一種用于飲料食品的復(fù)合包裝袋及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于飲料食品的復(fù)合包裝袋，涉及飲料食品包裝袋【技術(shù)領(lǐng)域】。其以低密度聚乙烯、雙向拉伸聚酰胺、聚偏二氯乙烯為原料，將三種原料制成的膜經(jīng)過低高壓輥壓無膠復(fù)合，復(fù)合完成后熟化、冷卻、分切，最后通過熱感壓制剪切成袋。本發(fā)明的生產(chǎn)方法節(jié)約能源、污染小，制得的復(fù)合包裝袋包裝袋拉伸強(qiáng)度高、透氧率低、耐油、耐高低溫、氣密性好、比重輕、成本低、環(huán)?？旖?、包裝新穎。
【專利說明】一種用于飲料食品的復(fù)合包裝袋及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飲料食品包裝袋【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種復(fù)合包裝袋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著國家保護(hù)環(huán)境、愛護(hù)地球、節(jié)約資源的呼聲越來越高，市場對食品包裝的要求也越來越嚴(yán)格。無害、無污染、可再生利用的環(huán)保包裝被社會接受和推崇?，F(xiàn)有的聚乙烯塑料袋的制作方法是以聚乙烯為主要原料，將聚乙烯等材料吹制而成包裝袋。此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品有簡單、快捷、實用的特點，但缺點是:透氧率高、保質(zhì)期短、產(chǎn)品柔韌性差、保鮮性能差，并有較大的伸縮空間。傳統(tǒng)的包裝材料除各種使用局限性外，最大的缺點是成本過高，導(dǎo)致包裝成本全部轉(zhuǎn)嫁到產(chǎn)品上，最終轉(zhuǎn)嫁到消費者身上，同時造成大量的資源浪費和污染。
[0003]本發(fā)明涉及的化學(xué)組分分析如下:
低密度聚乙烯:英文縮寫為LDPE，通常是以乙烯為單體，在98.0?294MPa的高壓下，用氧或有機(jī)過氧化物作為引發(fā)劑，經(jīng)聚合所得的聚合物，密度為0.910?0.9259 / cm3。LDPE是一種乳白色呈半透明的蠟狀固體樹脂，無毒。LDPE分子鏈上有長短文鏈，結(jié)晶度較低，分子量一般為5?50萬，軟化點較低，超過軟化點即熔融；其熱熔接性、成型加工性能很好，柔軟性良好，抗沖擊韌性、耐低溫性很好，可在_60°C?_80°C下工作，電絕緣性優(yōu)秀(尤其是高頻絕緣性)；吸水性很低，幾乎不吸水，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)秀，如對酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑都較穩(wěn)定。對C02、有機(jī)性臭氣滲透性大,但對水蒸汽、空氣的滲透性差。易燃燒,燃燒時有似石蠟昧；在日光和熱作用下容易老化降解而變色，由白轉(zhuǎn)黃轉(zhuǎn)褐色，最終呈黑色，且性能下降或龜裂，若加入一定量的抗氧劑、紫外線吸收劑等可改善性能、在化學(xué)交聯(lián)劑或高能輻照下交聯(lián)，可提高軟化點、耐溫性、剛度、耐溶劑性等。LDPE適合熱塑性成型加工的各種成型工藝.成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱風(fēng)焊、熱焊接等。LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品、包裝用膜、液體包裝用吹塑薄膜、重包裝袋、收縮包裝薄膜、彈性薄膜、內(nèi)襯薄膜、建筑用薄膜、一般工業(yè)包裝薄膜和食品袋等。LDPE還用于注塑制品、醫(yī)療器具、藥品和食品包裝材料、擠塑的管材、板材、電線電纜包覆、吹塑中空成型制品等。
[0004]雙向拉伸聚酰胺:以聚酰胺為原材料制成的，具有良好的透明性和光澤度，霧度低；優(yōu)異的韌性和耐穿刺性；極好的氣體(氧氣、氮氣、二氧化碳)、香味和氣味阻隔性；優(yōu)異的耐油性、耐油脂性和耐化學(xué)溶劑性；便于加工，可進(jìn)行涂敷、金屬化處理，或與其他基材復(fù)合等；適用溫度范圍廣泛(_60°C?150°C);耐熱性強(qiáng)。與其他薄膜相比，BOPA薄膜比PE、BOPP薄膜具有更高的強(qiáng)度，比EV0H、PVDC薄膜具有低成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢，是食品保鮮、保香的理想材料，特別適合于冷凍、蒸煮、抽真空包裝，且無毒無害。
[0005]聚偏二氯乙烯:偏二氯乙烯的聚合物，英文縮寫為PVDC。對于PVDC，由于其分子間凝集力強(qiáng)，結(jié)晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不會形成氫鍵，氧分子和水分子很難在PVDC分子中移動，從而使其具有優(yōu)良的阻氧性和阻濕性，且其阻氧性不受周圍環(huán)境濕度的影響。也就是說，在任何溫度或濕度條件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧氣、氣味和香味的能力，是目前公認(rèn)的在阻隔性方面綜合性能最好的塑料包裝材料。耐候性優(yōu)異，即使長期暴露在室外，直接受陽光照射，也不會發(fā)生包裝物褪色及老化現(xiàn)象。主要用于火腿腸、奶酪、湯、零食、蒸煮袋、醫(yī)用包裝、干式食品包裝、餅干及谷類食品、寵物食品、拉伸上下膜、醬料、肉制品、液體包裝、豆制品包裝、電子產(chǎn)品包裝、化工包裝等領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)約能源、污染小的低密度聚乙烯/雙向拉伸聚酰胺/聚偏二氯乙烯復(fù)合包裝袋的制作方法，由該方法制得的復(fù)合包裝袋拉伸強(qiáng)度高、透氧率低、耐油、耐高低溫、氣密性好、比重輕、環(huán)保快捷、包裝新穎。
[0007]本發(fā)明一種用于飲料食品的復(fù)合包裝袋，原料組分重量份如下:低密度聚乙烯52.6-61.2份、雙向拉伸聚酰胺35.1-45.5份和聚偏二氯乙烯1.8?3.5份。
[0008]本發(fā)明一種用于飲料食品的復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟:
(1)將低密度聚乙烯放入反應(yīng)器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng)，從反應(yīng)器出來的物料，經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的低密度聚乙烯之后成膜；
(2)將雙向拉伸聚酰胺經(jīng)干燥、熔融擠出、冷卻鑄片、鑄片測厚、同時雙向拉伸、熱定
型；
(3)將聚偏二氯乙烯用凹眼輥筒涂合1.5?3.0微米，并加熱干燥固化，干燥烘道分為三段，三段溫度分別為:50?60°C、60?70°C和70?80°C，最后切邊成膜；
(4)將上述三種原料制成的膜經(jīng)過低高壓輥壓無膠復(fù)合:復(fù)合溫度為50?70°C，復(fù)合壓力為0.4?1.2MPa ；
(5)復(fù)合完成后在45°C?60°C防潮環(huán)境中熟化48?60小時，冷卻、分切，最后通過熱感壓制剪切成袋。
[0009]優(yōu)選的，本發(fā)明一種用于飲料食品的復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)方法，原料組分重量份如下:低密度聚乙烯54.2份、雙向拉伸聚酰胺43.8份和聚偏二氯乙烯2份；其生產(chǎn)方法包括如下工藝步驟:
(O以低密度聚乙烯為原料，放入反應(yīng)器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng)，從反應(yīng)器出來的物料，經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的低密度聚乙烯之后成膜；
(2)將雙向拉伸聚酰胺經(jīng)原料干燥、熔融擠出、冷卻鑄片、鑄片測厚、同時雙向拉伸、熱定型；
(3)將聚偏二氯乙烯用凹眼輥筒涂合2.0微米，并加熱干燥固化，干燥烘道分為三段，三段溫度分別為:55°C、60°C和70°C，最后切邊成膜；
(4)將上述三種主要原料制成的膜經(jīng)過低高壓輥壓無膠復(fù)合:復(fù)合溫度為60°C，復(fù)合壓力為0.6MPa ；
(5)復(fù)合完成后在50°C防潮環(huán)境中熟化50小時，冷卻、分切，最后通過熱感壓制剪切成袋。
[0010]本發(fā)明用于飲料食品的復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)方法，具有節(jié)約能源、污染小的優(yōu)點，況且制得的包裝袋拉伸強(qiáng)度高、透氧率低、耐油、耐高低溫、氣密性好、比重輕、成本低、環(huán)?？旖?、包裝新穎?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明，但不僅限如此:
實施例1:本發(fā)明用于飲料食品的復(fù)合包裝袋的制備
取低密度聚乙烯54.2kg,雙向拉伸聚酰胺43.8kg,聚偏二氯乙烯2kg。
[0012]制作方法如下:
(O以低密度聚乙烯為原料，放入反應(yīng)器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng)，從反應(yīng)器出來的物料，經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的低密度聚乙烯之后成膜；
(2)將雙向拉伸聚酰胺經(jīng)原料干燥一熔融擠出一冷卻鑄片一鑄片測厚一同時雙向拉伸—熱定型；
(3)將聚偏二氯乙烯用凹眼輥筒涂合2.0微米，并加熱干燥固化，干燥烘道分為三段，三段溫度分別為:55°C、60°C和70°C，最后切邊成膜；
(4)將上述三種主要原料制成的膜經(jīng)過低高壓輥壓無膠復(fù)合:復(fù)合溫度為60°C，復(fù)合壓力為0.6MPa ；
(5)復(fù)合完成后在50°C防潮環(huán)境中熟化50小時，冷卻、分切，最后通過熱感壓制剪切成袋。
[0013]實施例2:本發(fā)明用于飲料食品的復(fù)合包裝袋的制備
取低密度聚乙烯57kg，雙向拉伸聚酰胺40.5kg，聚偏二氯乙烯2.5kg。
[0014]制作方法如下:
(O以低密度聚乙烯為原料，放入反應(yīng)器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng)，從反應(yīng)器出來的物料，經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的低密度聚乙烯之后成膜；
(2)將雙向拉伸聚酰胺經(jīng)原料干燥一熔融擠出一冷卻鑄片一鑄片測厚一同時雙向拉伸—熱定型；
(3)將聚偏二氯乙烯用凹眼輥筒涂合2.5微米，并加熱干燥固化，干燥烘道分為三段，三段溫度分別為:60°C、65°C和75°C，最后切邊成膜；
(4)將上述三種主要原料制成的膜經(jīng)過低高壓輥壓無膠復(fù)合:復(fù)合溫度為65°C，復(fù)合壓力為0.8MPa ；
(5)復(fù)合完成后在55°C防潮環(huán)境中熟化50小時，冷卻、分切，最后通過熱感壓制剪切成袋。
[0015]實施例3指標(biāo)參數(shù)的測定
1、用于飲料食品的復(fù)合包裝袋技術(shù)參數(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如表1:
【權(quán)利要求】
1.一種用于飲料食品的復(fù)合包裝袋，其特征在于原料組分重量份如下:低密度聚乙烯52.6-61.2份、雙向拉伸聚酰胺35.1-45.5份和聚偏二氯乙烯1.8?3.5份。
2.如權(quán)利要求1所述一種用于飲料食品的復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括如下工藝步驟: (1)將低密度聚乙烯放入反應(yīng)器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng)，從反應(yīng)器出來的物料，經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的低密度聚乙烯之后成膜； (2)將雙向拉伸聚酰胺經(jīng)干燥、熔融擠出、冷卻鑄片、鑄片測厚、同時雙向拉伸、熱定型； (3)將聚偏二氯乙烯用凹眼輥筒涂合1.5?3.0微米，并加熱干燥固化，干燥烘道分為三段，三段溫度分別為:50?60°C、60?70°C和70?80°C，最后切邊成膜； (4)將上述三種原料制成的膜經(jīng)過低高壓輥壓無膠復(fù)合:復(fù)合溫度為50?70°C，復(fù)合壓力為0.4?1.2MPa ； (5)復(fù)合完成后在45°C?60°C防潮環(huán)境中熟化48?60小時，冷卻、分切，最后通過熱感壓制剪切成袋。
3.如權(quán)利要求2所述一種用于飲料食品的復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)方法，其特征在于原料組分重量份如下:低密度聚乙烯54.2份、雙向拉伸聚酰胺43.8份和聚偏二氯乙烯2份；其生產(chǎn)方法包括如下工藝步驟: (O以低密度聚乙烯為原料，放入反應(yīng)器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng)，從反應(yīng)器出來的物料，經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的低密度聚乙烯之后成膜； (2)將雙向拉伸聚酰胺經(jīng)原料干燥、熔融擠出、冷卻鑄片、鑄片測厚、同時雙向拉伸、熱定型； (3)將聚偏二氯乙烯用凹眼輥筒涂合2.0微米，并加熱干燥固化，干燥烘道分為三段，三段溫度分別為:55°C、60°C和70°C，最后切邊成膜； (4)將上述三種主要原料制成的膜經(jīng)過低高壓輥壓無膠復(fù)合:復(fù)合溫度為60°C，復(fù)合壓力為0.6MPa ； (5)復(fù)合完成后在50°C防潮環(huán)境中熟化50小時，冷卻、分切，最后通過熱感壓制剪切成袋。
【文檔編號】B32B27/30GK103434235SQ201310383930
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】陳利山 申請人:山東巨強(qiáng)生物食品有限公司