一種具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，該結(jié)構(gòu)包含以下內(nèi)容：（1）泡沫層材質(zhì)為氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、聚硫橡膠等阻尼性較好的發(fā)泡材料，厚度為10~50mm；泡沫層開孔率為80%以上，孔徑為700~900μm；（2）阻尼隔聲氈材質(zhì)為氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、聚硫橡膠等材料，厚度為0.5~5mm；（3）無紡氈在阻尼吸聲泡沫、阻尼隔聲氈中間，材質(zhì)為纖維無紡氈，厚度為0.5~2mm；（4）膠粘劑可選擇丙烯酸類、聚氨酯類等膠黏劑，厚度為0.1~0.5mm。
【專利說明】一種具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及高分子復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù) 合材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上存在的隔聲材料主要以泡沫材料、隔聲氈、纖維氈的形式為主，在以其 中單一的形式使用時，效果不夠理想，由于聲頻頻譜的復(fù)雜性，單一的材料僅對其中某段頻 率的聲波具有良好的阻隔性，當(dāng)遇到與隔聲材料共振頻率相同的聲波時，隔聲效果急劇下 降，造成材料的綜合隔聲效果不好，實際的使用的工程效果存在一定的缺陷。
[0003] 為了達(dá)到更好的綜合隔聲效果，在實際的噪聲控制工程中需要針對噪聲的頻譜進(jìn) 行分析，選用適當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行吸音和隔音處理，從而實現(xiàn)良好的綜合隔聲效果。每種材料均 有自己的共振頻率，因此在選用材料時，需要使用不同共振頻率的材料復(fù)合，從而實現(xiàn)對全 頻率段聲波的最大吸收和阻隔，才能實現(xiàn)良好的綜合隔聲效果。
[0004] 本實用新型吸聲隔聲復(fù)合材料，由多層不同密度和聲波特征的材料復(fù)合，集吸聲 隔聲于一體具有對聲波有阻擋、阻尼減弱，吸收作用的同時，又具有對聲波的反射、折射的 作用，改變聲波的傳播路徑，使聲波在多層的材料界面?zhèn)鞑ィ黾勇暡ǖ膫鞑ルy度，從而達(dá) 到多次隔斷、削弱、耗散聲波的目的，提高材料的隔聲效率，從而實現(xiàn)良好的綜合隔聲性能。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型隔聲材料具有質(zhì)輕，以較輕的重量實現(xiàn)較高的隔聲量；另外具有柔軟 性，可卷曲，易切割，適應(yīng)不同的形狀、環(huán)境，便于施工。
[0006] 本實用新型隔聲材料采用阻尼吸聲泡沫、阻尼隔聲氈與纖維氈/布復(fù)合，整個結(jié) 構(gòu)由幾層密度不同的阻尼吸聲泡沫、阻尼隔聲氈和纖維氈/布復(fù)合，各層間有明顯的界面 現(xiàn)象。由于各層之間密度的差異，根據(jù)波的傳播原理，入射的聲波在界面將發(fā)生反射、散 射、透射、折射和衍射，聲能消耗，透過強度比單一材料要小。另一方面，當(dāng)聲波入射到試樣 表面時，一部分在試樣表面上反射，一部分透過試樣繼續(xù)向前傳播，一部分吸收到試樣內(nèi) 部傳播。在試樣內(nèi)傳播過程中，聲波引起試樣孔隙中的空氣運動，與形成孔壁的纖維發(fā)生 摩擦，由于粘滯性和熱傳導(dǎo)效應(yīng)，將聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏纳?。阻尼吸聲泡沫基材是一種粘 彈性材料，具有較大的阻尼性能，是一種具有很好的吸聲及防震作用的材料。而當(dāng)在阻 尼吸聲泡沫材料中加入纖維后，限制了樹脂大分子鏈的運動，應(yīng)變、應(yīng)力的增加相對滯 后，材料的模量明顯地提高，其介質(zhì)損耗和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也相應(yīng)地發(fā)生改變，當(dāng)聲波 入射時，在材料中傳播要克服更大的阻力，使得聲能消耗增大，達(dá)到隔聲效果。
[0007] 該吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)如下：橡膠泡沫層，復(fù)合于橡膠泡沫層上的膠黏 齊U，復(fù)合于橡膠泡沫層上的纖維無紡氈，復(fù)合于橡膠泡沫層上的阻尼隔聲氈，所述的泡沫厚 度為10?50mm。
[0008] 泡沫層材質(zhì)為氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、聚硫橡膠等阻尼性較好的發(fā)泡材料， 厚度為l(T50mm ;泡沫層開孔率為80%以上，孔徑為70(Γ900 μ m ;
[0009] 阻尼隔聲氈材質(zhì)為氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、聚硫橡膠等材料，厚度為 0. 5~5mm ;無紡毯在阻尼吸聲泡沫、阻尼隔聲毯中間，材質(zhì)為纖維無紡毯，厚度為0. 5~2mm ; 膠粘劑可選擇丙烯酸類、聚氨酯類等膠黏劑，厚度為〇. l~〇. 5mm。
[0010] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
[0011] (1)質(zhì)量更輕，單位質(zhì)量的材料隔聲量更大；
[0012] (2)柔軟、可卷曲，便于運輸，可在不同環(huán)境條件下施工；
[0013] (3)易切割，可在施工現(xiàn)場直接切割，方便施工。
[0014] (4)其中有纖維氈布的加強，較普通聲學(xué)泡沫強度高，不易破損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖標(biāo)記含義如下：
[0018] 1 :吸聲泡沫；2 :纖維毯；3 :阻尼層。

【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合各實施例詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0020] 實施例1
[0021] 該吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)如下：
[0022] 泡沫層材質(zhì)為氯化丁基橡膠發(fā)泡材料，厚度為30mm ;泡沫層開孔率為85%，孔徑為 875 μ m ;阻尼隔聲毯材質(zhì)為氯化丁基橡膠，厚度為1mm ;無紡毯在阻尼吸聲泡沫、阻尼隔聲 毯中間，材質(zhì)為玻璃纖維無紡毯，厚度為1mm ;聚氨酯膠黏劑膠層厚度為〇. 2_。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其包括： 橡膠泡沫層； 復(fù)合于橡膠泡沫層上的膠黏劑； 復(fù)合于橡膠泡沫層上的纖維無紡氈； 復(fù)合于橡膠泡沫層上的阻尼隔聲氈； 所述的泡沫厚度為10~50mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其特征在于，橡膠泡沫開孔 率80%以上，孔徑為700?900 μ m。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其特征在于，橡膠泡沫的材 質(zhì)為氯化丁基橡膠，或溴化丁基橡膠，或聚硫橡膠。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其特征在于，阻尼隔聲氈材 料為氯化丁基橡膠，或溴化丁基橡膠，或聚硫橡膠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其特征在于，阻尼隔聲氈厚 度為0. 5?5_。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其特征在于，所述的膠粘劑 為丙烯酸類、聚氨酯類膠黏劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其特征在于，所述的膠粘劑 膠層厚度為0. Γ〇. 2_。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其特征在于，所述的纖維無 紡氈采用玻璃纖維氈，或滌綸無紡氈。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其特征在于，所述的無紡氈 厚度為〇. 5~2mm。
【文檔編號】B32B7/12GK203895111SQ201320819164
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】李巍巍, 苗玄 申請人:李巍巍, 苗玄