一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)，其特征在于，由機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)、固定板、分切刀、熱熔刀和分料桿組成；所述機(jī)架的橫梁下方設(shè)有所述固定板，所述機(jī)架的橫梁與固定板之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)；所述固定板下底面前部設(shè)有分切刀座，所述分切刀設(shè)于所述分切刀座上；所述固定板下底面后部設(shè)有固定桿，所述熱熔刀設(shè)于所述固定桿下端；所述機(jī)架的橫梁上還設(shè)有所述分料桿，所述分料桿設(shè)于所述固定板后方。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在原有的熱熔邊機(jī)的熱熔刀前增設(shè)一把所述分切刀，所述熱熔刀只負(fù)責(zé)熱熔工序不用進(jìn)行分切工序，這樣大大提高融合速度，且熱熔出的桶料邊緣光滑齊整，工藝更加合理，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱熔邊機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔邊機(jī)是把對折好的簿膜經(jīng)熱熔刀分切、熔合在一起，制成桶料，卷取而后制成袋?，F(xiàn)有技術(shù)是把簿膜直接由熱熔刀分切熱熔合在一起，這樣熔邊速度慢，很容易造成熱熔出的桶料邊緣毛糙不光滑。如加快熔邊速度，熱熔刀來不及分切，會拉壞簿膜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種大幅提高熔邊速度，且熱熔出的桶料邊緣光滑齊整的熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)，由機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)、固定板、分切刀、熱熔刀和分料桿組成；所述機(jī)架的橫梁下方設(shè)有所述固定板，所述機(jī)架的橫梁與固定板之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)；所述固定板下底面前部設(shè)有分切刀座，所述分切刀設(shè)于所述分切刀座上；所述固定板下底面后部設(shè)有固定桿，所述熱熔刀設(shè)于所述固定桿下端；所述機(jī)架的橫梁上還設(shè)有所述分料桿，所述分料桿設(shè)于所述固定板后方。
[0006]優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸豎直向下固定于所述機(jī)架的橫梁上，所述氣缸的頂桿固定于所述固定板的上表面。
[0007]優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述導(dǎo)套設(shè)于所述機(jī)架橫梁上，所述導(dǎo)柱豎直設(shè)于所述固定板上表面，所述導(dǎo)柱套設(shè)于所述導(dǎo)套內(nèi)，所述導(dǎo)柱可沿所述導(dǎo)套上下滑動。
[0008]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在原有的熱熔邊機(jī)的熱熔刀前增設(shè)一把所述分切刀，所述熱熔刀只負(fù)責(zé)熱熔工序不用進(jìn)行分切工序，這樣大大提高融合速度，且熱熔出的桶料邊緣光滑齊整，工藝更加合理，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0012]1.機(jī)架2.固定板3.分切刀4.熱熔刀5.分料桿6.分切刀座7.固定桿
8.氣缸9.導(dǎo)柱10.導(dǎo)套11.薄膜【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]實(shí)施例
[0015]如圖1所示，一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)，由機(jī)架1、升降機(jī)構(gòu)、固定板2、分切刀
3、熱熔刀4和分料桿5組成；所述機(jī)架I的橫梁下方設(shè)有所述固定板2，所述機(jī)架I的橫梁與固定板2之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)；所述固定板2下底面前部設(shè)有分切刀座6，所述分切刀3設(shè)于所述分切刀座6上；所述固定板2下底面后部設(shè)有固定桿7，所述熱熔刀4設(shè)于所述固定桿7下端；所述機(jī)架I的橫梁上還設(shè)有所述分料桿5，所述分料桿5設(shè)于所述固定板2后方；所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸8，所述氣缸8豎直向下固定于所述機(jī)架I的橫梁上，所述氣缸8的頂桿固定于所述固定板2的上表面；所述升降機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)柱9和導(dǎo)套10，所述導(dǎo)套10設(shè)于所述機(jī)架I橫梁上，所述導(dǎo)柱9豎直設(shè)于所述固定板2上表面，所述導(dǎo)柱9套設(shè)于所述導(dǎo)套10內(nèi)，所述導(dǎo)柱9可沿所述導(dǎo)套10上下滑動。
[0016]在實(shí)際工作時，薄膜11設(shè)于導(dǎo)輪上，簿膜11平移，氣缸8向下運(yùn)動，帶動固定板2及分切刀3、熱熔刀4 一起下降到簿膜11的高度，分切簿膜后再熱熔在一起，分切出的廢料由分料桿5分開。在停機(jī)時，氣缸9收回，帶動固定板2及分切刀3、熱熔刀4 一起上升，離開簿膜11，停止熔邊工序。
[0017]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在原有的熱熔邊機(jī)的熱熔刀前增設(shè)一把所述分切刀，所述熱熔刀只負(fù)責(zé)熱熔工序不用進(jìn)行分切工序，這樣大大提高融合速度，且熱熔出的桶料邊緣光滑齊整，工藝更加合理，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)，其特征在于，由機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)、固定板、分切刀、熱熔刀和分料桿組成；所述機(jī)架的橫梁下方設(shè)有所述固定板，所述機(jī)架的橫梁與固定板之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)；所述固定板下底面前部設(shè)有分切刀座，所述分切刀設(shè)于所述分切刀座上；所述固定板下底面后部設(shè)有固定桿，所述熱熔刀設(shè)于所述固定桿下端；所述機(jī)架的橫梁上還設(shè)有所述分料桿，所述分料桿設(shè)于所述固定板后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸豎直向下固定于所述機(jī)架的橫梁上，所述氣缸的頂桿固定于所述固定板的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱熔邊機(jī)的分切熱熔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述導(dǎo)套設(shè)于所述機(jī)架橫梁上，所述導(dǎo)柱豎直設(shè)于所述固定板上表面，所述導(dǎo)柱套設(shè)于所述導(dǎo)套內(nèi)，所述導(dǎo)柱可沿所述導(dǎo)套上下滑動。
【文檔編號】B31B1/64GK203651062SQ201320758893
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】相正北, 袁曉東, 朱麗新 申請人:張家港市春秋科技發(fā)展有限公司