一種緩釋型氣相防銹紙的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種緩釋型氣相防銹紙的制備方法。本發(fā)明以具有中空結(jié)構(gòu)的埃洛石納米管為載體，利用其粒子表面較強(qiáng)的吸附能力和空腔結(jié)構(gòu)，使其表面吸附及空腔內(nèi)負(fù)載氣相防銹劑，利用聚電解質(zhì)進(jìn)行包覆，得到埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物。將埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物與聚合物乳液、改性淀粉等復(fù)配，并涂覆在紙張表面，經(jīng)干燥、壓光，得到具有緩釋功能的氣相防銹紙。由于用于制備該氣相防銹紙的氣相防銹劑吸附及負(fù)載在埃洛石納米管的表面及腔內(nèi)，并由聚電解質(zhì)所包覆，其釋放得到了控制，這大大增加了防銹紙的防銹時(shí)間；同時(shí)防銹劑的耐熱能力得到提高，使防銹紙制備過(guò)程中防銹劑損失大大減少。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種緩釋型氣相防銹紙的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防銹紙的制備方法，具體涉及一種緩釋型氣相防銹紙的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)中占有非常重要的地位，然而金屬零件在儲(chǔ)存、流通過(guò)程中，常常會(huì)發(fā)生表面銹蝕氧化。金屬腐蝕帶來(lái)的損失是世界性的問(wèn)題，就我國(guó)而言，由于我國(guó)防腐技術(shù)水平相對(duì)較低，或者一些先進(jìn)的防腐蝕手段沒(méi)有得到有效利用，金屬腐蝕帶來(lái)了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]氣相防銹紙作為一種內(nèi)包裝材料，被廣泛用于金屬及其制品的防銹保護(hù)中。對(duì)于氣相防銹紙而言，防銹劑的有效釋放是其發(fā)揮作用的關(guān)鍵。因此，防止防銹劑在防銹紙制備及使用過(guò)程的損失，可提高防銹紙的防銹能力，從而可更有效地達(dá)到對(duì)金屬及其制品的防銹保護(hù)。
[0004]緩釋型防銹紙可通過(guò)控制防銹劑的釋放速度來(lái)延長(zhǎng)防銹紙的作用時(shí)間，提高防銹能力。關(guān)于緩釋防銹主要包括:(I)專(zhuān)利CN 101845633 A 一種緩釋型金屬氣相防銹劑的制備方法，主要涉及利用環(huán)糊精將氣相防銹劑包合在其空腔內(nèi)制備緩釋型金屬氣相防銹劑，產(chǎn)品可制成粉狀、液體和片劑，特別適用于防銹紙和塑料防銹薄膜的制造。該專(zhuān)利只是利用了環(huán)糊精環(huán)狀的空間結(jié)構(gòu)來(lái)包合氣相防銹劑，實(shí)際上是限制了其釋放，不是真正意義上控制氣相防銹劑的釋放。(2)專(zhuān)利US 20110297038A1 一種控制釋放型金屬防銹劑的制備方法，主要涉及利用埃洛石納米管的空腔來(lái)負(fù)載防銹劑苯并三氮唑，在沖洗掉納米管表面吸附的防銹劑后，對(duì)納米管兩端通過(guò)Cu2+與苯并三氮唑形成復(fù)合物來(lái)進(jìn)行末端封堵，當(dāng)加入氨水時(shí)，氨水能破壞封堵在埃洛石納米管兩端的復(fù)合物，使氣相防銹劑釋放出來(lái)，從而達(dá)到控制釋放的效果。該專(zhuān)利中氣相防銹劑的釋放是要在特定的環(huán)境條件才能實(shí)現(xiàn)，且氣相防銹劑的量受到埃洛石納米管空腔容積的限制。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于減少防銹劑在防銹紙制備中的損失，降低防銹紙中防銹劑的揮發(fā)速度，延長(zhǎng)防銹劑的作用時(shí)間，提高防銹劑的防銹能力。本發(fā)明提供一種緩釋型氣相防銹紙的制備方法。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下方案:
一種緩釋型氣相防銹紙的制備方法，即在紙張上涂覆含具有緩釋功能的埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物。
[0008]上述方法具體步驟為:對(duì)埃洛石納米管進(jìn)行熱處理后，將埃洛石納米管分散于含有氣相防銹劑的乙醇溶液中，攪拌使埃洛石納米管與溶液充分接觸后，通過(guò)真空負(fù)壓法將氣相防銹劑負(fù)載至埃洛石納米管的空腔中，離心分離，得到表面吸附及空腔內(nèi)負(fù)載氣相防銹劑的埃洛石納米管；用聚電解質(zhì)溶液對(duì)離心分離后的埃洛石納米管進(jìn)行包覆，得到具有緩釋功能的埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物；將埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物與膠黏劑復(fù)配后，得到埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物與膠黏劑復(fù)配物，必要時(shí)配以消泡劑等組分，再通過(guò)表面施膠或涂覆的方式均勻地涂覆在紙張表面，干燥，必要時(shí)可壓光，得到緩釋型氣相防銹紙。
[0009]優(yōu)選地，上述通過(guò)真空負(fù)壓法將氣相防銹劑負(fù)載至埃洛石納米管的空腔中，即通過(guò)抽取體系內(nèi)真空，使埃洛石納米管內(nèi)腔空氣逸出，使體系中含有氣相防銹劑的溶液“吸入”到管的內(nèi)腔中。
[0010]優(yōu)選地，所述熱處理具體步驟為:將埃洛石納米管置于馬弗爐中，在200°C -400°C下灼燒lh-2h后，備用。
[0011]優(yōu)選地，所述含有氣相防銹劑的乙醇溶液中乙醇溶液的質(zhì)量百分比濃度為5%-20% ;所述埃洛石納米管在乙醇溶液中的質(zhì)量百分比濃度為5%~20% ;所述含有氣相防銹劑的乙醇溶液中氣相防銹劑在乙醇溶液中的質(zhì)量百分比濃度為1.0%~10.0% ;所述聚電解質(zhì)溶液的濃度為lmg/mf5mg/ml。
[0012]優(yōu)選地，所述膠黏劑包括是苯丙乳液、丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、聚乙烯醇、改性淀粉或羧甲基纖維素中的一種以上。
[0013]優(yōu)選地，埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物與膠黏劑復(fù)配物在紙張表面涂覆量為10-40 g/m2。
[0014]優(yōu)選地，所述紙張為能滿(mǎn)足最終防銹紙性能要求的紙張，包括防銹原紙或本色未漂牛皮紙。 [0015]優(yōu)選地，所述氣相防銹劑為苯并三氮唑、1-羥基苯并三氮唑或2-巰基苯并噻唑等能溶于乙醇水溶液的氣相防銹劑。
[0016]優(yōu)選地，所述用聚電解質(zhì)溶液對(duì)離心分離后的埃洛石納米管進(jìn)行包覆，具體步驟為:采用弱聚電解質(zhì)聚丙烯胺鹽酸鹽溶液和強(qiáng)聚電解質(zhì)聚苯乙烯磺酸鈉溶液交替逐層對(duì)離心分離后的埃洛石納米管進(jìn)行多層包覆。
[0017]本發(fā)明所述的氣相防銹劑首先要溶解在溶液中，如將苯并三氮唑溶解在乙醇溶液中，然后將苯并三氮唑的乙醇溶液、灼燒后埃洛石納米管、水置于抽濾瓶中，攪拌后將真空泵與抽濾瓶鏈接，抽真空一定時(shí)間(如IOmin)后,密封體系保持一定時(shí)間(如20min),解除真空，重復(fù)上述操作2~4次。離心分離抽濾瓶中的固液，得到表面吸附及腔內(nèi)負(fù)載了氣相防銹劑的埃洛石納米管。
[0018]采用弱聚電解質(zhì)(如聚丙烯胺鹽酸鹽)和強(qiáng)聚電解質(zhì)(如聚苯乙烯磺酸鈉)交替逐層對(duì)離心分離后的埃洛石納米管進(jìn)行多層包覆。首先分別配制一定濃度的聚丙烯胺鹽酸鹽和聚苯乙烯磺酸鈉，將離心分離后的埃洛石納米管加入到一定濃度的弱聚電解質(zhì)，攪拌一定時(shí)間使其充分在體系中分散，離心分離固液；用聚苯乙烯磺酸鈉代替聚丙烯胺鹽酸鹽，重復(fù)上述操作。包覆次數(shù)不同，可得到包覆兩層或四層等聚電解質(zhì)膜的埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物。包覆的聚電解質(zhì)膜可防止埃洛石納米管表面及腔內(nèi)的氣相防銹劑的無(wú)效釋放，提高氣相防銹劑的有效性。
[0019]將埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物分散在水中，攪拌下加入一定量的膠粘劑，如丁苯膠乳、改性淀粉、苯丙膠乳、羧甲基纖維素等單一組分或兩種及兩種以上的復(fù)合物，攪拌混合得到具有一定粘度的均一復(fù)配物。將復(fù)配物涂覆在紙張表面，經(jīng)烘干、壓光后，制得緩釋型氣相防銹紙。
[0020]本發(fā)明為了達(dá)到長(zhǎng)效緩釋的防銹功能，將納米尺度且具有中空結(jié)構(gòu)的埃洛石納米管作為載體，通過(guò)表面吸附(采用灼燒的方法除去埃洛石納米管表面的雜質(zhì)，提高其表面的吸附能力)及真空負(fù)壓方法將氣相防銹劑吸附并負(fù)載至埃洛石納米管的表面及空腔內(nèi)，利用帶有相反電荷的聚電解質(zhì)分子間的靜電引力，通過(guò)吸附作用形成多層聚電解質(zhì)膜，實(shí)現(xiàn)對(duì)埃洛石納米管的包覆，再將包覆后的埃洛石納米管與膠黏劑復(fù)配后涂覆在紙張表面制備緩釋型氣相防銹紙。由于吸附在埃洛石納米管表面及負(fù)載至空腔內(nèi)的氣相防銹劑被聚電解質(zhì)所包覆(埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物)，使得氣相防銹劑的釋放得到控制(緩釋)。使用埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物制備的防銹紙，其防銹劑的緩釋作用主要來(lái)自于聚電解質(zhì)的包覆層和埃洛石納米管空腔結(jié)構(gòu)。該緩釋型氣相防銹紙的作用機(jī)理:當(dāng)金屬產(chǎn)生銹蝕時(shí)，其環(huán)境化學(xué)條件的變化會(huì)破壞包覆在埃洛石納米管表面的聚電解質(zhì)膜，氣相防銹劑及時(shí)釋放，起到防銹作用；另外，由于氣相防銹劑存在于埃洛石納米管的表面及空腔內(nèi)，其釋放途徑的差別，延長(zhǎng)了氣相防銹劑的作用時(shí)間。
[0021 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)勢(shì):
本發(fā)明充分利用了埃洛石納米管兩個(gè)重要的特性，即粒徑小、比表面積高、具有較強(qiáng)的表面吸附能力和其自身的空腔結(jié)構(gòu)，采用灼燒和真空負(fù)壓的方法使埃洛石納米管表面及空腔內(nèi)吸附和負(fù)載氣相防銹劑，并利用聚電解質(zhì)對(duì)埃洛石納米管進(jìn)行包覆，將氣相防銹劑包覆在聚電解質(zhì)形成的膜內(nèi)；本發(fā)明制備的緩釋型氣相防銹紙中的氣相防銹劑釋放緩慢，這不僅能增加防銹時(shí)間長(zhǎng)，而且能提高防銹劑的耐熱能力，使防銹紙制備過(guò)程中防銹劑損失大大減少。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為緩釋型氣相防銹紙中氣相防銹劑的釋放；
圖2為緩釋型氣相防銹紙?jiān)诓煌琾H條件下的釋放；
圖3為埃洛石負(fù)載不同量氣相防銹劑后各防銹紙中氣相防銹劑的釋放；
圖4發(fā)明中緩釋型氣相防銹紙的制備流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明中的緩釋型氣相防銹紙的制備流程示意圖如圖4所示。
[0024]實(shí)施例1
將IOOOg的10%的乙醇水溶液置于抽濾瓶中，加入35g的苯并三氮唑，攪拌使苯并三氮唑完全溶解，將120g的埃洛石納米管(400°C灼燒2小時(shí)后)，攪拌使埃洛石納米管與溶液充分接觸。將真空泵與抽濾瓶鏈接，抽真空一定時(shí)間(如IOmin)后,密封體系保持20min,解除真空，重復(fù)上述操作4次，離心分離，得到表面吸附并空腔內(nèi)負(fù)載了氣相防銹劑(苯并三氮唑)的埃洛石納米管。
[0025]分別配制4mg/ml的聚丙烯胺鹽酸鹽和聚苯乙烯磺酸鈉，備用。將IOOg離心分離的埃洛石納米管攪拌下分散在IOOOml的聚丙烯胺鹽酸鹽，15min后離心分離固液；用等量的聚苯乙烯磺酸鈉代替聚丙烯胺鹽酸鹽，將分離后的固體再分散其中，得到包覆兩層聚電解質(zhì)的埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物。
[0026]將20%的涂布淀粉糊化后備用；將20g埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物分散在45g水中，加入6g 丁苯膠乳(固含量50%)和8g淀粉糊化液，混合均勻后涂覆在紙張表面，烘干，壓光，制得緩釋型氣相防銹紙。紙張涂覆量30g/m2。
[0027]實(shí)施例2
將IOOOg的10%的乙醇水溶液置于抽濾瓶中，加入35g的苯并三氮唑，攪拌使苯并三氮唑完全溶解，將120g的埃洛石納米管(400°C灼燒2小時(shí)后)，攪拌使埃洛石納米管與溶液充分接觸。將真空泵與抽濾瓶鏈接，抽真空一定時(shí)間(如IOmin)后,密封體系保持20min,解除真空，重復(fù)上述操作4次，離心分離，得到表面吸附并空腔內(nèi)負(fù)載了氣相防銹劑(苯并三氮唑)的埃洛石納米管。
[0028]分別配制4mg/ml的聚丙烯胺鹽酸鹽和聚苯乙烯磺酸鈉，備用。將IOOg離心分離的埃洛石納米管攪拌下分散在IOOOml的聚丙烯胺鹽酸鹽，15min后離心分離固液；用等量的聚苯乙烯磺酸鈉代替聚丙烯胺鹽酸鹽，將分離后的固體再分散其中，重復(fù)上述操作一次，得到包覆四層聚電解質(zhì)的埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物。
[0029]將20%的涂布淀粉糊化后備用；將20g埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物分散在45g水中，加入6g 丁苯膠乳(固含量50%)和8g淀粉糊化液，混合均勻后涂覆在紙張表面，烘干，壓光，制得緩釋型氣相防銹紙。紙張涂覆量30g/m2。
[0030]對(duì)比實(shí)施例1
將IOOOg的10%的乙醇水溶液置于抽濾瓶中，加入35g的苯并三氮唑，攪拌使苯并三氮唑完全溶解，將120g的埃洛石納米管(400°C灼燒2小時(shí)后)，攪拌使埃洛石納米管與溶液充分接觸。將真空泵與抽濾瓶鏈接，抽真空一定時(shí)間(如IOmin)后,密封體系保持20min,解除真空，重復(fù)上述操作4次，離心分離，得到表面吸附并空腔內(nèi)負(fù)載了氣相防銹劑(苯并三氮唑)的埃洛石納米管。
[0031 ] 將20%的涂布淀粉糊化后備用；將20g埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物分散在45g水中，加入6g 丁苯膠乳(固含量50%)和8g淀粉糊化液，混合均勻后涂覆在紙張表面，烘干，壓光，制得緩釋型氣相防銹紙。紙張涂覆量30g/m2。
[0032]對(duì)比實(shí)施例2
將IOOOg的10%的乙醇水溶液置于抽濾瓶中，加入35g的苯并三氮唑，攪拌使苯并三氮唑完全溶解，將120g的埃洛石納米管(未灼燒處理)，攪拌使埃洛石納米管與溶液充分接觸。將真空泵與抽濾瓶鏈接，抽真空一定時(shí)間(如IOmin)后，密封體系保持20min，解除真空，重復(fù)上述操作4次，離心分離，得到表面吸附并空腔內(nèi)負(fù)載了氣相防銹劑(苯并三氮唑)的埃洛石納米管。
[0033]將20%的涂布淀粉糊化后備用；將20g埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物分散在45g水中，加入6g 丁苯膠乳(固含量50%)和8g淀粉糊化液，混合均勻后涂覆在紙張表面，烘干，壓光，制得緩釋型氣相防銹紙。紙張涂覆量30g/m2。
[0034]對(duì)比實(shí)施例3
將IOOOg的10%的乙醇水溶液置于抽濾瓶中，加入35g的苯并三氮唑，攪拌使苯并三氮唑完全溶解，將120g的埃洛石納米管(未灼燒處理)，攪拌使埃洛石納米管與溶液充分接觸。將真空泵與抽濾瓶鏈接，抽真空一定時(shí)間(如IOmin)后，密封體系保持20min，解除真空，重復(fù)上述操作4次，離心分離，并對(duì)離心分離的產(chǎn)物反復(fù)用清水沖洗，盡量洗去表面吸附的氣相防銹劑，得到僅腔內(nèi)負(fù)載了氣相防銹劑(苯并三氮唑)的埃洛石納米管。
[0035]將20%的涂布淀粉糊化后備用；將20g埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物分散在45g水中，加入6g 丁苯膠乳(固含量50%)和8g淀粉糊化液，混合均勻后涂覆在紙張表面，烘干，壓光，制得緩釋型氣相防銹紙。紙張涂覆量30g/m2。
[0036]取實(shí)施例1、實(shí)施例2和對(duì)比實(shí)施例1中所得的緩釋型氣相防銹紙，檢測(cè)埃洛石納米管包覆前后其表面及空腔中氣相防銹劑的釋放情況。
[0037]將實(shí)施例1、實(shí)施例2和對(duì)比實(shí)施例1中所制得的緩釋型氣相防銹紙(等量)分別放置于(等量)的中性NaCl水溶液中(濃度為0.5mol/L)，一定時(shí)間后測(cè)定溶液中苯并三氮唑的濃度，檢測(cè)結(jié)果如圖1所示。從圖中可以明顯看出:聚電解質(zhì)對(duì)埃洛石納米管的包覆可顯著減少防銹紙中氣相防銹劑的釋放；聚電解質(zhì)的包覆層數(shù)增加，氣相防銹劑釋放量顯著減小，包覆四層后(實(shí)施例2)，在本實(shí)驗(yàn)條件下120小時(shí)后氣相防銹劑基本無(wú)釋放。該測(cè)試結(jié)果表明，本發(fā)明制備的緩釋型氣相防銹紙可有效防止氣相防銹劑的無(wú)效釋放，提高防銹紙中氣相防銹劑的有效使用。
[0038]將實(shí)施例2所制得的緩釋型氣相防銹紙(等量)分別放置于(等量)的pH2.9、pH6.5、ρΗΙΟ.0的NaCl水溶液中(濃度為0.5mol/L)，一定時(shí)間后測(cè)定溶液中苯并三氮唑的濃度，檢測(cè)結(jié)果如圖2所示。從圖中可以明顯看出:不同pH環(huán)境下，該防銹紙釋放出來(lái)的苯并三氮唑的量有明顯差別，在堿性條件下該防銹紙中的氣相防銹劑釋放量最大，其次為酸性條件，酸性越強(qiáng)，氣相防銹劑的釋放量越大，在PH6.5條件下的釋放量相對(duì)最小。金屬生銹時(shí)發(fā)生析氫腐蝕或吸氧腐蝕，此二者發(fā)生時(shí)金屬周?chē)h(huán)境的PH會(huì)發(fā)生變化。即在金屬生銹的環(huán)境下，體系PH發(fā)生變化，有一定的離子強(qiáng)度，如存在Cl—。此時(shí)本發(fā)明制備的緩釋型氣相防銹紙的防銹劑適時(shí)釋放，起到防銹的作用。
[0039]將對(duì)比例1、對(duì)比實(shí)例2和對(duì)比實(shí)施例3中所制得的氣相防銹紙(等量)分別放置于(等量)的中性NaCl水溶液中(濃度為0.5mol/L)，一定時(shí)間后測(cè)定溶液中苯并三氮唑的濃度，檢測(cè)結(jié)果如圖3所示。從圖中測(cè)試結(jié)果可以明顯看出:埃洛石納米管表面吸附一定量的氣相防銹劑；灼燒處理可提高埃洛石納米管表面對(duì)氣相防銹劑的吸附量。
[0040]綜上所述，本發(fā)明所制備的緩釋型氣相防銹紙?jiān)谥行缘沫h(huán)境中釋放的氣相防銹劑(如苯并三氮唑)較少，在pH變化、或存在Cl—時(shí)等生銹的環(huán)境下能適時(shí)釋放氣相防銹劑，從而能夠減少氣相防銹劑的無(wú)效釋放，起到控制釋放和緩釋的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種緩釋型氣相防銹紙的制備方法，其特征在于:在紙張上涂覆含具有緩釋功能的埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物；具體包括如下步驟: 對(duì)埃洛石納米管進(jìn)行熱處理后，將埃洛石納米管分散于含有氣相防銹劑的乙醇溶液中，攪拌使埃洛石納米管與溶液充分接觸后，通過(guò)真空負(fù)壓法將氣相防銹劑負(fù)載至埃洛石納米管的空腔中，離心分離，得到表面吸附及空腔內(nèi)負(fù)載氣相防銹劑的埃洛石納米管；用聚電解質(zhì)溶液對(duì)離心分離后的埃洛石納米管進(jìn)行包覆，得到具有緩釋功能的埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物；將埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物與膠黏劑復(fù)配后，得到埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物與膠黏劑復(fù)配物，涂覆在紙張表面，干燥，得到緩釋型氣相防銹紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩釋型氣相防銹紙的制備方法，其特征在于:所述熱處理具體步驟為:將埃洛石納米管置于馬弗爐中，在200°C _400°C下灼燒lh-2h后，備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩釋型氣相防銹紙的制備方法，其特征在于:所述含有氣相防銹劑的乙醇溶液中乙醇溶液的質(zhì)量百分比濃度為5%-20%;所述埃洛石納米管在乙醇溶液中的質(zhì)量百分比濃度為5%~20% ;所述含有氣相防銹劑的乙醇溶液中氣相防銹劑在乙醇溶液中的質(zhì)量百分比濃度為1.0%~10.0% ;所述聚電解質(zhì)溶液的濃度為lmg/mf 5mg/ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩釋型氣相防銹紙的制備方法，其特征在于:所述膠黏劑包括是苯丙乳液、丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、聚乙烯醇、改性淀粉或羧甲基纖維素中的一種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩釋型氣相防銹紙的制備方法，其特征在于:埃洛石納米管-氣相防銹劑復(fù)合物與膠黏劑復(fù)配物在紙張表面涂覆量為10-40 g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩釋型氣相防銹紙的制備方法，其特征在于:所述紙張為能滿(mǎn)足最終防銹紙性能要求的紙張，包括防銹原紙或本色未漂牛皮紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩釋型氣相防銹紙的制備方法，其特征在于:所述氣相防銹劑為苯并三氮唑、1- 羥基苯并三氮唑或2-巰基苯并噻唑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩釋型氣相防銹紙的制備方法，其特征在于:所述用聚電解質(zhì)溶液對(duì)離心分離后的埃洛石納米管進(jìn)行包覆，具體步驟為:采用弱聚電解質(zhì)聚丙烯胺鹽酸鹽溶液和強(qiáng)聚電解質(zhì)聚苯乙烯磺酸鈉溶液交替逐層對(duì)離心分離后的埃洛石納米管進(jìn)行多層包覆。
【文檔編號(hào)】D21H19/14GK104005304SQ201410197731
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】張宏偉, 張偉超 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)