一種復(fù)合立體片材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)流效果好、吸收效果更強(qiáng)、吸收更充分的復(fù)合立體片材，在一個表面上均勻分布地設(shè)有復(fù)數(shù)個凸部和將所述凸部彼此相連的阻擋壁狀連接部，所述阻擋壁狀連接部的纖維密度大于凸部的纖維密度，所述凸部為正八邊形，所述各個凸部與相鄰?fù)共坑谡诉呅蔚钠渲幸贿呏睾?，所述重合的一邊為阻擋壁狀連接部，所述四個首尾依次連接的凸部包圍形成第二凸部，所述阻擋壁狀連接部的纖維密度高于第二凸部的纖維密度。
【專利說明】一種復(fù)合立體片材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一次性吸收性物品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種起吸收性作用的復(fù)合立體片材。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利號:200880104490.2公開一種賦形片材，其是由纖維構(gòu)成的片材，其中，在一個表面一側(cè)具有多個凸部和將所述凸部彼此相互連接的阻擋壁狀連接部，且所述阻擋壁狀連接部的纖維密度高于所述凸部的纖維密度。其中公開了一種正六邊形狀的實(shí)施方式，如圖1、圖2所示，使之形成均勻分布于片材上的連續(xù)凸部I’，凸部I之間具有阻擋壁狀連接部2’。這種方式應(yīng)用于一次性吸收性物品領(lǐng)域很好地形成了導(dǎo)流，也加強(qiáng)了吸收，更使片材與人體的接觸由面接觸形成了多點(diǎn)接觸，使皮膚與片材中的水分接觸減少。但是隨著工業(yè)的進(jìn)步，人們?nèi)栽谒伎加袥]有更好地一種實(shí)施方式能夠取代這種正六邊形狀的實(shí)施方式，能夠具有優(yōu)于正六邊形狀效果的方式。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]因此，針對上述的問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)流效果好、吸收效果更強(qiáng)、吸收更充分的復(fù)合立體片材。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種復(fù)合立體片材，在一個表面上均勻分布地設(shè)有復(fù)數(shù)個凸部和將所述凸部彼此相連的阻擋壁狀連接部，所述阻擋壁狀連接部的纖維密度大于凸部的纖維密度，所述凸部為正八邊形，所述各個凸部與相鄰?fù)共坑谡诉呅蔚钠渲幸贿呏睾?，所述重合的一邊為阻擋壁狀連接部，所述四個首尾依次連接的凸部包圍形成第二凸部，所述阻擋壁狀連接部的纖維密度高于第二凸部的纖維密度。
[0005]進(jìn)一步的，所述阻擋壁狀連接部為頭尾進(jìn)行點(diǎn)壓合的線狀，所述點(diǎn)壓合處的纖維密度高于線上其余位置的纖維密度。
[0006]進(jìn)一步的，所述阻擋壁狀連接部呈向上凸起狀，其中間底部具有連通相鄰兩凸部的通道。
[0007]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有的賦形片材相比，本復(fù)合立體片材的凸部為正八邊形，通過正八邊形凸部的均勻連續(xù)分布，形成了四個首尾相連的凸部包圍形成第二凸部，通過這種正八邊形的凸部形成方式，形成凸部，即吸收部位，形成阻擋壁狀連接部，即導(dǎo)流部位，形成第二凸部，即加強(qiáng)吸收部位，而且由于八邊形的周長比相同面積的六邊形的周長大，即導(dǎo)流部位加長，使吸收更完全，而且繞凸部的流動越多則使吸收更快；進(jìn)一步的，所述阻擋壁狀連接部為頭尾進(jìn)行點(diǎn)壓合的線狀，所述點(diǎn)壓合處的纖維密度高于線上其余位置的纖維密度，這種以點(diǎn)壓合的方式形成阻擋壁狀連接部從而形成凸部及第二凸部的方式，可以使凸部及第二凸部的凸起更完全，形成更有效地吸收空間，而且由于凸部及第二凸部的凸起完全，使得壓合點(diǎn)與壓合點(diǎn)之間的導(dǎo)流通道更明顯，導(dǎo)流更充分；進(jìn)一步的，所述阻擋壁狀連接部呈向上凸起狀，其中間底部具有連通相鄰兩凸部的通道，由于相鄰兩凸部之間具有連通性，會使得該凸部在吸收時，同時向相鄰?fù)共總鬟f，使得吸收的速度加快，吸收更完全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是已知賦形片材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中A-A處的剖視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖3中B-B處的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]參考圖3、圖4,本實(shí)施例提供一種復(fù)合立體片材,在一個表面上均勻分布地設(shè)有復(fù)數(shù)個凸部I和將所述凸部I彼此相連的阻擋壁狀連接部2，所述阻擋壁狀連接部2的纖維密度大于凸部I的纖維密度，所述凸部I為正八邊形，所述各個凸部I與相鄰?fù)共縄于正八邊形的其中一邊重合，所述重合的一邊為阻擋壁狀連接部2，所述四個首尾依次連接的凸部I包圍形成第二凸部3，所述阻擋壁狀連接部2的纖維密度高于第二凸部3的纖維密度。所述阻擋壁狀連接部2為頭尾進(jìn)行點(diǎn)壓合的線狀，所述點(diǎn)壓合處4的纖維密度高于線上其余位置的纖維密度。所述阻擋壁狀連接2部呈向上凸起狀，其中間底部具有連通相鄰兩凸部的通道5。
[0014]與現(xiàn)有的賦形片材相比，本復(fù)合立體片材的凸部為正八邊形，通過正八邊形凸部的均勻連續(xù)分布，形成了四個首尾相連的凸部包圍形成第二凸部，通過這種正八邊形的凸部形成方式，形成凸部，即吸收部位，形成阻擋壁狀連接部，即導(dǎo)流部位，形成第二凸部，即加強(qiáng)吸收部位，而且由于八邊形的周長比相同面積的六邊形的周長大，即導(dǎo)流部位加長，使吸收更完全，而且繞凸部的流動越多則使吸收更快；進(jìn)一步的，所述阻擋壁狀連接部為頭尾進(jìn)行點(diǎn)壓合的線狀，所述點(diǎn)壓合處的纖維密度高于線上其余位置的纖維密度，這種以點(diǎn)壓合的方式形成阻擋壁狀連接部從而形成凸部及第二凸部的方式，可以使凸部及第二凸部的凸起更完全，形成更有效地吸收空間，而且由于凸部及第二凸部的凸起完全，使得壓合點(diǎn)與壓合點(diǎn)之間的導(dǎo)流通道更明顯，導(dǎo)流更充分；進(jìn)一步的，所述阻擋壁狀連接部呈向上凸起狀，其中間底部具有連通相鄰兩凸部的通道，由于相鄰兩凸部之間具有連通性，會使得該凸部在吸收時，同時向相鄰?fù)共總鬟f，使得吸收的速度加快，吸收更完全。
[0015]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合立體片材，在一個表面上均勻分布地設(shè)有復(fù)數(shù)個凸部和將所述凸部彼此相連的阻擋壁狀連接部，所述阻擋壁狀連接部的纖維密度大于凸部的纖維密度，其特征在于:所述凸部為正八邊形，所述各個凸部與相鄰?fù)共坑谡诉呅蔚钠渲幸贿呏睾?，所述重合的一邊為阻擋壁狀連接部，所述四個首尾依次連接的凸部包圍形成第二凸部，所述阻擋壁狀連接部的纖維密度高于第二凸部的纖維密度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合立體片材，其特征在于:所述阻擋壁狀連接部為頭尾進(jìn)行點(diǎn)壓合的線狀，所述點(diǎn)壓合處的纖維密度高于線上其余位置的纖維密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合立體片材，其特征在于:所述阻擋壁狀連接部呈向上凸起狀，其中間底部具有連通相鄰兩凸部的通道。
【文檔編號】B32B5/26GK203472217SQ201320509796
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】林秉正 申請人:泉州市漢威機(jī)械制造有限公司