂布機涂布在七彩變色PET基材層3的上表面，通過UV設備固化后即可得到抗刮層4 ；
(11):然后將5?30份的熱塑性丙烯酸樹脂添加到溶劑中，該溶劑為3?5份的乙二醇丁醚、O. 6?I份的醋酸乙醋以及60份的丁酮組分所混合組成的溶劑；
(12):通過攪拌機以15r/iT25r/S的速度高速攪拌，持續(xù)25min至熱塑性丙烯酸樹脂充分溶解；
(13):依次加入3.6份的乙二醇丁醚、O. 9份的醋酸乙酯、12份的紅外熒光納米級粉體、I. I份的硫氰酸鉀、I份的附著力增進劑丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮組分，以20r/s的速度高速攪拌，持續(xù)25min，待完全溶解后用12500目的過濾器進行過濾，抽樣檢驗顆粒精度達到小于I微米后即得防偽油墨，分裝備用；
(14):通過防偽油墨制成的防偽標貼貼于抗刮層4的上表面或通過防偽油墨對抗刮層4的上表面直接噴碼即可得到防偽層5。
[0020]實施例4
本發(fā)明所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，它包括：厚度為4500μπι的絕緣塑料層1，厚度為12 μ m的復合膠層2，厚度為20 μ m的七彩變色PET基材層3，厚度為40 μ m的抗刮層4和厚度為12 μ m的防偽層5，所述的復合膠層3將七彩變色PET基材層3貼在絕緣塑料層I的上表面，七彩變色PET基材層3的上表面設有抗刮層4，抗刮層4的上表面設有防偽層5，具體工藝流程如下：
(1):將180份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和500份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑30份，抗氧劑4份，分散劑6份，玻璃纖維40份和加工助劑3份投入到高速運轉的混合機中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機內混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機中粉碎均勻，經雙螺桿擠出機擠出形成絕緣塑料層I;
(5):待絕緣塑料層I冷卻后，在待絕緣塑料層I的上表面涂覆一層環(huán)氧樹脂膠形成復合月父層2 ；
(6):在復合膠層2的上表面貼上在光線下隨著光線角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層3 ；
(7):稱取47份的聚酯丙烯酸酯、I.8份的丙烯酸十二氟庚酯、43份的環(huán)己酮、4. 3份2-羥基-2-甲基-I-苯基丙酮-1，將上述組分加入到分散機中混合；
(8):在避光條件下,攪拌機以500r /min的速度攪拌2. 8h小時,攪拌的時候通冷卻水冷卻；
O):將各組分分散均勻后，得到抗刮防污油墨；
(10):通過光學涂布機涂布在七彩變色PET基材層3的上表面，通過UV設備固化后即可得到抗刮層4 ；
(11):然后將28份的熱塑性丙烯酸樹脂添加到溶劑中，該溶劑為4份的乙二醇丁醚、
O.8份的醋酸乙醋以及60份的丁酮組分所混合組成的溶劑；
(12):通過攪拌機以23r/s的速度高速攪拌，持續(xù)28min至熱塑性丙烯酸樹脂充分溶解；(13):依次加入4.5份的乙二醇丁醚、O. 8份的醋酸乙酯、22份的紅外熒光納米級粉體、
I.6份的硫氰酸鉀、I. 8份的附著力增進劑丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮組分，以23r/s的速度高速攪拌，持續(xù)28min，待完全溶解后用12500目的過濾器進行過濾，抽樣檢驗顆粒精度達到小于I微米后即得防偽油墨，分裝備用；
(14):通過防偽油墨制成的防偽標貼貼于抗刮層4的上表面或通過防偽油墨對抗刮層4的上表面直接噴碼即可得到防偽層5。
[0021]實施例5
本發(fā)明所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，它包括：厚度為4800μπι的絕緣塑料層1，厚度為14 μ m的復合膠層2，厚度為24 μ m的七彩變色PET基材層3，厚度為
44μ m的抗刮層4和厚度為14 μ m的防偽層5，所述的復合膠層3將七彩變色PET基材層3貼在絕緣塑料層I的上表面，七彩變色PET基材層3的上表面設有抗刮層4，抗刮層4的上表面設有防偽層5，具體工藝流程如下：
(1):將190份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和700份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑40份，抗氧劑4.5份，分散劑8份，玻璃纖維45份和加工助劑4份投入到高速運轉的混合機中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機內混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機中粉碎均勻，經雙螺桿擠出機擠出形成絕緣塑料層I;
(5):待絕緣塑料層I冷卻后，在待絕緣塑料層I的上表面涂覆一層環(huán)氧樹脂膠形成復合月父層2 ；
(6):在復合膠層2的上表面貼上在光線下隨著光線角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層3 ；
(7):稱取49份的環(huán)氧丙烯酸酯、I.8份的甲基丙烯酸十二氟庚酯、44份的丁酮、4. 4份
I-羥基-環(huán)己基苯酮，將上述組分加入到分散機中混合；
(8):在避光條件下,攪拌機以500r/min的速度攪拌2. 8h小時,攪拌的時候通冷卻水冷卻；
O):將各組分分散均勻后，得到抗刮防污油墨；
(10):通過光學涂布機涂布在七彩變色PET基材層3的上表面，通過UV設備固化后即可得到抗刮層4 ；
(11):然后將28份的熱塑性丙烯酸樹脂添加到溶劑中，該溶劑為4.8份的乙二醇丁醚、
0.9份的醋酸乙醋以及60份的丁酮組分所混合組成的溶劑；
(12):通過攪拌機以24r/s的速度高速攪拌，持續(xù)29min至熱塑性丙烯酸樹脂充分溶解；
(13):依次加入4.8份的乙二醇丁醚、O. 9份的醋酸乙酯、24份的感光變色納米級粉體、
1.6份的硫氰酸鉀、I. 8份的附著力增進劑丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮組分，以24r/s的速度高速攪拌，持續(xù)29min，待完全溶解后用12500目的過濾器進行過濾，抽樣檢驗顆粒精度達到小于I微米后即得防偽油墨，分裝備用；
(14):通過防偽油墨制成的防偽標貼貼于抗刮層4的上表面或通過防偽油墨對抗刮層4的上表面直接噴碼即可得到防偽層5。
[0022]實施例6
本發(fā)明所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，它包括：厚度為5000μπι的絕緣塑料層1，厚度為15 μ m的復合膠層2，厚度為25 μ m的七彩變色PET基材層3，厚度為
45μ m的抗刮層4和厚度為15 μ m的防偽層5，所述的復合膠層3將七彩變色PET基材層3貼在絕緣塑料層I的上表面，七彩變色PET基材層3的上表面設有抗刮層4，抗刮層4的上表面設有防偽層5，具體工藝流程如下：
(1):將200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和800份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑50份，抗氧劑5份，分散劑10份，玻璃纖維50份和加工助劑5份投入到高速運轉的混合機中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機內混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機中粉碎均勻，經雙螺桿擠出機擠出形成絕緣塑料層I;
(5):待絕緣塑料層I冷卻后，在待絕緣塑料層I的上表面涂覆一層環(huán)氧樹脂膠形成復合月父層2 ；
(6):在復合膠層2的上表面貼上在光線下隨著光線角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層3 ；
(7):稱取50份的酸酯、2份的甲基丙烯酸六氟丁酯、45份的丁酮、4.5份I-羥基-環(huán)己基苯酮，將上述組分加入到分散機中混合；
(8):在避光條件下,攪拌機以550r/min的速度攪拌3h小時,攪拌的時候通冷卻水冷卻；
O):將各組分分散均勻后，得到抗刮防污油墨；
(10):通過光學涂布機涂布在七彩變色PET基材層3的上表面，通過UV設備固化后即可得到抗刮層4 ；
(11):然后將30份的熱塑性丙烯酸樹脂添加到溶劑中，該溶劑為5份的乙二醇丁醚、I份的醋酸乙醋以及60份的丁酮組分所混合組成的溶劑；
(12):通過攪拌機以15r/s?25r/s的速度高速攪拌，持續(xù)30min至熱塑性丙烯酸樹脂充分溶解；
(13):依次加入5份的乙二醇丁醚、I份的醋酸乙酯、25份的感溫變色納米級粉體、I.8份的硫氰酸鉀、2份的附著力增進劑丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮組分，以25r/s的速度高速攪拌，持續(xù)30min，待完全溶解后用12500目的過濾器進行過濾，抽樣檢驗顆粒精度達到小于I微米后即得防偽油墨，分裝備用；
(14):通過防偽油墨制成的防偽標貼貼于抗刮層4的上表面或通過防偽油墨對抗刮層4的上表面直接噴碼即可得到防偽層5。
[0023]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該【技術領域】的技術人員能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所做出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，其特征在于:它包括:絕緣塑料層(I)、復合膠層(2)、七彩變色PET基材層(3)、抗刮層(4)和防偽層(5)，所述的復合膠層(3)將七彩變色PET基材層(3)貼在絕緣塑料層(I)的上表面，七彩變色PET基材層(3)的上表面設有抗刮層(4)，抗刮層(4)的上表面設有防偽層(5)。
2.根據權利要求1所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，其特征在于:所述的各層厚度如下: 絕緣塑料層(I ):3000 μ m?5000 μ m ;復合膠層(2):5 μ m?15 μ m ;七彩變色PET基材層(3):10 μ m ?25 μ m ;抗刮層(4): 30 μ m ?45 μ m ;防偽層(5):10 μ m ?15 μ m。
3.根據權利要求1所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，其特征在于:所述的絕緣塑料層(2)具有高導熱性能。
4.根據權利要求1所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，其特征在于:所述的復合膠層(3)是環(huán)氧樹脂膠。
5.根據權利要求1所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，其特征在于:所述七彩變色PET基材層(4)為PET薄膜。
6.根據權利要求1所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機殼，其特征在于:所述的防偽層(5)為通過防偽油墨制成的防偽標貼貼于手機殼上或通過防偽油墨對手機殼直接噴碼。
7.權利要求1飛任一項所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟: (1):將10(Γ200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和20(Γ800份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h; (2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑2?50份，抗氧劑I飛份，分散劑1?10份，玻璃纖維20-50份和加工助劑0.5-5份投入到高速運轉的混合機中混合3min ； (3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于捏煉機內混煉20min ； (4):將上述混合物于碎料機中粉碎均勻，經雙螺桿擠出機擠出形成絕緣塑料層I; (5):待絕緣塑料層I冷卻后，在待絕緣塑料層I的上表面涂覆一層環(huán)氧樹脂膠形成復合月父層2 ； (6):在復合膠層2的上表面貼上在光線下隨著光線角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層3 ； (7):稱取40?50份的光固化樹脂、I?2份的UV反應性氟系界面活性劑、40?45份的稀釋劑和4?4.5份的光引發(fā)劑，將上述組分加入到分散機中混合； (8):在避光條件下,攪拌機以400r /min?550 r /min的速度攪拌2h_3h小時,攪拌的時候通冷卻水冷卻； O):將各組分分散均勻后，得到抗刮防污油墨； (10):通過光學涂布機涂布在七彩變色PET基材層3的上表面，通過UV設備固化后即可得到抗刮層4 ； (11):然后將5?30份的熱塑性丙烯酸樹脂添加到溶劑中，該溶劑為3?5份的乙二醇丁醚、0.6?I份的醋酸乙醋以及60份的丁酮組分所混合組成的溶劑； (12):通過攪拌機以15r/s?25r/s的速度高速攪拌,持續(xù)20min?30min至熱塑性丙烯酸樹脂充分溶解； (13):依次加入3?5份的乙二醇丁醚、0.6?I份的醋酸乙酯、2?25份的納米級粉體、0.9?1.8份的硫氰酸鉀、0.5^2份的附著力增進劑丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮組分，以15r/s?25r/s的速度高速攪拌，持續(xù)20min?30min，待完全溶解后用12500目的過濾器進行過濾，抽樣檢驗顆粒精度達到小于I微米后即得防偽油墨，分裝備用； (14):通過防偽油墨制成的防偽標貼貼于抗刮層4的上表面或通過防偽油墨對抗刮層4的上表面直接噴碼即可得到防偽層5。
8.根據權利要求7所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機的工藝方法，其特征在于:步驟7中所述的UV反應性氟系界面活性劑為甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸2，2，2-三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十三氟辛酯、丙烯酸十三氟辛酯或含氟聚醚二磷酸酯、含氟聚醚異氰酸酯；光固化樹脂為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯；稀釋劑為丁酮、甲苯、乙酸乙酯或環(huán)己酮中的一種或多種，光引發(fā)劑為1-羥基-環(huán)己基苯酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮_1、2，4，6-三甲基苯甲酰二苯基氧化磷或2-甲基-1- (4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮中的一種或多種。
9.根據權利要求7所述的一種具有防偽抗刮功能的七彩變色手機的工藝方法，其特征在于:步驟13中所述的納米級粉體為感溫變色納米級粉體、感光變色納米級粉體、紫外熒光納米級粉體、紅外熒光納米級粉體。
【文檔編號】B32B27/36GK104191759SQ201410390815
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】徐靜 申請人:太倉歐銳智能化工程有限公司