合成樹(shù)脂疊層體的制作方法【專利摘要】本發(fā)明的目的在于，提供一種高溫和高濕的環(huán)境下的形狀穩(wěn)定性、表面硬度等優(yōu)異的合成樹(shù)脂疊層體。上述課題能夠通過(guò)一種合成樹(shù)脂疊層體來(lái)解決，該合成樹(shù)脂疊層體的特征在于，其是在含有聚碳酸酯的基材層(B)的一面或兩面疊層含有(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)5～55質(zhì)量％和聚碳酸酯(D)95～45質(zhì)量％的樹(shù)脂層(A)而成的，上述(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)含有以質(zhì)量比(c1/c2)計(jì)為5～80/20～95的芳香族(甲基)丙烯酸酯單元(c1)和甲基丙烯酸甲酯單元(c2)，且上述(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的質(zhì)均分子量為5,000～30,000，上述聚碳酸酯(D)的質(zhì)均分子量為21,000～40,000。【專利說(shuō)明】合成樹(shù)脂疊層體【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及一種合成樹(shù)脂疊層體，詳細(xì)而言，涉及一種在透明性的基板材料或保護(hù)材料中使用的、具有含有聚碳酸酯樹(shù)脂的層和含有特定的(甲基)丙烯酸酯共聚物和聚碳酸酯樹(shù)脂的樹(shù)脂層、且高溫和高濕的環(huán)境下的形狀穩(wěn)定性、表面硬度、耐沖擊性、耐候性和耐熱性優(yōu)異的合成樹(shù)脂疊層體?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]聚碳酸酯樹(shù)脂板，透明性、耐沖擊性和耐熱性優(yōu)異，被利用于防音隔壁或車棚、廣告牌、施釉材料、照明用器具等，但由于表面硬度低，所以，存在容易損傷的缺點(diǎn)，其用途受限制。[0003]在專利文獻(xiàn)I中提出了為了改良該缺點(diǎn)而用紫外線固化樹(shù)脂等涂敷表面的方法、以及在將聚碳酸酯樹(shù)脂和丙烯酸類樹(shù)脂共擠出得到的基板上實(shí)施硬涂層的方法。[0004]但是，若是在聚碳酸酯樹(shù)脂的表面實(shí)施硬涂層，則不能滿足所要求的鉛筆硬度，而在要求表面硬度的用途中無(wú)法使用。[0005]另外，在表層實(shí)施丙烯酸類樹(shù)脂的方法中，由于表面硬度一定程度上提高，所以，在信息顯示設(shè)備前面板等中用途拓寬，該方法為不同材料的兩層構(gòu)成，有時(shí)因丙烯酸類樹(shù)脂和聚碳酸酯樹(shù)脂的吸水特性、或以玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為代表的耐熱性的不同而產(chǎn)生大的翹曲，因此在發(fā)生環(huán)境變化的用途中會(huì)產(chǎn)生不良情況。[0006]在專利文獻(xiàn)2中，作為抑制翹曲的方法，公開(kāi)有在聚碳酸酯樹(shù)脂上疊層吸水率低的樹(shù)脂的疊層體，但環(huán)境試驗(yàn)的40°C/90%作為高溫高濕的條件不充分，不能說(shuō)充分評(píng)價(jià)了低翹曲性的要求性能。另外，在本文獻(xiàn)中使用的MS樹(shù)脂一般認(rèn)為耐熱性低，有時(shí)在后加工時(shí)會(huì)造成問(wèn)題。[0007]另外，作為抑制翹曲的方法，有在聚碳酸酯樹(shù)脂層的兩面疊層丙烯酸類樹(shù)脂層的疊層體，但在該疊層體的一面給予面沖擊時(shí)，在其相反面的丙烯酸類樹(shù)脂層中容易產(chǎn)生破裂，有時(shí)根據(jù)使用方法會(huì)造成問(wèn)題。[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)[0009]專利文獻(xiàn)[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2006-103169號(hào)公報(bào)[0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2010-167659號(hào)公報(bào)【
發(fā)明內(nèi)容】[0012]發(fā)明所要解決的課題[0013]本發(fā)明的目的在于，根據(jù)如上所述的狀況，提供一種在透明性的基板材料或保護(hù)材料中使用的、高溫和高濕的環(huán)境下的形狀穩(wěn)定性、表面硬度、耐沖擊性、耐候性和耐熱性優(yōu)異的合成樹(shù)脂疊層體。[0014]用于解決課題的方法[0015]本發(fā)明的發(fā)明人為了解決上述的課題反復(fù)進(jìn)行了潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)在含有聚碳酸酯樹(shù)脂的層的一面疊層含有特定的(甲基)丙烯酸酯共聚物和聚碳酸酯樹(shù)脂的樹(shù)脂層，制成合成樹(shù)脂疊層體，可得到具備上述特性的合成樹(shù)脂疊層體，從而完成了本發(fā)明。[0016]S卩，本發(fā)明提供以下的合成樹(shù)脂疊層體和使用有該合成樹(shù)脂疊層體的透明性材料。[0017]<I>一種合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于，其是在含有聚碳酸酯的基材層(B)的一面或兩面疊層含有(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)5?55質(zhì)量％和聚碳酸酯(D)95?45質(zhì)量％的樹(shù)脂層(A)而成的，[0018]上述(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)含有以質(zhì)量比(cl/c2)計(jì)為5?80/20?95的芳香族(甲基)丙烯酸酯單元(Cl)和甲基丙烯酸甲酯單元(c2)，且上述(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的質(zhì)均分子量為5，000?30，000，[0019]上述聚碳酸酯(D)的質(zhì)均分子量為21，000?40，000。[0020]<2>如上述<I>所述的合成樹(shù)脂疊層體，其中，上述樹(shù)脂層㈧的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為110?130°C。[0021]<3>如上述<I>或<2>所述的合成樹(shù)脂疊層體，其中，上述樹(shù)脂層㈧的吸水率為0.03?0.28%。[0022]<4>如上述<I>?<3>中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其中，上述樹(shù)脂層(A)的厚度為10?250μm,上述合成樹(shù)脂疊層體的總厚度⑴為0.1?2.0mm,(A)/⑴的厚度比為0.01?0.5。[0023]<5>如上述<I>?<4>中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其中，上述基材層(B)的質(zhì)均分子量為18，000?40，000。[0024]<6>如上述<I>?<5>中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其中，上述樹(shù)脂層(A)和/或上述基材層(B)含有紫外線吸收劑。[0025]<7>如上述<I>?<6>中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其中，在上述樹(shù)脂層(A)上實(shí)施了硬涂層處理。[0026]<8>如上述<I>?<6>中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其中，在上述樹(shù)脂層(A)上和上述基材層(B)上實(shí)施了硬涂層處理。[0027]<9>如上述<I>?<8>中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其中，在上述合成樹(shù)脂疊層體的一面或兩面實(shí)施了防反射處理、防污處理、耐指紋處理、防靜電處理、耐候性處理和防眩處理中的任一種以上的處理。[0028]<10>一種透明性基板材料，其含有上述<I>?<9>中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體。[0029]<11>一種透明性保護(hù)材料，其含有上述<I>?<9>中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體。[0030]發(fā)明的效果[0031]根據(jù)本發(fā)明，提供高溫和高濕的環(huán)境下的形狀穩(wěn)定性、表面硬度、耐沖擊性、耐候性和耐熱性優(yōu)異的合成樹(shù)脂疊層體，該合成樹(shù)脂疊層體可用作透明性基板材料、透明性保護(hù)材料。具體而言，適合用于便攜電話終端、便攜型電子娛樂(lè)設(shè)備、便攜信息終端、移動(dòng)PC之類的便攜型的顯示器件、或筆記本型PC、臺(tái)式PC液晶監(jiān)視器、液晶電視機(jī)之類的設(shè)置型的顯示器件等?！揪唧w實(shí)施方式】[0032]以下，例示制造例和實(shí)施例等詳細(xì)地對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于所例示的制造例和實(shí)施例等，只要不大幅脫離本發(fā)明的內(nèi)容的范圍，也能夠變更為任意的方法而進(jìn)行。[0033]本發(fā)明的合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于，其是在含有聚碳酸酯的基材層(B)的一面或兩面疊層含有(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)5?55質(zhì)量％和聚碳酸酯(D)95?45質(zhì)量％的樹(shù)脂層(A)而成的，[0034]上述(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)含有以質(zhì)量比(cl/c2)計(jì)為5?80/20?95的芳香族(甲基)丙烯酸酯單元(Cl)和甲基丙烯酸甲酯單元(c2)，且上述(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的質(zhì)均分子量為5，000?30，000，上述聚碳酸酯(D)的質(zhì)均分子量為21，000?40，000。[0035]本發(fā)明的合成樹(shù)脂疊層體，為了提高聚碳酸酯樹(shù)脂的表面硬度，在含有聚碳酸酯的基材層(B)的一面或兩面疊層含有特定的(甲基)丙烯酸酯共聚物和聚碳酸酯的樹(shù)脂層(A)。通過(guò)僅在一面疊層樹(shù)脂層(A)，對(duì)作為硬結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂層(A)側(cè)給予面沖擊時(shí)，其相反面為柔軟結(jié)構(gòu)的基材層(B)，由此緩和沖擊，產(chǎn)生因沖擊導(dǎo)致的破壞的情況少。而且，通過(guò)疊層吸水率接近于聚碳酸酯的樹(shù)脂層(A)，在疊層吸水率不同的樹(shù)脂時(shí)產(chǎn)生的翹曲的問(wèn)題也得以緩解。[0036]進(jìn)而，在基材層(B)的兩面疊層有樹(shù)脂層(A)的疊層體由于樹(shù)脂層(A)含有聚碳酸酯，所以耐沖擊性也優(yōu)異，因此，即使在該疊層體的一面給予面沖擊，其相反面也不易發(fā)生因沖擊導(dǎo)致的破壞。而且，由于在兩面?zhèn)券B層相同的樹(shù)脂，所以結(jié)構(gòu)上對(duì)稱，翹曲的產(chǎn)生進(jìn)一步被抑制，因此優(yōu)選。[0037]本發(fā)明的合成樹(shù)脂疊層體的形成方法沒(méi)有特別限定。例如有:疊層個(gè)別地形成的樹(shù)脂層㈧和基材層(B)，將兩者進(jìn)行加熱壓接的方法；疊層個(gè)別地形成的樹(shù)脂層㈧和基材層(B)，將兩者利用粘接劑粘接的方法；將樹(shù)脂層⑷和基材層⑶共擠出成形的方法，使用預(yù)先形成的樹(shù)脂層(A)，將作為基材層(B)的主要成分的聚碳酸酯樹(shù)脂進(jìn)行模內(nèi)成形并一體化的方法等各種方法，但從制造成本和生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選共擠出成形的方法。[0038]本發(fā)明中的基材層(B)所使用的聚碳酸酯和樹(shù)脂層(A)所使用的聚碳酸酯(D)只要包含在分子主鏈中含有碳酸酯鍵的-[0-R-0C0]-單元(R為含有脂肪族基團(tuán)、芳香族基團(tuán)、或脂肪族基團(tuán)和芳香族基團(tuán)兩者的基團(tuán)、進(jìn)而具有直鏈結(jié)構(gòu)或支鏈結(jié)構(gòu)的基團(tuán))，就沒(méi)有特別限定。[0039]本發(fā)明中的基材層(B)所使用的聚碳酸酯和樹(shù)脂層(A)所使用的聚碳酸酯(D)的制造方法為公知的碳酰氯法(界面聚合法)、酯交換法(熔融法)等，可以根據(jù)使用的單體而適當(dāng)選擇。[0040]本發(fā)明中使用的(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)包含芳香族(甲基)丙烯酸酯單元(cl)和甲基丙烯酸甲酯單元(c2)。予以說(shuō)明，本發(fā)明中(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。[0041]構(gòu)成芳香族(甲基)丙烯酸酯單元(Cl)的芳香族(甲基)丙烯酸酯是指在酯部分具有芳香族基團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯。作為芳香族(甲基)丙烯酸酯，可以列舉例如:(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苯甲酯等。這些物質(zhì)可以使用I種或組合2種以上而使用。其中，優(yōu)選為甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苯甲酯，更優(yōu)選為甲基丙烯酸苯酯。通過(guò)具有芳香族(甲基)丙烯酸酯單元(Cl)，能夠使與芳香族聚碳酸酯樹(shù)脂混合的成形體的透明性提聞O[0042]構(gòu)成甲基丙烯酸甲酯單元(c2)的單體為甲基丙烯酸甲酯。甲基丙烯酸甲酯單元(c2)具有與聚碳酸酯類樹(shù)脂良好分散的效果，由于向成形體表面轉(zhuǎn)移，所以能夠使成形體的表面硬度提高。[0043](甲基)丙烯酸酯共聚物(C)含有芳香族(甲基)丙烯酸酯單元(Cl)5?80質(zhì)量％和甲基丙烯酸甲酯單元(c2)20?95質(zhì)量％(其中，(Cl)和(c2)的合計(jì)為100質(zhì)量％)。如果(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)中的芳香族(甲基)丙烯酸酯單元(Cl)的含有率為5質(zhì)量％以上，則可在(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的高添加區(qū)域中維持透明性，如果其為80質(zhì)量％以下，則與芳香族聚碳酸酯的相容性不會(huì)過(guò)高，向成形體表面的轉(zhuǎn)移性不降低，因此，表面硬度不會(huì)降低。[0044](甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的質(zhì)均分子量為5，000?30，000，優(yōu)選為10，000?25，000。質(zhì)均分子量為5，000?30，000時(shí)，與芳香族聚碳酸酯的相容性良好，表面硬度的提高效果優(yōu)異。予以說(shuō)明，(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的質(zhì)均分子量(Mw)、數(shù)均分子量(Mn)和分子量分布(Mw/Mn)能夠采用使用THF或氯仿作為溶劑的凝膠滲透色譜進(jìn)行測(cè)定。[0045]在本發(fā)明中，樹(shù)脂層(A)的制造方法沒(méi)有特別限制，可以應(yīng)用:將需要的成分使用例如轉(zhuǎn)筒或亨舍爾混合機(jī)、超高速混合機(jī)等混合機(jī)預(yù)先混合，然后用班伯里混合機(jī)、輥、布拉本德(Brabender)混合機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、加壓捏合機(jī)等機(jī)械進(jìn)行熔融混煉等公知的方法。[0046]在本發(fā)明中，(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)和聚碳酸酯(D)的組成比為:相對(duì)于(C)成分5?55質(zhì)量⑶成分為95?45質(zhì)量％。優(yōu)選相對(duì)于(C)成分20?50質(zhì)量(D)成分為80?50質(zhì)量％。進(jìn)一步優(yōu)選相對(duì)于(C)成分30?50質(zhì)量％，⑶成分為70?50質(zhì)量％。通過(guò)設(shè)在該組成比內(nèi)，成為維持透明性、并且取得了表面硬度與耐沖擊性及吸水率這樣的各種物性的平衡的樹(shù)脂層(A)。[0047]在本發(fā)明中，聚碳酸酯(D)的質(zhì)均分子量由與(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的混合(分散)的容易程度以及樹(shù)脂層(A)的制造的容易程度決定。即，如果聚碳酸酯(D)的質(zhì)均分子量過(guò)大，則(D)成分和(C)成分的熔融粘度差過(guò)大，因此，兩者的混合(分散)變差而引起樹(shù)脂層(A)的透明性變差、或不能繼續(xù)穩(wěn)定的熔融混煉的不良情況。相反，如果聚碳酸酯(D)的質(zhì)均分子量過(guò)小，則樹(shù)脂層(A)的強(qiáng)度降低，因此會(huì)產(chǎn)生合成樹(shù)脂疊層板的耐沖擊性降低等問(wèn)題。聚碳酸酯(D)的質(zhì)均分子量?jī)?yōu)選為21，000?40，000的范圍。更優(yōu)選為24，000?38，000的范圍。進(jìn)一步優(yōu)選為27，000?36，000的范圍。[0048]在本發(fā)明中，樹(shù)脂層(A)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度對(duì)合成樹(shù)脂疊層體的耐熱性有影響。即，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度過(guò)低時(shí)，合成樹(shù)脂疊層板的耐熱性降低而不優(yōu)選。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度過(guò)高時(shí)，在疊層樹(shù)脂層(A)時(shí)，有時(shí)需要過(guò)量的熱源而不優(yōu)選。樹(shù)脂層(A)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為110?130°C。更優(yōu)選為115?130°C。進(jìn)一步優(yōu)選為118?125°C。[0049]在本發(fā)明中，樹(shù)脂層(A)的吸水率對(duì)合成樹(shù)脂疊層體的高溫高濕暴露時(shí)的變形量(翹曲量)產(chǎn)生影響。即，吸水率過(guò)高時(shí)，變形量(g)變大而不優(yōu)選。吸水率過(guò)小時(shí)，基材層(B)的吸水率的大小關(guān)系逆轉(zhuǎn)，因此，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生與上述變形相反方向的變形量(h)，因此不優(yōu)選。樹(shù)脂層(A)的吸水率優(yōu)選為0.03?0.28%。更優(yōu)選為0.05?0.2%。進(jìn)一步優(yōu)選為0.1?0.17%。[0050]在本發(fā)明中，樹(shù)脂層(A)的厚度對(duì)合成樹(shù)脂疊層體的表面硬度、耐沖擊性有影響。即，樹(shù)脂層(A)的厚度過(guò)薄時(shí)，表面硬度變低而不優(yōu)選。樹(shù)脂層(A)的厚度過(guò)厚時(shí)，耐沖擊性變差而不優(yōu)選。樹(shù)脂層(A)的厚度優(yōu)選為10?250μm。更優(yōu)選為30?200μm。進(jìn)一步優(yōu)選為60?100μm。[0051]在本發(fā)明中，合成樹(shù)脂疊層體的總(total)厚度對(duì)合成樹(shù)脂疊層體的高溫高濕暴露時(shí)的變形量(翹曲量)和耐沖擊性有影響。即，總厚度過(guò)薄時(shí)，高溫高濕暴露時(shí)的變形量(翹曲量)變大，耐沖擊性降低。總厚度厚時(shí)，高溫高濕暴露時(shí)的變形量(翹曲量)變小，雖然確保了耐沖擊性，但在厚至需要以上厚度的情況下，在聚碳酸酯(D)中過(guò)量地使用原料而不經(jīng)濟(jì)。合成樹(shù)脂疊層體的總厚度優(yōu)選為0.1?2.0mm。更優(yōu)選為0.3?2.0mm。進(jìn)一步優(yōu)選為0.5?1.5_。[0052]樹(shù)脂層(A)的厚度與合成樹(shù)脂疊層體的總厚度⑴之比(㈧/(X))對(duì)合成樹(shù)脂疊層體的表面硬度、耐沖擊性有影響。即，厚度比過(guò)小時(shí)，表面硬度變低而不優(yōu)選。厚度比過(guò)高時(shí)，耐沖擊性變差而不優(yōu)選。厚度比優(yōu)選為0.01?0.5。更優(yōu)選為0.015?0.4。進(jìn)一步優(yōu)選為0.02?0.3。[0053]在本發(fā)明中，基材層(B)的質(zhì)均分子量對(duì)合成樹(shù)脂疊層體的耐沖擊性和成形條件有影響。即，質(zhì)均分子量過(guò)小時(shí)，合成樹(shù)脂疊層體的耐沖擊性降低，因此不優(yōu)選。質(zhì)均分子量過(guò)高時(shí)，在疊層樹(shù)脂層(A)時(shí)，有時(shí)需要過(guò)量的熱源而不優(yōu)選。另外，根據(jù)成形法會(huì)需要高的溫度，因此，樹(shù)脂層(A)被暴露于高溫，有時(shí)會(huì)對(duì)其熱穩(wěn)定性產(chǎn)生不良影響?；膶?B)的質(zhì)均分子量?jī)?yōu)選為18，000?40，000。更優(yōu)選為23，000?38，000。進(jìn)一步優(yōu)選為27，000?36，000。[0054]在本發(fā)明中，可以在樹(shù)脂層㈧和/或基材層⑶中混合紫外線吸收劑而使用。含量過(guò)少時(shí)，耐光性不足，含量過(guò)多時(shí)，根據(jù)成形法，過(guò)量的紫外線吸收劑會(huì)因施加高溫而飛散、污染成形環(huán)境，因此有時(shí)會(huì)引起不良情況。其含有比例為O?5質(zhì)量％，優(yōu)選為O?3質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選為O?I質(zhì)量％。作為紫外線吸收劑，可列舉例如:2，4-二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮、2-羥基-4-十八烷氧基二苯甲酮、2，2’-二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2，2’-二羥基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮、2，2’，4，4’-四羥基二苯甲酮等二苯甲酮類紫外線吸收劑、2-(2-羥基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-3，5-二-叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-3-叔丁基-5-甲基苯基)苯并三唑、(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚等苯并三唑類紫外線吸收劑、水楊酸苯酯、2，4-二-叔丁基苯基-3，5-二-叔丁基-4-羥基苯甲酸酯等苯甲酸酯類紫外線吸收劑、雙(2，2，6，6-四甲基哌啶-4-基)癸二酸酯等受阻胺類紫外線吸收劑、2，4-二苯基-6-(2-羥基-4-甲氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2，4-二苯基-6-(2-羥基-4-乙氧基苯基)-1,3，5-三嗪、2，4-二苯基-(2-羥基-4-丙氧基苯基)_1，3，5-二嚷、2，4-_■苯基-(2-輕基-4-丁氧基苯基)1，3，5-二嚷、2，4-_.苯基-6-(2-羥基-4-丁氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2，4-二苯基-6-(2-羥基-4-己氧基苯基)-1,3，5-三嗪、2，4-二苯基-6-(2-羥基-4-辛氧基苯基)-1,3，5-三嗪、2，4-二苯基-6-(2-羥基-4-十二烷氧基苯基)-1,3，5-三嗪、2，4-二苯基-6-(2-羥基-4-芐氧基苯基)-1，3，5-三嗪等三嗪類紫外線吸收劑等。混合的方法沒(méi)有特別限定，可以使用全量混合的方法、將母料進(jìn)行干摻合的方法、全量干摻合的方法等。[0055]在本發(fā)明中，可以在樹(shù)脂層㈧和/或基材層⑶中混合各種添加劑而使用。作為添加劑，可列舉例如:抗氧化劑或抗著色劑、抗靜電劑、脫模劑、潤(rùn)滑劑、染料、顏料、增塑劑、阻燃劑、樹(shù)脂改性劑、相溶化劑、有機(jī)填料或無(wú)機(jī)填料之類的強(qiáng)化材料等?；旌系姆椒](méi)有特別限定，可以使用全量混合的方法、將母料干摻合的方法、全量干摻合的方法等。[0056]在本發(fā)明中，硬涂層處理通過(guò)使用利用熱能量和/或光能量使其固化的硬涂層涂料而形成硬涂層。作為利用熱能量使其固化的硬涂層涂料，可列舉例如:聚有機(jī)硅氧烷類、交聯(lián)型丙烯酸類等熱固化性樹(shù)脂組合物。另外，作為利用光能量使其固化的硬涂層涂料，可列舉例如在由作為I官能和/或多官能的丙烯酸酯單體和/或低聚物構(gòu)成的樹(shù)脂組合物中加入有光聚合弓I發(fā)劑的光固化性樹(shù)脂組合物等。[0057]在本發(fā)明中，作為利用施加于樹(shù)脂層(A)上的熱能量使其固化的硬涂層涂料，可列舉例如在由有機(jī)三烷氧基硅烷(all)100重量份和含有粒徑為4?20nm的膠體二氧化硅10?50重量％的膠體二氧化硅溶液(al2)50?200重量份構(gòu)成的樹(shù)脂組合物100重量份中，添加有羧酸胺和/或羧酸季銨(al3)I?5重量份的熱固化性樹(shù)脂組合物等。[0058]在本發(fā)明中，作為利用施加于樹(shù)脂層(A)上的光能量使其固化的硬涂層涂料，可列舉例如在由三(丙烯氧基乙基)異氰脲酸酯(a21)40?80重量％和能夠與(a21)共聚的2官能和/或3官能的(甲基)丙烯酸酯化合物(a22)20?40重量％構(gòu)成的樹(shù)脂組合物100重量份中，添加有光聚合引發(fā)劑(a23)I?10重量份的光固化性樹(shù)脂組合物等。[0059]作為利用施加于本發(fā)明中的基材層(B)上的光能量使其固化的硬涂層涂料，可列舉例如在由1，9_壬二醇二丙烯酸酯(bl)20?60重量％和能夠與(bl)共聚的2官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯單體以及2官能以上的多官能聚氨酯(甲基)丙烯酸酯低聚物和/或2官能以上的多官能聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物和/或2官能以上的多官能環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯低聚物構(gòu)成的化合物(b2)40?80重量％的樹(shù)脂組合物的100重量份中，添加有光聚合引發(fā)劑(b3)I?10重量份的光固化性樹(shù)脂組合物等。[0060]涂布本發(fā)明中的硬涂層涂料的方法沒(méi)有特別限定，可以使用公知的方法?？闪信e例如:旋涂法、浸潰法、噴霧法、坡流涂布(slidecoat)法、棒涂法、輥涂法、照相凹版涂布法、液面涂布(meniscuscoat)法、柔性版印刷法、絲網(wǎng)印刷法、拍涂(匕一卜2—卜)法、流涂法(捌K法)等。[0061]有時(shí)以提高硬涂層的密合性的目的在硬涂涂布之前進(jìn)行涂布面的前處理。作為處理例，可列舉:噴砂法、溶劑處理法、電暈放電處理法、鉻酸處理法、火焰處理法、熱風(fēng)處理法、臭氧處理法、紫外線處理法、利用樹(shù)脂組合物的底涂處理法等公知的方法。[0062]本發(fā)明中的樹(shù)脂層(A)、基材層(B)、硬涂層的各材料優(yōu)選通過(guò)過(guò)濾器處理來(lái)過(guò)濾精制。通過(guò)過(guò)濾器生成或疊層，由此能夠得到異物或缺點(diǎn)等外觀不良少的合成樹(shù)脂疊層體。對(duì)過(guò)濾方法沒(méi)有特別限制，可以使用熔融過(guò)濾、溶液過(guò)濾或其組合等。[0063]對(duì)使用的過(guò)濾器沒(méi)有特別限制，可以使用公知的過(guò)濾器，根據(jù)各材料的使用溫度、粘度、過(guò)濾精度而適當(dāng)選擇。作為過(guò)濾器的濾材，沒(méi)有特別限定，聚丙烯、棉、聚酯、粘膠絲或玻璃纖維的無(wú)紡布或粗紗卷、酚醛樹(shù)脂含浸纖維素、金屬纖維無(wú)紡布燒結(jié)體、金屬粉末燒結(jié)體、濾膠板或它們的組合等均可以使用。特別是考慮耐熱性或耐久性、耐壓力性時(shí)，優(yōu)選將金屬纖維無(wú)紡布燒結(jié)得到的類型。[0064]就過(guò)濾精度而言，關(guān)于樹(shù)脂層㈧和基材層(B)，為50μm以下，優(yōu)選為30μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10μm以下。另外，從涂布于合成樹(shù)脂疊層板的最表層的方面考慮，硬涂劑的過(guò)濾精度為20μm以下，優(yōu)選為10μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為5μm以下。[0065]關(guān)于樹(shù)脂層(A)和基材層(B)的過(guò)濾，優(yōu)選使用例如用于熱塑性樹(shù)脂熔融過(guò)濾的聚合物過(guò)濾器。聚合物過(guò)濾器根據(jù)其結(jié)構(gòu)分類為葉片盤(pán)式過(guò)濾器、燭式過(guò)濾器、填充盤(pán)式過(guò)濾器、圓筒型過(guò)濾器等，特別優(yōu)選為有效過(guò)濾面積大的葉片盤(pán)式過(guò)濾器。[0066]本發(fā)明的合成樹(shù)脂疊層體可以在其一面或兩面實(shí)施防反射處理、防污處理、防靜電處理、耐候性處理和防眩處理中的任一種以上處理。防反射處理、防污處理、防靜電處理、耐候性處理和防眩處理的方法沒(méi)有特別限定，可以使用公知的方法?？闪信e例如:涂布反射降低涂料的方法、蒸鍍電介質(zhì)薄膜的方法、涂布防靜電涂料的方法等。[0067]實(shí)施例[0068]以下，利用實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明具體地進(jìn)行說(shuō)明。但是，本發(fā)明不受這些實(shí)施例任何限制。[0069]制造例中得到的疊層樹(shù)脂的物性測(cè)定以及實(shí)施例和比較例中得到的合成樹(shù)脂疊層體的評(píng)價(jià)如下進(jìn)行。[0070]<質(zhì)均分子量>[0071]以預(yù)先使標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯溶解于氯仿而用凝膠滲透色譜法(GPC)測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)曲線為基準(zhǔn)，同樣地用GPC測(cè)定(甲基)丙烯酸酯共聚物和聚碳酸酯樹(shù)脂。通過(guò)兩者的比較，算出各自的質(zhì)均分子量。GPC的裝置構(gòu)成如下所述。[0072]裝置:Wates2690[0073]柱:ShodexGPCKF-805L8ΦX300mm2連結(jié)[0074]展開(kāi)溶劑:氯仿[0075]流速:lml/min[0076]溫度:30°C[0077]檢測(cè)器:UV...486nm聚碳酸酯[0078]RI...特種丙烯酸酯[0079]<吸水率>[0080]按照J(rèn)IS-K7209，在平皿中以厚度不超過(guò)5毫米的方式薄且廣地放入各材料粒料，放入溫度80°C的烘箱中使其干燥一夜。然后，投入設(shè)定為溫度23°C、相對(duì)濕度50%的環(huán)境試驗(yàn)機(jī)中24小時(shí)。對(duì)進(jìn)行了狀態(tài)調(diào)整的粒料用三菱化學(xué)株式會(huì)社制的微量水分測(cè)定裝置CA-200在氮?dú)饬飨聹y(cè)定吸水率[%]。[0081]<玻璃化轉(zhuǎn)變溫度>[0082]按照J(rèn)IS-K7121，將各材料粒料適量設(shè)置于BRUKER制的熱分析裝置TG-DTA2000SA之后，在氮?dú)夥障乱?0°C/分鐘的速度升溫，測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg[°C]。[0083]<高溫高濕曝露試驗(yàn)>[0084]將試驗(yàn)片切成10X6cm見(jiàn)方。將試驗(yàn)片設(shè)置于2點(diǎn)支撐型的支架(holder)，投入設(shè)定為溫度23°C、相對(duì)濕度50%的環(huán)境試驗(yàn)機(jī)中24小時(shí)以上進(jìn)行狀態(tài)調(diào)整之后，測(cè)定翹曲。(處理前)接著，將試驗(yàn)片設(shè)置在支架上，投入設(shè)定為溫度85°C、相對(duì)濕度85%的環(huán)境試驗(yàn)機(jī)中，在該狀態(tài)下保持120小時(shí)。進(jìn)一步在設(shè)定為溫度23°C、相對(duì)濕度50%的環(huán)境試驗(yàn)機(jī)中連支架一起移動(dòng)，在該狀態(tài)下保持4小時(shí)后，再次測(cè)定翹曲。(處理后)就翹曲的測(cè)定而言，將取出的試驗(yàn)片，使用具備電動(dòng)載臺(tái)的3維形狀測(cè)定機(jī)，試驗(yàn)片以向上凸的狀態(tài)水平靜置，以I毫米間隔掃描，測(cè)量中央部的隆起作為翹曲。將(處理后翹曲量)一(處理前翹曲量)作為形狀穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)。就厚度Imm的試驗(yàn)片而言，關(guān)于無(wú)涂裝品和兩面涂裝品，將變化量300μ以下設(shè)為合格，關(guān)于一面涂裝品，將變化量低于1000μ設(shè)為合格。就厚度0.5mm的試驗(yàn)片而言，關(guān)于無(wú)涂裝品和兩面涂裝品，將變化量600μ以下設(shè)為合格，關(guān)于一面涂裝品，將變化量1900μ以下設(shè)為合格。予以說(shuō)明，該測(cè)定機(jī)的測(cè)定極限為2000μ，其以上翹曲的試驗(yàn)片視為不能測(cè)定。[0085]<鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)>[0086]按照J(rèn)ISK5600-5-4，以相對(duì)于表面的角度為45度、負(fù)荷750g，在基材層⑶的表面逐漸增加硬度來(lái)按壓鉛筆，將不產(chǎn)生傷痕的最硬的鉛筆的硬度作為鉛筆硬度進(jìn)行評(píng)價(jià)。關(guān)于硬涂層未處理的試驗(yàn)片，將鉛筆硬度HB以上設(shè)為合格，關(guān)于硬涂層處理的試驗(yàn)片，將鉛筆硬度H以上設(shè)為合格。[0087]<耐沖擊性試驗(yàn)>[0088]將試驗(yàn)片切成80mm見(jiàn)方。在溫度23°C、相對(duì)濕度50%的環(huán)境下放置24小時(shí)以上進(jìn)行狀態(tài)調(diào)整之后，在直徑50mm的圓形凸緣使基材層(B)為上而固定，在基材層(B)上使前端半徑2.5mm的金屬制錘以錘的前端部分碰撞的方式落下。逐漸地將錘的重量由40g增重至160g，或使錘落下的高度增加，使施加的落下能量增加。將不產(chǎn)生破壞的最高的落下能量[J]作為耐沖擊性進(jìn)行評(píng)價(jià)。關(guān)于厚度Imm的硬涂層未處理和硬涂層一面處理及硬涂層兩面處理的試驗(yàn)片，將落下能量低于0.9J且不產(chǎn)生破壞的情況設(shè)為合格，關(guān)于厚度0.5mm的硬涂層未處理、硬涂層單面處理及硬涂層兩面處理的試驗(yàn)片，將落下能量低于0.3J且不產(chǎn)生破壞的情況設(shè)為合格。[0089]〈耐光性試驗(yàn)〉[0090]本試驗(yàn)對(duì)于涂布有硬涂層(a2)的試驗(yàn)片實(shí)施。將試驗(yàn)片切成8X5cm。在溫度23°C、相對(duì)濕度50%的環(huán)境下放置24小時(shí)以上進(jìn)行狀態(tài)調(diào)整之后，使樹(shù)脂層(A)側(cè)為上偵牝用鋁制粘合帶以中央部曝光的方式貼附于鐵板。將其設(shè)置于安裝有輸出19mW的UVB燈(280?360nm)的黑箱，照射72小時(shí)。測(cè)定UVB照射前后的?，將ΛYI為I以下設(shè)為合格。[0091]<耐熱性試驗(yàn)>[0092]本試驗(yàn)對(duì)于將表層側(cè)進(jìn)彳了硬涂后的試驗(yàn)片實(shí)施。將試驗(yàn)片切成10X20cm，在外周的內(nèi)側(cè)Icm全周用切割機(jī)以直線狀刻痕。將其在升溫至規(guī)定溫度的干燥機(jī)中以?shī)A著一角而懸掛的方式設(shè)置。放置30分鐘后，從干燥機(jī)中取出，將在施加有刻痕的框內(nèi)沒(méi)有裂縫時(shí)的溫度為120°C以上的情況設(shè)為合格。[0093]制造例I[疊層樹(shù)脂(All)用粒料的制造][0094]將作為(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的MetablenH-880(三菱RAYON公司制、質(zhì)均分子量:14，000、cl/c2=33/66)30質(zhì)量％和作為聚碳酸酯(D)的IupilonE-2000(三菱工程塑料株式會(huì)社制、質(zhì)均分子量:36，000)70質(zhì)量％用進(jìn)料攪拌器混合30分鐘后，使用螺桿直徑26mm的雙螺桿擠出機(jī)(東芝機(jī)械制、TEM-26SS.L/D^40)，以機(jī)筒溫度240°C進(jìn)行熔融混煉，以股線狀擠出，用造粒機(jī)進(jìn)行粒料化。粒料化廬足，能夠制造。[0095]制造例2[疊層樹(shù)脂(A12)用粒料的制造][0096]除將(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)和聚碳酸酯⑶的進(jìn)料比率設(shè)為40:60之外，與制造例I同樣地進(jìn)行粒料化。粒料化穩(wěn)定，能夠制造。[0097]制造例3[疊層樹(shù)脂(A13)用粒料的制造][0098]除將(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)和聚碳酸酯⑶的進(jìn)料比率設(shè)為50:50之外，與制造例I同樣地進(jìn)行粒料化。粒料化雖然有些不穩(wěn)定，但能夠制造。[0099]制造例4[疊層樹(shù)脂(A14)用粒料的制造][0100]除將(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)和聚碳酸酯⑶的進(jìn)料比率設(shè)為60:40之外，與制造例I同樣地進(jìn)行粒料化。粒料化不穩(wěn)定，不能制造。[0101]制造例5[疊層樹(shù)脂(A15)用粒料的制造][0102]除將(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)和聚碳酸酯⑶的進(jìn)料比率設(shè)為20:80之外，與制造例I同樣地進(jìn)行粒料化。粒料化穩(wěn)定，能夠制造。[0103]制造例6[疊層樹(shù)脂(A21)用粒料的制造][0104]將作為(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的MetablenH-880(三菱RAYON公司制、質(zhì)均分子量:14，000)30質(zhì)量％和作為聚碳酸酯(D)的IupilonS-3000(三菱工程塑料株式會(huì)社制、質(zhì)均分子量:27，000)70質(zhì)量％用進(jìn)料攪拌器混合30分鐘后，使用螺桿直徑26mm的雙螺桿擠出機(jī)(東芝機(jī)械制、TEM-26SS、L/DN40)，以機(jī)筒溫度240°C進(jìn)行熔融混煉，以股線狀擠出，用造粒機(jī)進(jìn)行粒料化。粒料化穩(wěn)定地進(jìn)行。[0105]制造例7[疊層樹(shù)脂(A22)用粒料的制造][0106]除將(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)和聚碳酸酯⑶的進(jìn)料比率設(shè)為40:60之外，與制造例6同樣地進(jìn)行粒料化。粒料化穩(wěn)定地進(jìn)行。[0107]制造例8[包覆于樹(shù)脂層㈧的熱固化性樹(shù)脂組合物(al)的制造][0108]在具備攪拌葉片和滴加裝置的混合槽中加入甲基三甲氧基硅烷100質(zhì)量份和乙酸I質(zhì)量份并混合，在冰水浴中冷卻，一邊保持在O?10°C，一邊攪拌。接著，滴加平均粒徑10?20nm的膠體二氧化硅30重量％溶液(日產(chǎn)化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名:SN0WTEX30)84質(zhì)量份，一邊保持在10°C，一邊攪拌4小時(shí)。進(jìn)一步滴加平均粒徑10?20nm的膠體二氧化硅25?26重量％溶液(日產(chǎn)化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名:SN0WTEXIBA_ST)84質(zhì)量份,一邊保持在20°C，一邊攪拌50小時(shí)。將由乙酸溶纖劑45質(zhì)量份、異丁醇50質(zhì)量份和聚氧化亞烷基二醇二甲基硅氧烷共聚物(信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名:KP-341)0.02質(zhì)量份構(gòu)成的混合物一邊保持在25°C，一邊用I小時(shí)滴加混合，相對(duì)于樹(shù)脂成分100質(zhì)量份，添加2，4-二羥基二苯甲酮10質(zhì)量份，得到熱固化性樹(shù)脂組合物(al)。[0109]制造例9[包覆于樹(shù)脂層㈧的光固化性樹(shù)脂組合物(a2)的制造][0110]向具備攪拌葉片的混合槽中導(dǎo)入由三(2-丙烯酰氧基乙基)異氰脲酸酯(Aldrich公司制)60質(zhì)量份、新戊二醇低聚丙烯酸酯(大阪有機(jī)化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名:2150)40質(zhì)量份、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(汽巴日本公司制、商品名:DAR0⑶RΤΡ0)I質(zhì)量份、1-羥基環(huán)己基苯基酮(Aldrich公司制)0.3質(zhì)量份和2_(2H_苯并三唑-2-基)-4，6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(汽巴日本公司制、商品名:TINUVIN234)I質(zhì)量份構(gòu)成的組合物，一邊保持在40°C，一邊攪拌I小時(shí)，得到光固化性樹(shù)脂組合物(a2)。[0111]制造例10[包覆于基材層⑶的光固化性樹(shù)脂組合物(b)的制造][0112]向具備攪拌葉片的混合槽中導(dǎo)入由1，9-壬二醇二丙烯酸酯(大阪有機(jī)化學(xué)工業(yè)株式會(huì)制、商品名:Viscoat#260)40質(zhì)量份、6官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物(新中村化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名:U-6HA)40質(zhì)量份、琥珀酸/三羥甲基乙烷/丙烯酸的摩爾比1/2/4縮合物20質(zhì)量份、2，4，6-三甲基苯甲?；交趸?汽巴日本公司制、商品名:DARO⑶RΤΡ0)2.8質(zhì)量份、二苯甲酮(Aldrich公司制)I質(zhì)量份和2-(2H-苯并三唑-2-基)-4，6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(汽巴日本公司制、商品名:TINUVIN234)I質(zhì)量份構(gòu)成的組合物，一邊保持在40°C，一邊攪拌I小時(shí)，得到光固化性樹(shù)脂組合物(b)。[0113]實(shí)施例1[0114]使用具有軸徑為32mm的單螺桿擠出機(jī)、軸徑為65mm的單螺桿擠出機(jī)、與所有擠出機(jī)連接的進(jìn)料塊(feedblock)和與進(jìn)料塊連接的T模頭的多層擠出裝置，使合成樹(shù)脂疊層體成形。向軸徑為32_的單螺桿擠出機(jī)中連續(xù)地導(dǎo)入制造例I中得到的疊層樹(shù)脂(All)，以機(jī)筒溫度240°C、排出速度2.lkg/h的條件擠出。另外，向軸徑為65mm的單螺桿擠出機(jī)中連續(xù)地導(dǎo)入聚碳酸酯樹(shù)脂(BI)(三菱工程塑料株式會(huì)社制、商品名:IupilonS-3000、質(zhì)均分子量:27，000)，以機(jī)筒溫度270°C、排出速度30.0kg/h擠出。與所有擠出機(jī)連接的進(jìn)料塊具備2種2層的分配桿(pin)，溫度設(shè)為270°C，導(dǎo)入(All)和(BI)進(jìn)行疊層。用與其前端連接的溫度270°C的T模頭擠出為片狀，用從上游側(cè)設(shè)為溫度130°C、140°C、180°C的3根鏡面加工輥，邊進(jìn)行鏡面轉(zhuǎn)印邊進(jìn)行冷卻，得到(All)與(BI)的疊層體(El)。得到的疊層體的厚度為1.0mm,(All)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為2.5μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為F為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為2.3J以上為合格，綜合判斷為合格。[0115]實(shí)施例2[0116]將實(shí)施例1中使用的疊層樹(shù)脂(All)的排出速度設(shè)為3.0kg/h，將聚碳酸酯樹(shù)脂(BI)的排出速度設(shè)為20kg/h，除此之外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到(All)與(BI)的疊層體(E2)。得到的疊層體的厚度為0.5mm,(All)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為9.8μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為F為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為2.3J以上為合格，綜合判斷為合格。[0117]實(shí)施例3[0118]在實(shí)施例1中得到的疊層體(El)的(All)層上，以固化后的涂膜厚度為3?8μπι的方式使用棒涂機(jī)涂布制造例8中得到的熱固化性樹(shù)脂組合物(al)，在25°C干燥15分鐘后，在設(shè)定為130°C的熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)中固化I小時(shí)，得到在(All)層具備硬涂層(al)的疊層體(Fl)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為13μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為4H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為2.3J為合格，耐熱性為130°C為合格，綜合判斷為合格。[0119]實(shí)施例4[0120]在實(shí)施例1中得到的疊層體(El)的(All)層上，以固化后的涂膜厚度為3?8μπι的方式使用棒涂機(jī)涂布制造例9中得到的光固化性樹(shù)脂組合物(a2)，用PET膜覆蓋并壓接，用具備光源距離12cm、輸出80W/cm的高壓水銀燈的傳送帶在線速度1.5m/分鐘的條件下，照射紫外線使其固化并剝離PET膜，得到在(All)層具備硬涂層(a2)的疊層體(F2)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為10μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為2.3J為合格,耐光性為0.4為合格,耐熱性為130°C為合格,綜合判斷為合格。[0121]實(shí)施例5[0122]在實(shí)施例1中得到的疊層體(El)的(All)層上，以固化后的涂膜厚度為3?8μm的方式使用棒涂機(jī)涂布制造例9中得到的光固化性樹(shù)脂組合物(a2)，用PET膜覆蓋并壓接，另外，在(BI)層上以固化后的涂膜厚度為3?8μm的方式使用棒涂機(jī)涂布制造例10中得到的光固化性樹(shù)脂組合物(b)，用PET膜覆蓋并壓接，用具備光源距離12cm、輸出80W/cm的高壓水銀燈的傳送帶在線速度1.5m/分鐘的條件下，照射紫外線使其固化并剝離PET膜，得到在(All)層和(BI)層分別具備硬涂層(a2)和(b)的疊層體(F3)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為3μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為1.88J為合格，耐光性為0.4為合格,耐熱性為130°C為合格,綜合判斷為合格。[0123]實(shí)施例6[0124]使用實(shí)施例2中得到的疊層體(E2)取代實(shí)施例3中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例3同樣地操作，得到在(All)層具備硬涂層(al)的疊層體(F4)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為49μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為4H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為2J為合格,耐熱性為130°C為合格,綜合判斷為合格。[0125]實(shí)施例7[0126]使用實(shí)施例2中得到的疊層體(E2)取代實(shí)施例4中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例4同樣地操作，得到在(All)層具備硬涂層(a2)的疊層體(F5)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為39μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為2J為合格,耐光性為0.4為合格,耐熱性為130°C為合格,綜合判斷為合格。[0127]實(shí)施例8[0128]使用實(shí)施例2中得到的疊層體(E2)取代實(shí)施例5中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例5同樣地操作，得到在(All)層和(BI)層分別具備硬涂層(a2)和(b)的疊層體(F6)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為12μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為1.8J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為130°C為合格，綜合判斷為合格。[0129]實(shí)施例9[0130]使用制造例2中得到的疊層樹(shù)脂(A12)取代實(shí)施例1中使用的疊層樹(shù)脂(All)，除此之外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到(A12)與(BI)的疊層體(E3)。得到的疊層體的厚度為1.0mm,(Al2)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為17μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為1.7J為合格，綜合判斷為合格。[0131]實(shí)施例10[0132]使用制造例2中得到的疊層樹(shù)脂(A12)取代實(shí)施例2中使用的疊層樹(shù)脂(All)，除此之外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到(A12)與(BI)的疊層體(E4)。得到的疊層體的厚度為0.5mm,(A12)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為50μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.47J為合格，綜合判斷為合格。[0133]實(shí)施例11[0134]使用實(shí)施例9中得到的疊層體(E3)取代實(shí)施例3中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例3同樣地操作，得到在(A12)層具備硬涂層(al)的疊層體(F7)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為85μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為4H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為1.3J為合格，耐熱性為130°C為合格，綜合判斷為合格。[0135]實(shí)施例12[0136]使用實(shí)施例9中得到的疊層體(E3)取代實(shí)施例4中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例4同樣地操作，得到在(A12)層具備硬涂層(a2)的疊層體(F8)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為70μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為1.3J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為130°C為合格，綜合判斷為合格。[0137]實(shí)施例13[0138]使用實(shí)施例9中得到的疊層體(E3)取代實(shí)施例5中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例5同樣地操作，得到在(A12)層和(BI)層分別具備硬涂層(a2)和(b)的疊層體(F9)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為20μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為IJ為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為130°C為合格，綜合判斷為合格。[0139]實(shí)施例14[0140]使用實(shí)施例10中得到的疊層體(E4)取代實(shí)施例3中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例3同樣地操作，得到在(A12)層具備硬涂層(al)的疊層體(FlO)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為250μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為4H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.38J為合格，耐熱性為130°C為合格，綜合判斷為合格。[0141]實(shí)施例15[0142]使用實(shí)施例10中得到的疊層體(E4)取代實(shí)施例4中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例4同樣地操作，得到在(A12)層具備硬涂層(a2)的疊層體(Fll)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為200μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.38J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為130°C為合格，綜合判斷為合格。[0143]實(shí)施例16[0144]使用實(shí)施例10中得到的疊層體(E4)取代實(shí)施例5中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例5同樣地操作，得到在(A12)層和(BI)層分別具備硬涂層(a2)和(b)的疊層體(F12)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為55μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.33J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為130°C為合格，綜合判斷為合格。[0145]實(shí)施例17[0146]使用制造例3中得到的疊層樹(shù)脂(A13)取代實(shí)施例1中使用的疊層樹(shù)脂(All)，除此之外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到(A13)與(BI)的疊層體(E5)。得到的疊層體的厚度為1.0mm,(Al3)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為95μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為1.2J為合格，綜合判斷為合格。[0147]實(shí)施例18[0148]使用制造例3中得到的疊層樹(shù)脂(A13)取代實(shí)施例2中使用的疊層樹(shù)脂(All)，除此之外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到(A13)與(BI)的疊層體(E6)。得到的疊層體的厚度為0.5mm，(A13)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為300μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.46J為合格，綜合判斷為合格。[0149]實(shí)施例19[0150]使用實(shí)施例17中得到的疊層體(E5)取代實(shí)施例3中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例3同樣地操作，得到在(A13)層具備硬涂層(al)的疊層體(F13)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為450μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為4H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.9J為合格，耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0151]實(shí)施例20[0152]使用實(shí)施例17中得到的疊層體(E5)取代實(shí)施例4中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例4同樣地操作，得到在(A13)層具備硬涂層(a2)的疊層體(F14)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為400μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格,耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.9J為合格,耐光性為0.4為合格,耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0153]實(shí)施例21[0154]使用實(shí)施例17中得到的疊層體(E5)取代實(shí)施例5中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例5同樣地操作，得到在(A13)層和(BI)層分別具備硬涂層(a2)和(b)的疊層體(F15)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為105μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.8J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0155]實(shí)施例22[0156]使用實(shí)施例18中得到的疊層體(E6)取代實(shí)施例3中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例3同樣地操作，得到在(A13)層具備硬涂層(al)的疊層體(F16)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為1500μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為4H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.37J為合格，耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0157]實(shí)施例23[0158]使用實(shí)施例18中得到的疊層體(E6)取代實(shí)施例4中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例4同樣地操作，得到在(A13)層具備硬涂層(a2)的疊層體(F17)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為1200μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.37J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0159]實(shí)施例24[0160]使用實(shí)施例18中得到的疊層體(E6)取代實(shí)施例5中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例5同樣地操作，得到在(A13)層和(BI)層分別具備硬涂層(a2)和(b)的疊層體(F18)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為350μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.32J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0161]實(shí)施例25[0162]使用制造例3中得到的疊層樹(shù)脂(A13)取代實(shí)施例1中使用的疊層樹(shù)脂(All)，將其排出速度設(shè)為1.lkg/h，將聚碳酸酯樹(shù)脂(BI)的排出速度設(shè)為31kg/h，除此之外，與實(shí)施例I同樣地操作，得到(A13)與(BI)的疊層體(E7)。得到的疊層體的厚度為1.0mm,(A13)層的厚度在中央附近為30μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為80μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為F為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為1.5J為合格，綜合判斷為合格。[0163]實(shí)施例26[0164]在實(shí)施例25中，將疊層樹(shù)脂(A13)的排出速度設(shè)為1.5kg/h，將聚碳酸酯樹(shù)脂(BI)的排出速度設(shè)為21kg/h，除此之外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到(A13)與(BI)的疊層體(E8)。得到的疊層體的厚度為0.5mm,(A13)層的厚度在中央附近為30μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為270μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為F為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.5J為合格，綜合判斷為合格。[0165]實(shí)施例27[0166]使用實(shí)施例25中得到的疊層體(E7)取代實(shí)施例4中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例4同樣地操作，得到在(A13)層具備硬涂層(a2)的疊層體(F19)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為320μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為2H為合格,耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為1.2J為合格,耐光性為0.4為合格,耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0167]實(shí)施例28[0168]使用實(shí)施例26中得到的疊層體(E8)取代實(shí)施例4中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例4同樣地操作，得到在(A13)層具備硬涂層(a2)的疊層體(F20)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為IlOOym為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為2H為合格,耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.4J為合格,耐光性為0.4為合格,耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0169]實(shí)施例29[0170]使用實(shí)施例26中得到的疊層體(E8)取代實(shí)施例5中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例5同樣地操作，得到在(A13)層和(BI)層分別具備硬涂層(a2)和(b)的疊層體(F21)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為300μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為2H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.35J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0171]實(shí)施例30[0172]使用制造例5中得到的疊層樹(shù)脂(A15)取代實(shí)施例1中使用的疊層樹(shù)脂(All)，將其排出速度設(shè)為7.0kg/h，將聚碳酸酯樹(shù)脂(BI)的排出速度設(shè)為25kg/h，除此之外，與實(shí)施例I同樣地操作，得到(A15)與(BI)的疊層體(E9)。得到的疊層體的厚度為1.0mm,(A15)層的厚度在中央附近為200μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為130μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為HB為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為1.3J為合格，綜合判斷為合格。[0173]實(shí)施例31[0174]在實(shí)施例30中，將疊層樹(shù)脂(A15)的排出速度設(shè)為10kg/h，將聚碳酸酯樹(shù)脂(BI)的排出速度設(shè)為13kg/h，除此之外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到(A15)與(BI)的疊層體(ElO)。得到的疊層體的厚度為0.5mm，(A15)層的厚度在中央附近為200μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為400μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為HB為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為IJ為合格，綜合判斷為合格。[0175]實(shí)施例32[0176]使用實(shí)施例30中得到的疊層體(E9)取代實(shí)施例4中使用的疊層體(El)(實(shí)施例1中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例4同樣地操作，得到在(A15)層具備硬涂層(a2)的疊層體(F22)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為520μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為2H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為IJ為合格，耐光性為0.4為合格,耐熱性為135°C為合格,綜合判斷為合格。[0177]實(shí)施例33[0178]使用實(shí)施例31中得到的疊層體(ElO)取代實(shí)施例4中使用的疊層體(El)(實(shí)施例I中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例4同樣地操作，得到在(A15)層具備硬涂層(a2)的疊層體(F23)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為1600μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為2H為合格,耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.8J為合格,耐光性為0.4為合格,耐熱性為135°C為合格，綜合判斷為合格。[0179]實(shí)施例34[0180]使用實(shí)施例31中得到的疊層體(ElO)取代實(shí)施例5中使用的疊層體(El)(實(shí)施例I中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例5同樣地操作，得到在(A15)層和(BI)層分別具備硬涂層(a2)和(b)的疊層體(F24)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為500μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為2H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.7J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為135°C為合格，綜合判斷為合格。[0181]實(shí)施例35[0182]使用制造例3中得到的疊層樹(shù)脂(A13)取代實(shí)施例2中使用的疊層樹(shù)脂(All)，使用聚碳酸酯樹(shù)脂(B2)(三菱工程塑料株式會(huì)社制、商品名=IupilonH-3000、質(zhì)均分子量:19,000)取代聚碳酸酯樹(shù)脂(BI)，除此之外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到(A13)與(B2)的疊層體(E11)。得到的疊層體的厚度為0.5mm，(A13)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為100μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.43J為合格，綜合判斷為合格。[0183]實(shí)施例36[0184]使用實(shí)施例35中得到的疊層體(Ell)取代實(shí)施例4中使用的疊層體(El)(實(shí)施例I中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例4同樣地操作，得到在(A13)層具備硬涂層(a2)的疊層體(F25)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為500μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.34J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0185]實(shí)施例37[0186]使用實(shí)施例35中得到的疊層體(Ell)取代實(shí)施例5中使用的疊層體(El)(實(shí)施例I中得到的疊層體)，除此之外，與實(shí)施例5同樣地操作，得到在(A13)層和(B2)層分別具備硬涂層(a2)和(b)的疊層體(F26)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為120μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為3H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.3J為合格，耐光性為0.4為合格，耐熱性為125°C為合格，綜合判斷為合格。[0187]實(shí)施例38[0188]使用制造例6中得到的疊層樹(shù)脂(A21)取代實(shí)施例1中使用的疊層樹(shù)脂(All)，除此之外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到(A21)與(BI)的疊層體(E12)。得到的疊層體的厚度為1.0mm,(A21)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為2.5μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為F為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為2.3J以上為合格，綜合判斷為合格。[0189]實(shí)施例39[0190]使用制造例6中得到的疊層樹(shù)脂(A21)取代實(shí)施例2中使用的疊層樹(shù)脂(All)，除此之外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到(A21)與(BI)的疊層體(E13)。得到的疊層體的厚度為0.5mm,(A21)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為10μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為F為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為2.3J以上為合格，綜合判斷為合格。[0191]實(shí)施例40[0192]使用制造例6中得到的疊層樹(shù)脂(A21)取代實(shí)施例2中使用的疊層樹(shù)脂(All)，使用聚碳酸酯樹(shù)脂(B2)取代聚碳酸酯樹(shù)脂(BI)，除此之外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到(A21)與(B2)的疊層體(E14)。得到的疊層體的厚度為0.5mm,(A21)層的厚度在中央附近為60μηι。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為10μm為合格,鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為F為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為2J為合格，綜合判斷為合格。[0193]實(shí)施例41[0194]使用制造例7中得到的疊層樹(shù)脂(A22)取代實(shí)施例1中使用的疊層樹(shù)脂(All)，除此之外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到(A22)與(BI)的疊層體(E15)。得到的疊層體的厚度為1.0mm,(A22)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為17μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為1.7J為合格，綜合判斷為合格。[0195]實(shí)施例42[0196]使用制造例7中得到的疊層樹(shù)脂(A22)取代實(shí)施例2中使用的疊層樹(shù)脂(All)，除此之外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到(A22)與(BI)的疊層體(E16)。得到的疊層體的厚度為0.5mm,(A22)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為50μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.47J為合格，綜合判斷為合格。[0197]實(shí)施例43[0198]使用制造例7中得到的疊層樹(shù)脂(A22)取代實(shí)施例2中使用的疊層樹(shù)脂(All)，使用聚碳酸酯樹(shù)脂(B2)取代聚碳酸酯樹(shù)脂(BI)，除此之外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到(A22)與(B2)的疊層體(E17)。得到的疊層體的厚度為0.5_，(A22)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為50μm為合格，鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為H為合格，耐沖擊性試驗(yàn)的結(jié)果為0.43J為合格，綜合判斷為合格。[0199]比較例I[0200]使用MS樹(shù)脂(A3)(新日鐵化學(xué)制MS樹(shù)脂。商品名:MS600)取代實(shí)施例1中使用的疊層樹(shù)脂(All)，將軸徑為32_的單螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度設(shè)為220°C，除此之外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到(A3)與(BI)的疊層體(E18)。得到的疊層體的厚度為1.0mm，(A3)層的厚度在中央附近為60μm。進(jìn)而，與實(shí)施例5同樣地操作，得到在疊層體(E18)的(A3)層和(BI)層分別具備硬涂層(a2)和(b)的疊層體(F27)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為400μm為不合格,耐沖擊試驗(yàn)為0.7J為不合格,進(jìn)而,耐熱性為95°C為不合格,綜合判斷為不合格。[0201]比較例2[0202]使用MS樹(shù)脂(A3)(新日鐵化學(xué)制MS樹(shù)脂。商品名:MS600)取代實(shí)施例2中使用的疊層樹(shù)脂(All)，將軸徑為32_的單螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度設(shè)為220°C，除此之外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到(A3)與(BI)的疊層體(E19)。得到的疊層體的厚度為0.5mm,(A3)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為1000μm為不合格,而且,耐沖擊性為0.19J為不合格，綜合判斷為不合格。[0203]比較例3[0204]使用聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂(A4)(ARKEMA公司制、商品名:ALTUGLASV020)取代實(shí)施例1中使用的疊層樹(shù)脂(All)，除此之外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到(A4)與(BI)的疊層體(E20)。得到的疊層體的厚度為1.0mm，(A4)層的厚度在中央附近為60μm。進(jìn)而，與實(shí)施例5同樣地操作，得到在疊層體(E20)的(A4)層及(BI)層分別具備硬涂層(a2)及(b)的疊層體(F28)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為1200μm為不合格，耐沖擊試驗(yàn)為0.4J為不合格，進(jìn)而，耐熱性為110°C為不合格，綜合判斷為不合格。[0205]比較例4[0206]使用聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂(A4)(ARKEMA公司制、商品名:ALTUGLASV020)取代實(shí)施例2中使用的疊層樹(shù)脂(All)，除此之外，與實(shí)施例2同樣地操作，得到(A4)與(BI)的疊層體(E21)。得到的疊層體的厚度為0.5mm,(A4)層的厚度在中央附近為60μm。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為不能測(cè)定，為不合格，進(jìn)而，耐沖擊性為0.15J為不合格，綜合判斷為不合格。[0207]比較例5[0208]使用聚碳酸酯樹(shù)脂(A5)(三菱工程塑料株式會(huì)社制、商品名:IupilonH-3000、質(zhì)均分子量:19，000)取代實(shí)施例2中使用的疊層樹(shù)脂(AU)，除此之外，與實(shí)施例2同樣地操作，得至IJ(A5)與(BI)的疊層體(E22)。得到的疊層體的厚度為0.5mm，(A5)層難以與(BI)加以區(qū)別，(A5)層的厚度不清楚。進(jìn)而，與實(shí)施例3同樣地操作，得到在疊層體(E22)的(A5)層具備硬涂層(al)的疊層體(F29)。高溫高濕暴露試驗(yàn)的結(jié)果為20μm為合格，但鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)的結(jié)果為HB為不合格，綜合判斷為不合格。[0209][表I][0210]第I表[0211]~—W—IMiMiI—咼福―物cscgjjsipitt1-f-~麗碩n.__g_y__υ--?:%ιIMiHi—[%].........................re—…————制a例IAlIMH?We,,H-8801-2000^^^^制*例2Al2H^88QE^200Q123—^制赫13Al3--?WenH-880E-2000QJ118能?_6-例4Al4"ft?blc?H^880e^OOO未麗定細(xì)定不能制造例5AISMelahlenH-880E-|°000.1130能夠制&W8?I^^"-?al?h.?,H-880S-3000^^^^—--M7—-"UriMrnH-B80S-3000^120...............................能夠—w...—.#^11Γ品名'?/Κ4!IMIII_—脧度—…餐暫詞1A3MS樹(shù)JH:MSi100.190riiff品參者例2A4聚甲ft丙烯酸甲酷W脂；V0200.3105illH品參:考-例3AS摩_酸t(yī)t樹(shù)驗(yàn)sH30000.01145[0212][表2-1][0213]第2表[0214]……''…S…―T……'''"'mmm",I—=￥1—Imm……I—ml:—{—|設(shè)￥1翼11翼靈￥1Γ爾IMll■……m^hn………?……WnM……t111—I…___—..................TIm)lg!lZ—mftm..π^^—':=mm…~…….為Fitn……..……….Δν?".^￥哥.^一..一.…t:1iWlAU/S3000?0/940?€Elqq_^JU±_嫌qAlI/S20mBG/mQk,K.^8jjm^以上_.....。..:靡例3A11/S3W觸/940?IkF1呂_^3j_:..0?C歲例nA1I/S300060/940?2尤PZ芑舞^3j_qQ實(shí)施例5A11/S30Q060/940a2bF3qH_^88j_CQ實(shí)掩例6A11/S30Q0m/4ma1tF4qHCQ-m.myΜ?/smm_40錢2imgWmgrc0-mtmAII/S3iMXlm/440m2bΡβ運(yùn);mqHq0COtmrnQMtmm%mma.tbz^_^sj--0Φ.剛10ai^/sic1gm/4m￡eeaQiimq^7j--0變關(guān)11AJ2/S300060/340a,AlFlQ^mqH_^_-g0t:Q:4-SfefWJ12A12/SJOOOm/MBm2AFB7^β￥η^O■mm3A12/S300060/940?2bFS^_^_—^°°C0文掩例14A12/S3Q0Q80/440a1X:F1qH__—^°°°Of:/_S爲(wèi)I2/S3000§0/440b2€PT!芑0_『^38jq°°C0*4;_mA12/S3000m/m?2bna^^0*#;_例I?爽I3/S3000fi0/940尤-1ESQllmqqJ一—Otmm-1BAI3/S3000B0/440XXE6君0^_--O實(shí)_9Anmm$mm?1a:fisg°tfmqMq9J—0實(shí)1!例2?α.3/Β3000m/momz*F14^^^rc0實(shí)_21A13/S3000€0/940e2bFl5^5liqH^苦5t:Ot.議例22A13/S3000€0/440aitF16容^_q7J-fgOtftM23A13/S3000?0/440n2MFI?這^_p3?J^Oi—滅例24AI3/S300060/440?2bF18m^2j_^_^5°0Q富ft例25AI3/S300030/97044E7QQj~—O:4:1iWESfr!3/S3W030/470Ai￡BB^——Q?_?A13/S30003_?.2tFiQg0|#mgS"GOAI3/S300030/470a2€F20g_m^4j^Q微例29AI3/S300030/470a2bF21qHq35J_^Q實(shí)_i|30A1S/S3000200/800fSiESqS^3j--Ot-mnrnjm/srno200/3004,tειο^--o1-dfrl32A15/S3000200/800#24:f22^0pm^^Qt-mmzAI5/S30CM)200/300k.f23Q00^m^_QjQ4_q5°CoAI5/S3000^00/300?2bF24^_t^0OΛ鱗sAi3/_som/4miie”i^ixmqtQ^_--O**_meAl3/H300080/440?24,F25Q0^m^_^4ti^_—O^mmrnhn/mm雜/4德成bp^63H_mjm_meD[0215]〇為合格，X為不合格，-為非測(cè)定該項(xiàng)目[0216][表2-2][0217]第2表(續(xù))[0218]IZiZl_________________________—______Iiyst_________________I______________函_____________|mil—j—M棒涵涵[WM￥f…爾沖忐性?___________?______________Μ.涵_________[綜會(huì)觀__—_J?M....................歷___.鹽.盤(pán)鐘......函[:J111111111111111-TyT--.........—...........................................................實(shí)癱例測(cè)A21/S3CM?10/940^..JtE12t^ikm^--Q實(shí)_麴3§?I/S300010/440無(wú):cBlSq--QMtmmm_/_[[E14q^--o實(shí)錄釋〗41A22/S300080/940-尤CElS^βΤηq^7s1——OMimmQ6Q/m§克無(wú)eis^^47j--ο實(shí)織例43Α22/Μ300?Β0/440'￡￡ElT^_Q43j-—Omm?ms/33000eomom2bEiaiFzi4^0pm^χVsX.-C1》ΙΜ4例2MS/S300060/440*.1Ε1βq?,9J--χΙΜ_3PMMA/S300060/940a2bΕ20,F2Sl^00llm^_^4j"^4χ1:1；--4PMMA/S3M060/440LtΕ21?,5J_-χ比較#15H3000/S300060/440β1*Ε22—?QJU±~Q0^χ[0219]〇為合格，X為不合格，-為非測(cè)定該項(xiàng)目[0220]MS:MS樹(shù)脂[0221]PMMA--聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂[0222]由表I和2可知:本發(fā)明的合成樹(shù)脂疊層體在高溫和高濕的環(huán)境下的形狀穩(wěn)定性、表面硬度、耐沖擊性、耐候性和耐熱性優(yōu)異。[0223]工業(yè)上的可利用性[0224]本發(fā)明的合成樹(shù)脂疊層體具有高溫和高濕的環(huán)境下的形狀穩(wěn)定性、表面硬度、耐沖擊性、耐候性和耐熱性優(yōu)異的特征，適合作為透明性基板材料、透明性保護(hù)材料等使用，特別適合作為OA設(shè)備、便攜電子設(shè)備的顯示部前面板或觸摸面板基板、進(jìn)而熱彎曲加工用片材使用?！緳?quán)利要求】1.一種合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于:其是在含有聚碳酸酯的基材層(B)的一面或兩面疊層含有(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)5?55質(zhì)量％和聚碳酸酯⑶95?45質(zhì)量％的樹(shù)脂層㈧而成的，所述(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)含有以質(zhì)量比(cl/c2)計(jì)為5?80/20?95的芳香族(甲基)丙烯酸酯單元(Cl)和甲基丙烯酸甲酯單元(c2)，且所述(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的質(zhì)均分子量為5，000?30，000，所述聚碳酸酯(D)的質(zhì)均分子量為21，000?40，000。2.如權(quán)利要求1所述的合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于:所述樹(shù)脂層(A)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為110?130°C。3.如權(quán)利要求1或2所述的合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于:所述樹(shù)脂層(A)的吸水率為0.03?0.28%。4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于:所述樹(shù)脂層㈧的厚度為10?250μm，所述合成樹(shù)脂疊層體的總厚度(X)為0.1?2.0mm,(A)/(X)的厚度比為0.01?0.5。5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于:所述基材層(B)的質(zhì)均分子量為18，000?40，000。6.如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于:所述樹(shù)脂層㈧和/或所述基材層(B)含有紫外線吸收劑。7.如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于:在所述樹(shù)脂層(A)上實(shí)施了硬涂層處理。8.如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于:在所述樹(shù)脂層(A)上和所述基材層(B)上實(shí)施了硬涂層處理。9.如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體，其特征在于:在所述合成樹(shù)脂疊層體的一面或兩面實(shí)施了防反射處理、防污處理、耐指紋處理、防靜電處理、耐候性處理和防眩處理中的任一種以上的處理。10.一種透明性基板材料，其特征在于:其含有權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體。11.一種透明性保護(hù)材料，其特征在于:其含有權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的合成樹(shù)脂疊層體?！疚臋n編號(hào)】B32B27/30GK104169086SQ201380009493【公開(kāi)日】2014年11月26日申請(qǐng)日期:2013年2月19日優(yōu)先權(quán)日:2012年2月22日【發(fā)明者】青木俊成,大西猛史,日野浩靖申請(qǐng)人:三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社,Mgc菲爾須特股份有限公司