大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合使用提高膠版紙灰分的方法
【專利摘要】一種大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合使用提高膠版紙灰分的方法,包括以下步驟:①、將大豆蛋白緩慢加入到50-70℃的水中,充分?jǐn)嚢?0-40min,配成百分比濃度為1%的溶液;②、將①中配得的百分比濃度為1%的大豆蛋白按1-4kg/t漿的用量加入到漂白化學(xué)機(jī)械漿碎漿機(jī)中;③、將②中加入大豆蛋白的漂白化學(xué)機(jī)械漿按質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的比例加入到配漿池中;④、將填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑按1-4kg/t漿的用量加入到稀釋后的研磨碳酸鈣中,充分混合;⑤、將④所得經(jīng)填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑改性后的研磨碳酸鈣加入到③所得漿料中。本發(fā)明提出的大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合使用提高膠版紙灰分的生產(chǎn)工藝與其它方法相比,具有系紙張灰分高、紙張厚度大、紙張挺度、表面強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合使用提高膠版紙灰分的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】,具體來(lái)說是一種大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合使用提高膠版紙灰分的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,提高膠版紙灰分的通用方法是陽(yáng)離子淀粉和干強(qiáng)劑配合使用,由于在提高灰分的情況下,陽(yáng)離子淀粉和干強(qiáng)劑僅能保證紙張的抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度不變,若灰分提高較大,紙張厚度、表面強(qiáng)度、挺度都會(huì)下降,造成紙張質(zhì)量降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有工藝灰分提高幅度較低、紙張厚度、表面強(qiáng)度、挺度等下降的缺點(diǎn),本發(fā)明提出了一種大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合使用提高膠版紙灰分的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟:
①、將大豆蛋白粉末緩慢加入到50-70°C的水中,充分?jǐn)嚢杈鶆蚺涑少|(zhì)量百分比濃度為1%的溶液;
②、將①中配得的百分比濃度為1%的大豆蛋白溶液按l-4kg/t漿的用量加入到漂白化學(xué)機(jī)械漿碎漿機(jī)中;
③、將②中加入大豆蛋白的漂白化學(xué)機(jī)械漿按質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的比例加入到配漿池中,即漿料配比(NBKP+LBKP):BCTMP=80:20 ;
④、將填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑按l-4kg/t漿的用量加入到稀釋后質(zhì)量濃度為10%-20%的研磨碳酸鈣中,充分混合;
⑤、將④所得經(jīng)填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑改性后的研磨碳酸鈣按100-200kg/t漿的用量加入到
③所得漿料中,混合均勻后進(jìn)入紙機(jī)。
[0005]上述方案進(jìn)一步優(yōu)選為:
所述的填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑為陽(yáng)離子熱固性樹脂、陽(yáng)離子高聚物或改性聚合物硅溶液。
[0006]本發(fā)明提出的大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合使用提高膠版紙灰分的生產(chǎn)工藝與其它方法相比,具有系紙張灰分高、紙張厚度大、紙張挺度、表面強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合在膠版紙使用,成紙灰分提高3-4個(gè)百分點(diǎn)、漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿配比提高3-5個(gè)百分點(diǎn),紙張厚度不變、挺度提高20%、表面強(qiáng)度提高10%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明中的生產(chǎn)工藝流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參照?qǐng)D1,一種大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合使用提高膠版紙灰分的方法,包括以下步驟:包括以下步驟:
①、將大豆蛋白粉末緩慢加入到50-70°C的水中,充分?jǐn)嚢?轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/min攪拌20-40min)均勻配成質(zhì)量百分比濃度為1%的溶液;
②、將①中配得的百分比濃度為1%的大豆蛋白溶液按l_4kg/t漿的用量加入到漂白化學(xué)機(jī)械漿碎漿機(jī)中;
③、將②中加入大豆蛋白的漂白化學(xué)機(jī)械漿按質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的比例加入到配漿池中,即漿料配比(NBKP+LBKP):BCTMP=80:20 ;
④、將填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑按l-4kg/t漿的用量加入到稀釋后質(zhì)量濃度為10%-20%的研磨碳酸鈣中,充分混合;
⑤、將④所得經(jīng)填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑改性后的研磨碳酸鈣按100-200kg/t漿的用量加入到
③所得漿料中,混合均勻后進(jìn)入紙機(jī)。
[0009]我公司9#機(jī)文化紙生產(chǎn)線應(yīng)用該工藝,將大豆蛋白溶液按照0.8-1.2kg/t漿的用量加入BCT漿碎漿機(jī),填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑2-3kg/t加入到研磨碳酸鈣上料管,全部物料混合混合均與后進(jìn)入紙機(jī)進(jìn)行后續(xù)操作,所生產(chǎn)的膠版紙與現(xiàn)有工藝得到的膠版紙相比(現(xiàn)有工藝即陽(yáng)離子淀粉和干強(qiáng)劑配合使用提高灰分的方法),灰分提高3%-5%,成紙厚度不變、挺度提高20%、表面強(qiáng)度提高10%。BCT漿配比提高3-5%,噸紙綜合成本降低8.5元。
【權(quán)利要求】
1.一種大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合使用提高膠版紙灰分的方法,其特征在于,包括以下步驟: ①、將大豆蛋白粉末緩慢加入到50-70°C的水中,充分?jǐn)嚢杈鶆蚺涑少|(zhì)量百分比濃度為1%的溶液; ②、將①中配得的百分比濃度為1%的大豆蛋白溶液按l-4kg/t漿的用量加入到漂白化學(xué)機(jī)械漿碎漿機(jī)中; ③、將②中加入大豆蛋白的漂白化學(xué)機(jī)械漿按質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的比例加入到配漿池中,即 BCTMP 漿料配比(NBKP+LBKP):BCTMP=80:20 ; ④、將填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑按l-4kg/t漿的用量加入到稀釋后質(zhì)量濃度為10%-20%的研磨碳酸鈣中,充分混合; ⑤、將④所得經(jīng)填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑改性后的研磨碳酸鈣按100-200kg/t漿的用量加入到③所得漿料中,混合均勻后進(jìn)入紙機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆蛋白和填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑配合使用提高銅版原紙灰分的方法,其特征在于,所述的填料轉(zhuǎn)性增強(qiáng)劑為陽(yáng)離子熱固性樹脂、陽(yáng)離子高聚物或改性聚合物硅溶液。
【文檔編號(hào)】D21H17/22GK103911900SQ201410107401
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】張鳳山, 柴俊明, 馮好偉, 李紅艷, 周景蓬 申請(qǐng)人:華泰集團(tuán)有限公司