專(zhuān)利名稱(chēng)：紙箱彎折預(yù)壓輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紙箱加工機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)是紙箱彎折預(yù)壓輪。
背景技術(shù)：
在包裝行業(yè)中，紙箱的折疊是一項(xiàng)很重要的工作。行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員需要通過(guò)糊箱機(jī)將紙箱涂膠、折疊后，打包成捆。對(duì)于紙箱的彎折，目前通常都是使用扭曲棒，或光滑的鐵棒，或者扭曲皮帶來(lái)進(jìn)行折箱工作。在開(kāi)槽時(shí)，上游設(shè)備采用機(jī)械式動(dòng)作來(lái)壓出壓痕，將會(huì)在紙箱需要折疊的地方壓上壓痕，使折箱易折且不出錯(cuò)。由于紙箱的瓦楞板中間是波浪形紙箱，所以在壓過(guò)后的一定時(shí)間，紙箱的壓痕會(huì)有一定程度上的回彈，也就是紙箱強(qiáng)度也會(huì)回彈，當(dāng)印刷機(jī)與糊箱機(jī)不是聯(lián)機(jī)作業(yè)時(shí)，壓痕就基本完全消失。紙箱在糊箱機(jī)中折疊時(shí)，機(jī)械式力的折疊伴隨著高速，這時(shí)折箱作業(yè)就容易出現(xiàn)誤差，折痕扭曲導(dǎo)致的不對(duì)稱(chēng)、膠水粘粘出現(xiàn)傾角及不美觀等問(wèn)題。本實(shí)用新型是針對(duì)上述問(wèn)題而提出一種解決方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有紙箱折疊中出現(xiàn)的回彈、折痕誤差和扭曲等問(wèn)題，旨在提供一種紙箱彎折預(yù)壓輪。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種紙箱彎折預(yù)壓輪，包括均為豎直安裝的上輪和下輪，兩個(gè)上輪分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接上固定板；兩只上輪的正下方分別設(shè)有下輪，上輪的下端和下輪的上端間隙相貼，所述下輪分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接下固定板；其中，上輪邊緣包裹有彈 性材料，下輪邊緣的中央設(shè)有環(huán)繞下輪邊緣的凸條。其中，所述的凸條的截面呈半圓形。其中，上輪或下輪的轉(zhuǎn)軸處設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用兩組上輪和下輪來(lái)進(jìn)行預(yù)壓作業(yè)，機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，制造、改裝的成本較??；并且有效地避免了紙箱回彈、折痕誤差和扭曲等問(wèn)題，方便地解決折箱中的難題，較為實(shí)用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的使用說(shuō)明圖。圖3為上輪和下輪相對(duì)位置關(guān)系的示意圖。參見(jiàn)圖1:1為上輪；2為下輪、21為凸條；31為上固定板、32為下固定板；4為手柄。參見(jiàn)圖2:5為調(diào)節(jié)盤(pán)片、6為紙箱。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，圖1展示的是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，包括均為豎直安裝的上輪I和下輪2，兩個(gè)上輪I分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接上固定板31 ;兩只上輪I的正下方分別設(shè)有下輪2，上輪I的下端和下輪2的上端間隙相貼，所述下輪2分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接下固定板32 ;其中，上輪I邊緣包裹有彈性材料，下輪2邊緣的中央設(shè)有環(huán)繞下輪2邊緣的凸條21。參見(jiàn)圖3，所述的凸條21的截面優(yōu)選為半圓形。半圓形的凸條對(duì)于紙箱的預(yù)壓較為有效并且對(duì)于紙箱的傷害最小。參見(jiàn)圖2，圖2展示的是本實(shí)用新型使用狀態(tài)。一對(duì)上輪I和下輪2構(gòu)成一組預(yù)壓輪。紙箱以水平狀態(tài)打開(kāi)平鋪，將紙箱沿需要折疊的方向移動(dòng)；先經(jīng)過(guò)兩組預(yù)壓輪后，隨即開(kāi)始彎折。當(dāng)紙箱先后經(jīng)過(guò)兩組預(yù)壓輪時(shí)，將會(huì)在折疊處預(yù)壓出折痕。隨后，立即進(jìn)入折箱流程；這時(shí)的折箱作業(yè)將會(huì)由于之前預(yù)壓出的折痕會(huì)變得非常順暢。這個(gè)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)容易出現(xiàn)的導(dǎo)致生產(chǎn)不合格的種種問(wèn)題。由于長(zhǎng)時(shí)間使用，上輪I和下輪2的間距會(huì)產(chǎn)生誤差。另外，上述的折痕的深淺對(duì)于不同的紙箱尺寸、生產(chǎn)要求而應(yīng)當(dāng)做出調(diào)整；對(duì)此可以在上輪I或下輪2的轉(zhuǎn)軸處設(shè)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上輪I和下輪2之間的間距通過(guò)偏心軸的原理設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)模式。參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例中高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于上輪I處，由手柄4、調(diào)節(jié)盤(pán)片5和上輪I轉(zhuǎn)軸所構(gòu)成。調(diào)節(jié)盤(pán)片5和上輪I的轉(zhuǎn)軸偏心連接。在調(diào)節(jié)上輪I和下輪2之間的間距時(shí)，扳動(dòng)手柄4，使調(diào)節(jié)盤(pán)片5松動(dòng)，這時(shí)用鐵桿插入手柄4后的調(diào)節(jié)盤(pán)片5上的圓孔中。由于上輪I和調(diào)節(jié)盤(pán)片5之間的轉(zhuǎn)軸為微型曲軸設(shè)計(jì)，所以旋轉(zhuǎn)后，上輪I將上、下移動(dòng)以達(dá)到調(diào)節(jié)兩輪之間間距的目的。兩組可調(diào)節(jié)預(yù)壓輪保證了預(yù)壓的準(zhǔn)確性。高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)若設(shè)置于下輪2出也會(huì)達(dá)到同樣效果，同樣在本實(shí)用新型的`保護(hù)范圍內(nèi)。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用兩組上輪I和下輪2來(lái)進(jìn)行預(yù)壓作業(yè)，機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，制造、改裝的成本較?。徊⑶矣行У乇苊饬思埾浠貜?、折痕誤差和扭曲等問(wèn)題，方便地解決折箱中的難題，較為實(shí)用。上面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，實(shí)施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員可依據(jù)需要做出調(diào)整，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.紙箱彎折預(yù)壓輪，其特征在于:包括均為豎直安裝的上輪(I)和下輪(2)，兩個(gè)上輪(I)分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接上固定板(31);兩只上輪(I)的正下方分別設(shè)有下輪(2)，上輪(I)的下端和下輪(2)的上端間隙相貼，所述下輪(2)分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接下固定板(32)； 其中，上輪(I)邊緣包裹有彈性材料，下輪(2)邊緣的中央設(shè)有環(huán)繞下輪(2)邊緣的凸條(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱彎折預(yù)壓輪，其特征在于:所述的凸條(21)的截面呈半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱彎折預(yù)壓輪，其特征在于:上輪(I)或下輪(2)的轉(zhuǎn)軸處設(shè)有高度調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及紙箱加工機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)是紙箱彎折預(yù)壓輪，包括均為豎直安裝的上輪和下輪,兩個(gè)上輪分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接上固定板；兩只上輪的正下方分別設(shè)有下輪，上輪的下端和下輪的上端間隙相貼，所述下輪分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接下固定板；其中，上輪邊緣包裹有彈性材料，下輪邊緣的中央設(shè)有環(huán)繞下輪邊緣的凸條。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用兩組上輪和下輪來(lái)進(jìn)行預(yù)壓作業(yè)，機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，制造、改裝的成本較??；并且有效地避免了紙箱回彈、折痕誤差和扭曲等問(wèn)題，方便地解決折箱中的難題，較為實(shí)用。
文檔編號(hào)B31B1/25GK203126027SQ20132012580
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者林強(qiáng)榮 申請(qǐng)人:保升機(jī)械(上海)有限公司