低溫煅燒云母紙的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及將云母料進行低溫煅燒制造云母紙的生產(chǎn)方法，主要方法包括以下步驟：①將云母料進行低溫煅燒；②將步驟①低溫煅燒后的云母料進行篩選清洗；③將步驟②通過篩選清洗得到的精料進行破碎制漿；④將破碎后的漿料，通過管道輸送至精漿池中攪拌均勻；⑤將云母漿料通過濾水性能好的圓形網(wǎng)籠均勻的將云母漿片吸附在造紙機毛布上，進入主壓和二壓經(jīng)均勻的線壓力擠壓后，云母紙已基本成形；⑥最后云母紙在烘缸上進行高溫烘干，經(jīng)過下烘缸和上烘缸后造出各種厚度不同的云母紙。本發(fā)明解決了云母紙其耐壓強度低、拉伸強度低、上膠滲透時間及透氣度不穩(wěn)定等技術(shù)問題，提供一種耐壓強度高、拉伸強度好、上膠滲透時間及透氣度穩(wěn)定的云母紙生產(chǎn)方法。
【專利說明】低溫煅燒云母紙的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及云母材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種云母紙的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的云母紙的生產(chǎn)方法是云母料通過篩選清洗后，用水力制漿直接抄造而成。采用這種方法生產(chǎn)的云母紙其耐壓強度低、拉伸強度低，上膠滲透時間及透氣度不穩(wěn)定，因此不能用于生產(chǎn)高強度的云母板、云母帶、異型件、電熱膜等系列產(chǎn)品。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決以上存在的技術(shù)問題，提供一種耐壓強度高、拉伸強度好、上膠滲透時間及透氣度穩(wěn)定的云母紙生產(chǎn)方法。
[0004]1.一種低溫煅燒云母紙的制造方法，所述生產(chǎn)方法包括以下步驟:
①將云母料進行低溫煅燒；
②將步驟①低溫煅燒后的云母料，用3目的分選篩進行篩選，得到3目以上的云母精
料；
③將步驟②通過篩選得到的精料進行清洗，每50kg分二次清洗，至水質(zhì)清亮為止；
④將步驟③清洗后的云母料均勻呈直線地鋪在輸送帶上；
⑤將步驟④輸送的云母料進行水力破碎，云母料分剝成鱗片和顆粒；
⑥將步驟⑤云母料進行破碎后分剝成的鱗片和顆粒制成漿料，通過管道輸送至精漿池
中；
⑦將步驟⑥攪拌均勻后的漿料，通過轉(zhuǎn)子泵抽送至分級箱中，利用造紙白水將其均勻稀散后進入造紙機網(wǎng)箱內(nèi)；
⑧將步驟⑦中稀散好的云母漿料通過濾水性能好的圓形網(wǎng)籠均勻的將云母漿片吸附在造紙機毛布上，采用真空箱吸出部分水分，再進入主壓和二壓經(jīng)均勻的線壓力擠壓后，云母紙已基本成形；
⑨最后云母紙在烘缸上進行高溫烘干，經(jīng)過下烘缸和上烘缸后造出各種厚度不同的云母紙。
【具體實施方式】
[0005]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0006]本實施例提供低溫煅燒云母紙的制造方法，該方法包括以下步驟:
將云母料進行低溫煅燒，將低溫煅燒后的云母料，用3目的分選篩進行篩選，得到3目以上的云母精，通過篩選得到的精料進行清洗，每50kg分二次清洗，至水質(zhì)清亮為，清洗后的云母料均勻呈直線地鋪在輸送帶上，所屬的輸送帶長20料，以7米/分鐘的速度運轉(zhuǎn)。
[0007](1)將輸送帶傳送的云母料經(jīng)水力制漿設(shè)備破碎成漿，制漿補充水控制在20-25立方米之，破碎的云母料顆粒狀占50%以上、鱗片50%以下，其中顆粒粒度范圍為74微米到500微米之間，鱗片配比結(jié)構(gòu)為:
10-20 目 5%-20%
20-40 目 20-35%
40-60 目 40-50%
60 目一20-45%。
[0008](2)將上述步驟(1)中獲得的云母漿料通過管道輸送至精漿池中利用攪拌機將云母漿料攪拌后，通過轉(zhuǎn)子泵以每分鐘350轉(zhuǎn)的速度抽送至分級箱中，利用造紙白水將其均勻稀散后進入造紙機網(wǎng)箱內(nèi)；
(3)將步驟(2)中稀散好的云母漿料通過濾水性能好的圓形網(wǎng)籠均勻的將云母漿片吸附在造紙機毛布上，采用真空箱吸出部分水分，再進入主壓和二壓經(jīng)均勻的線壓力擠壓后，云母紙已基本成形，最后在直徑為2米的烘缸上進行高溫烘干，經(jīng)過下烘缸70°C溫度和上烘缸90°C溫度后造出各種厚度不同的云母紙。
[0009]在上述技術(shù)方案中，步驟(1)中所述的云母原料為白云母或金云母。
[0010]本發(fā)明方法所述生產(chǎn)的云母紙伸拉強度、電氣性能、滲透時間、水萃取物電導率、透氣度等技術(shù)參數(shù)相當穩(wěn)定，特別是外來雜質(zhì)及導電物可以說百分之百的排除，是一種新型云母紙工藝的創(chuàng)新。
[0011]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫煅燒云母紙的制造方法，其特征在于:所述生產(chǎn)方法包括以下步驟:①將云母料進行低溫煅燒；②將步驟①低溫煅燒后的云母料，用3目的分選篩進行篩選，得到3目以上的云母精料；③將步驟②通過篩選得到的精料進行清洗，每50kg分二次清洗，至水質(zhì)清亮為止；④將步驟③清洗后的云母料均勻呈直線地鋪在輸送帶上；⑤將步驟④輸送的云母料進行水力破碎，云母料分剝成鱗片和顆粒；⑥將步驟⑤云母料進行破碎后分剝成的鱗片和顆粒制成漿料，通過管道輸送至精漿池中；⑦將步驟⑥攪拌均勻后的漿料，通過轉(zhuǎn)子泵抽送至分級箱中，利用造紙白水將其均勻稀散后進入造紙機網(wǎng)箱內(nèi)；⑧將步驟⑦中稀散好的云母漿料通過濾水性能好的圓形網(wǎng)籠均勻的將云母漿片吸附在造紙機毛布上，采用真空箱吸出部分水分，再進入主壓和二壓經(jīng)均勻的線壓力擠壓后，云母紙已基本成形；⑨最后云母紙在烘缸上進行高溫烘干，經(jīng)過下烘缸和上烘缸后造出各種厚度不同的云母紙。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低溫煅燒云母紙的制造方法，其特征在于:步驟④所屬的輸送帶長20料，以7米/分鐘的速度運轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低溫煅燒云母紙的制造方法，其特征在于:步驟⑤所屬的水力制漿補充水控制在20-25立方米之間。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低溫煅燒云母紙的制造方法，其特征在于:步驟⑤破碎的云母料顆粒狀占50%以上、鱗片50%以下，其中顆粒粒度范圍為74微米到500微米之間，鱗片配比結(jié)構(gòu)為:10-20 目 5%-20%20-40 目 20-35%40_60 目 40_50%60 目一20-45%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種低溫煅燒云母紙的制造方法，其特征在于:步驟⑨中烘缸的直徑為2米，下烘缸的溫度為70°C，上烘缸的溫度為90°C。
6.如權(quán)利要求1所述的一種低溫煅燒云母紙的制造方法，其特征在于:所述的云母原料為白云母或金云母。
【文檔編號】D21H13/44GK103741541SQ201410011888
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月11日
【發(fā)明者】潘渡江, 朱淼, 潘斌海 申請人:湖北平安電工材料有限公司