一種包裝盒覆面機的覆面裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包裝盒覆面機的覆面裝置，該種覆面裝置其特征在于包括有機架、用于固定盒體的定位模具、上滾輪、下滾輪及帶動定位模具旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動部件，所述上滾輪和下滾輪分別通過上連桿和下連桿活動安裝在機架上，所述上滾輪和下滾輪連接有使上滾輪和下滾輪靠攏的拉攏部件，所述機架上還設(shè)有使上滾輪和下滾輪分開的撐開部件，在工況時，所述定位模具置于上滾輪和下滾輪之間。本實用新型采用機械完成覆面，不僅提高了工作效率，而且省卻了人工操作，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種包裝盒覆面機的覆面裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種包裝盒覆面機的改進(jìn)發(fā)明，特別涉及的是一種精裝包裝盒覆面機的覆面裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的精裝包裝盒的覆面均通過人工粘貼，即通過手工取面紙、盒體，再將面紙粘貼在盒體表面，這種手工操作生產(chǎn)效率、覆面效果差，而且人工費用高，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動包裝盒覆面機的覆面裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:該種包裝盒覆面機的覆面裝置，其特征在于包括有機架、用于固定盒體的定位模具、上滾輪、下滾輪及帶動定位模具旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動部件，所述上滾輪和下滾輪分別通過上連桿和下連桿活動安裝在機架上，所述上滾輪和下滾輪連接有使上滾輪和下滾輪靠攏的拉攏部件，所述機架上還設(shè)有使上滾輪和下滾輪分開的撐開部件，在工況時，所述定位模具置于上滾輪和下滾輪之間。
[0005]所述拉攏部件為拉簧。
[0006]所述撐開部件設(shè)置在上滾輪和下滾輪的中間位置，所述撐開部件包括有推桿及帶動推桿水平移動的氣缸，所述推桿的兩端與上連桿和下連桿接觸。
[0007]所述推桿為V型。
[0008]所述轉(zhuǎn)動部件包括有齒輪及帶動齒輪轉(zhuǎn)動的伺服電機,所述定位模具的中心軸上設(shè)有一凸塊，所述齒輪的中心軸開設(shè)有與凸塊相匹配的缺槽。
[0009]所述定位模具包括有模塊，所述模塊相對應(yīng)的兩側(cè)面上均設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有斜楔塊，所述斜楔塊由復(fù)位彈簧連接，所述模塊內(nèi)設(shè)有推動斜楔塊向外移動的拉桿，拉桿與動力源連接，所述拉桿上設(shè)有與斜楔塊的底面相匹配的斜塊。
[0010]本實用新型通過定位模具使盒體套設(shè)在定位模具外，面紙與盒體覆面時，定位模具和盒體置于上滾輪和下滾輪之間，上滾輪和下滾輪在拉攏部件的作用下與盒體表面緊貼，盒體在面紙貼合工位時其下表面已經(jīng)粘貼有面紙，因此轉(zhuǎn)動部件帶動定位模具轉(zhuǎn)動時，盒體相對上、下滾輪移動，下滾輪推動面紙，并使面紙與盒體貼合，上滾輪同時在盒體表面滾動，使面紙與盒體貼合更加牢固，如此上滾輪和下滾輪使盒體完成覆面；最后上滾輪和下滾輪在撐開部件帶下分離，定位模具和盒體離開上滾輪和下滾輪，進(jìn)入下道工序。本實用新型采用機械完成覆面，不僅提高了工作效率，而且省卻了人工操作，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實用新型撐開部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型傳動部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型定位模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照附圖，該種包裝盒覆面機的覆面裝置，包括有機架1、用于固定盒體的定位模具4、上滾輪3、下滾輪7及帶動定位模具旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動部件5，所述上滾輪3和下滾輪7分別通過上連桿8和下連桿11活動安裝在機架I上，所述上滾輪3和下滾輪7連接有使上滾輪和下滾輪靠攏的拉攏部件6，所述拉攏部件6為拉簧12，所述機架I上還設(shè)有使上滾輪3和下滾輪7分開的撐開部件2，在工況時，所述定位模具4置于上滾輪3和下滾輪7之間，拉簧12使上滾輪3和下滾輪7與盒體17表面始終緊貼。所述撐開部件2設(shè)置在上滾輪3和下滾輪7的中間位置，所述撐開部件2包括有推桿9及帶動推桿水平移動的氣缸10，所述推桿9為V型，該V型推桿可以是一體式，也可以是由兩根桿拼接成V型，所述推桿9的兩端與上連桿8和下連桿11接觸，氣缸10推動推桿9，致使上連桿8和下連桿11之間的夾角變大，使上滾輪3和下滾輪7分離。所述轉(zhuǎn)動部件5包括有齒輪15及帶動齒輪轉(zhuǎn)動的伺服電機，所述定位模具的中心軸上設(shè)有一凸塊13，所述齒輪15的中心軸14開設(shè)有與凸塊13相匹配的缺槽15，當(dāng)定位模具的中心軸上的凸塊13進(jìn)入齒輪的中心軸上的缺槽15時，伺服電機啟動，齒輪16帶動定位模具4旋轉(zhuǎn)。所述定位模具4包括有模塊19,所述模塊19上開設(shè)有兩個凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有斜楔塊21，所述斜楔塊21由復(fù)位彈簧20連接，所述模塊19內(nèi)設(shè)有推動斜楔塊向外移動的拉桿18，拉桿18與動力源連接，所述拉桿18上設(shè)有與斜楔塊的底面23相匹配的斜塊22。
[0017]本機工作時，盒體由上料工位進(jìn)行上料，此時盒體17由定位模具4固定，即拉桿18前移，拉桿上的斜塊22推動斜楔塊21向模塊外移動，斜楔塊22與盒體17接觸，并將其固定，而后盒體17經(jīng)過面紙貼合機構(gòu)，盒體17的下表面與面紙貼合后進(jìn)入覆面工位，此時，氣缸10推動V型推桿9，使上連桿8向上擺動，下連桿11向下擺動，上滾輪3和下滾輪7分離，定位模具4進(jìn)入上滾輪3和下滾輪7之間，定位模具上的凸塊13進(jìn)入齒輪的缺槽15內(nèi)時，氣缸101拉動V型推桿9復(fù)位，拉簧12拉動上滾輪3和下滾輪7，使兩者相對靠攏，上滾輪3與下滾輪7緊貼盒體17表面，并將盒體17夾持，伺服電機啟動，帶動齒輪16轉(zhuǎn)動，齒輪16則帶動定位模具4旋轉(zhuǎn)，盒體17就相對于上滾輪3和下滾輪7轉(zhuǎn)動，下滾輪7推動面紙與盒體貼合，上滾輪3在盒體表面滾動，使面紙與盒體復(fù)合牢固，如此上、下滾輪使面紙與盒體完全復(fù)合，定位模具4旋轉(zhuǎn)的角度均可以通過伺服電機控制；覆面完成后，氣缸10再次推動V型推桿9，推桿9迫使上連桿8和下連桿11之間的夾角變大，使上滾輪3和下滾輪7分離，盒體穿過兩滾輪，被送至下道工序，如此便完成盒體的覆面。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝盒覆面機的覆面裝置，其特征在于包括有機架(I)、用于固定盒體的定位模具(4)、上滾輪(3)、下滾輪(7)及帶動定位模具旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動部件(5)，所述上滾輪(3)和下滾輪(7 )分別通過上連桿(8 )和下連桿(11)活動安裝在機架(I)上，所述上滾輪(3 )和下滾輪(7)連接有使上滾輪和下滾輪靠攏的拉攏部件(6)，所述機架(I)上還設(shè)有使上滾輪和下滾輪分開的撐開部件(2)，在工況時，所述定位模具(4)置于上滾輪(3)和下滾輪(7)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒覆面機的覆面裝置，其特征在于所述拉攏部件(6)為拉簧(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒覆面機的覆面裝置，其特征在于所述撐開部件(2)設(shè)置在上滾輪(3)和下滾輪(7)的中間位置，所述撐開部件包括有推桿(9)及帶動推桿水平移動的氣缸(10 )，所述推桿(9 )的兩端與上連桿(8 )和下連桿(11)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝盒覆面機的覆面裝置，其特征在于所述推桿(9)為V型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒覆面機的覆面裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動部件(5)包括有齒輪(16)及帶動齒輪轉(zhuǎn)動的伺服電機，所述定位模具(4)的中心軸上設(shè)有一凸塊(13 )，所述齒輪的中心軸(14 )開設(shè)有與凸塊相匹配的缺槽(15 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的包裝盒覆面機的覆面裝置，其特征在于所述定位模具4包括有模塊(19)，所述模塊(19)相對應(yīng)的兩側(cè)面上均設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有斜楔塊(21)，所述斜楔塊(21)由復(fù)位彈簧(20 )連接，所述模塊(19 )內(nèi)設(shè)有推動斜楔塊向外移動的拉桿(18)，拉桿(18)與動力源連接，所述拉桿(18)上設(shè)有與斜楔塊的底面(23)相匹配的斜塊(22)。
【文檔編號】B32B37/10GK203592759SQ201320831332
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】李小安, 張力, 胡衛(wèi)鎮(zhèn) 申請人:溫州啟迪機械有限公司