高液浸泡施膠的制造方法
【專利摘要】高液浸泡施膠機(jī)，屬于煙葉片基加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括機(jī)架及與機(jī)架銷軸連接的加壓臂，其特征在于所述的機(jī)架上固定設(shè)置下輥，所述的下輥上部設(shè)有與下輥面密封設(shè)置的上膠槽，所述的上膠槽上部固定設(shè)置進(jìn)紙展紙輥，所述的加壓臂上端固定設(shè)置上輥，所述的下輥與上輥之間設(shè)置限位蝸輪箱和限位百分表。上述的高液浸泡施膠機(jī)將膠液通過(guò)進(jìn)膠管流到與下輥密封的上膠槽，在下輥與上輥之間形成高液的膠液壩，紙幅通過(guò)進(jìn)紙展紙輥進(jìn)入膠液，進(jìn)入下輥與上輥夾緊區(qū)，操作簡(jiǎn)單，不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)紙打皺現(xiàn)象，不會(huì)出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】局液浸泡施股機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙葉片基加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及高液浸泡施膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]浸泡施膠機(jī)的目的是提高煙葉片基的膠料加入量及滲入量，以獲得煙葉片基的耐加工性，提高長(zhǎng)絲率，及排除煙葉片基的雜氣味。現(xiàn)有浸泡液施膠機(jī)液位低，煙葉片基在膠料中停留時(shí)間短，膠料滲入能力低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供高液浸泡施膠機(jī)的技術(shù)方案。
[0004]所述的高液浸泡施膠機(jī)，包括機(jī)架及與機(jī)架銷軸連接的加壓臂，其特征在于所述的機(jī)架上固定設(shè)置下輥，所述的下輥上部設(shè)有與下輥面密封設(shè)置的上膠槽，所述的上膠槽上部固定設(shè)置進(jìn)紙展紙輥，所述的加壓臂上端固定設(shè)置上輥，所述的下輥與上輥之間設(shè)置限位蝸輪箱和限位百分表。
[0005]所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架與加壓臂下端之間設(shè)置氣胎。
[0006]所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上膠槽兩側(cè)分別設(shè)置一組閥門。
[0007]所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上膠槽兩端分別設(shè)置進(jìn)膠管I和進(jìn)膠管II。
[0008]所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上膠槽底部連接設(shè)置氣缸，上膠槽后部設(shè)置放膠斗。
[0009]所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上輥上部設(shè)有刮刀I，所述的刮刀I下方設(shè)有接渣槽I。
[0010]所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的下輥上部設(shè)有刮刀II，所述的刮刀II下方設(shè)有接渣槽II。
[0011]所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上輥與下輥之間的下方設(shè)置接膠槽。
[0012]所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上輥為不銹鋼輥。
[0013]所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的下輥表面包覆耐酸堿熱的合成橡膠。
[0014]上述的高液浸泡施膠機(jī)將膠液通過(guò)進(jìn)膠管流到與下輥密封的上膠槽，在下輥與上輥之間形成高液的膠液壩，紙幅通過(guò)進(jìn)紙展紙輥進(jìn)入膠液，進(jìn)入下輥與上輥夾緊區(qū)，操作簡(jiǎn)單，不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)紙打皺現(xiàn)象，不會(huì)出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1-機(jī)架；2_加壓臂；3_下輥；4_上輥；5_進(jìn)紙展紙輥；6_上膠槽；7a_進(jìn)膠管I ;7b-進(jìn)膠管II ;8a-刮刀I ;8b-刮刀II ;9-氣缸；10_限位蝸輪箱；11_限位百分表；12a-接渣槽I ;12b-接渣槽II ;13a_接膠槽I ;13b_接膠槽II ;14_放膠斗；15_閥門；16_氣胎。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，高液浸泡施膠機(jī)，包括機(jī)架I及與機(jī)架I銷軸連接的加壓臂2，機(jī)架I與加壓臂2下端之間設(shè)置氣胎16，氣胎16可以使加壓臂2上下運(yùn)動(dòng)。機(jī)架I上固定設(shè)置下輥3，下輥3表面包覆耐酸堿熱的合成橡膠。加壓臂2上端固定設(shè)置上輥4，上輥4為不銹鋼輥。下輥3與上輥4之間設(shè)置限位蝸輪箱10和限位百分表11，通過(guò)限位蝸輪箱10調(diào)整下輥3與下輥4之間的間隙，百分表11用于定位。
[0019]下輥3上部設(shè)有與下輥3面密封設(shè)置的上膠槽6。上膠槽6底部連接設(shè)置氣缸9，通過(guò)氣缸9來(lái)調(diào)節(jié)上膠槽6與下輥3的位置，以確保上膠槽6與下輥3之間的密封，氣缸9也可以打開(kāi)上膠槽6以便清洗。上膠槽6后部設(shè)置放膠斗14，放膠斗14用來(lái)把上膠槽6中的膠放掉。上膠槽6上部固定設(shè)置進(jìn)紙展紙輥5，通過(guò)進(jìn)紙展紙輥5引導(dǎo)煙葉片基前進(jìn)。上膠槽6兩側(cè)分別設(shè)置一組閥門15，上膠槽6兩端的閥門15用來(lái)調(diào)節(jié)上膠槽6內(nèi)的膠液液位。上膠槽6兩端分別設(shè)置進(jìn)膠管I7a和進(jìn)膠管II7b。上輥4上部設(shè)有刮刀I8a，刮刀I8a下方設(shè)有接渣槽I12a，接渣槽I12a用于收集刮刀I8a刮下來(lái)的雜物；下輥3上部設(shè)有刮刀II8b，刮刀II8b下方設(shè)有接渣槽II12b，接渣槽II12b用于收集刮刀II8b刮下來(lái)的雜物。并且上輥4與下輥3之間的下方設(shè)置接膠槽13，接膠槽13用于收集施膠的殘留施膠液。
[0020]上述的高液浸泡施膠機(jī)將膠液通過(guò)進(jìn)膠管流到與下輥3密封的上膠槽6，在下輥3與上輥4之間形成高液的膠液壩，紙幅通過(guò)進(jìn)紙展紙輥5進(jìn)入膠液，進(jìn)入下輥3與上輥4夾緊區(qū)，操作簡(jiǎn)單，不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)紙打皺現(xiàn)象，不會(huì)出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象。
[0021]以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.高液浸泡施膠機(jī)，包括機(jī)架(I)及與機(jī)架(I)銷軸連接的加壓臂(2)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上固定設(shè)置下輥(3)，所述的下輥(3)上部設(shè)有與下輥(3)面密封設(shè)置的上膠槽(6)，所述的上膠槽(6)上部固定設(shè)置進(jìn)紙展紙輥(5)，所述的加壓臂(2)上端固定設(shè)置上輥(4)，所述的下輥(3)與上輥(4)之間設(shè)置限位蝸輪箱(10)和限位百分表(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(I)與加壓臂(2)下端之間設(shè)置氣胎(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上膠槽(6)兩側(cè)分別設(shè)置一組閥門(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上膠槽(6)兩端分別設(shè)置進(jìn)膠管I (7a)和進(jìn)膠管II (7b)。
5.如權(quán)利要求1所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上膠槽(6)底部連接設(shè)置氣缸(9 )，上膠槽(6 )后部設(shè)置放膠斗(14 )。
6.如權(quán)利要求1所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上輥(4)上部設(shè)有刮刀I(8a)，所述的刮刀I (8a)下方設(shè)有接渣槽I (12a)。
7.如權(quán)利要求1所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的下輥(3)上部設(shè)有刮刀II(8b)，所述的刮刀II (8b)下方設(shè)有接渣槽II (12b)。
8.如權(quán)利要求1所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上輥(4)與下輥(3)之間的下方設(shè)置接膠槽(13)。
9.如權(quán)利要求1所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的上輥(4)為不銹鋼輥。
10.如權(quán)利要求1所述的高液浸泡施膠機(jī)，其特征在于所述的下輥(3)表面包覆耐酸堿熱的合成橡膠。
【文檔編號(hào)】D21H23/22GK203514119SQ201320683155
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】張寶來(lái) 申請(qǐng)人:富陽(yáng)大宇造紙機(jī)械有限公司