一種隔熱瓦楞材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種隔熱瓦楞材料及其制備方法，由面層、芯層和底層組成，面層與芯層間、芯層與底層間采用粘合劑粘合，其特征在于，所述的面層與芯層間、芯層與底層間的粘合劑至少一層為具有發(fā)泡功能的粘合劑。將面層、芯層和底層通過粘合劑粘合好，在90～120℃的蒸汽的噴蒸下或加熱下，具有發(fā)泡功能的粘合層起泡，同時并不影響其粘合牢度，或者在做好成型品后，再在90～120℃的蒸汽的噴蒸下或加熱下起泡。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有隔熱性能好等優(yōu)點。
【專利說明】一種隔熱瓦楞材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種包裝材料，尤其是涉及一種隔熱瓦楞材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 經(jīng)過世界范圍近150年的努力實踐，瓦楞紙板技術(shù)不斷深化。現(xiàn)有瓦楞紙板產(chǎn)業(yè) 的發(fā)展已達(dá)到了極限，瓦楞紙箱供需嚴(yán)重過剩，瓦楞紙箱工業(yè)一直在超前于經(jīng)濟發(fā)展的速 度。就全國而言，設(shè)備過多、競爭激烈、效益低下、技術(shù)門檻低等，導(dǎo)致瓦楞紙箱長期處于嚴(yán) 重過剩，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一等處境。
[0003] 瓦楞類材料一直以來都被用于低檔包裝，科研水平、生產(chǎn)工藝落后，技術(shù)門檻低， 競爭激烈，導(dǎo)致該材料一直處于低水平停滯狀態(tài)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種隔熱瓦楞材料 及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種隔熱瓦楞材料，由面層、芯層和 底層組成，面層與芯層間、芯層與底層間采用粘合劑粘合，其特征在于，所述的面層與芯層 間、芯層與底層間的粘合劑至少一層為具有發(fā)泡功能的粘合劑。
[0006] 所述的具有發(fā)泡功能的粘合劑包括以下重量份含量的組分：水溶性羧基丙烯酸酯 乳液20-40,羧基聚醋酸乙烯酯乳液10-20,改性戊二醛2-8,乳化劑1-5,基材1-5,發(fā)泡劑1-8
[0007] 所述的基材為PE、PP、PVC或PS。
[0008] 所述的發(fā)泡劑為物理發(fā)泡劑、化學(xué)發(fā)泡劑中的一種或幾種，所述的物理發(fā)泡劑為 戊烷，所述的化學(xué)發(fā)泡劑為偶氮二甲基酰胺或偶氮二異丁腈。
[0009] 所述的改性戊二醛，購自邦生貿(mào)易有限公司。
[0010] 所述的水溶性羧基丙烯酸酯乳液，購自邦生貿(mào)易有限公司。
[0011] 所述的羧基聚醋酸乙烯酯乳液，購自邦生貿(mào)易有限公司。
[0012] 一種隔熱瓦楞材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，將面層、芯層和底層通過粘合劑裱合 好，在90?120°C的蒸汽的噴蒸下或加熱下，具有發(fā)泡功能的粘合層起泡，同時并不影響其 粘合牢度，或者在做好成型品后，再在90?120°C的蒸汽的噴蒸下或加熱下起泡。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明隔熱瓦楞材料的芯層與底層間的粘合劑為發(fā)泡粘合劑， 或是該兩層間的一層為具有發(fā)泡功能粘合劑，該工藝為，與正常生產(chǎn)瓦楞紙一樣，具有特殊 功能發(fā)泡粘合劑與普能的粘合劑一樣使用，粘合好后，在100度左右的蒸汽的噴蒸下或加 熱下，膠水層起泡，同時并不影響其粘合牢度，也可是在做好成型品后，再加熱起泡。其中采 用的具有發(fā)泡功能的粘合劑為水溶性的，在一定溫度下會發(fā)泡，發(fā)泡后不影響粘合性能，同 時阻隔了內(nèi)部熱能的散發(fā)，其發(fā)泡后是本發(fā)明中中隔熱的關(guān)鍵材料。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015] 下述實施例中采用的原料如下：
[0016] 所述的改性戊二醛，購自邦生貿(mào)易有限公司。
[0017] 所述的水溶性羧基丙烯酸酯乳液，購自邦生貿(mào)易有限公司。
[0018] 所述的羧基聚醋酸乙烯酯乳液，購自邦生貿(mào)易有限公司。
[0019] 實施例1
[0020] 一種隔熱瓦楞材料，由面層、芯層和底層組成，面層與芯層間、芯層與底層間采用 粘合劑粘合，所述的面層與芯層間、芯層與底層間的粘合劑至少一層為具有發(fā)泡功能的粘 合劑。所述的具有發(fā)泡功能的粘合劑包括以下重量份含量的組分：水溶性羧基丙烯酸酯乳 液20,羧基聚醋酸乙烯酯乳液20,改性戊二醛8,乳化劑5,基材1，發(fā)泡劑1。
[0021] 所述的基材為PE、PP、PVC或PS。所述的發(fā)泡劑為物理發(fā)泡劑、化學(xué)發(fā)泡劑中的一 種或幾種，所述的物理發(fā)泡劑為戊烷，所述的化學(xué)發(fā)泡劑為偶氮二甲基酰胺或偶氮二異丁 腈。
[0022] 上述隔熱瓦楞材料的生產(chǎn)工藝：將面層、芯層和底層通過粘合劑裱合好，在90? 120°C的蒸汽的噴蒸下或加熱下，具有發(fā)泡功能的粘合層起泡，同時并不影響其粘合牢度， 或者在做好成型品后，再在90?120°C的蒸汽的噴蒸下或加熱下起泡。
[0023] 實施例2
[0024] -種隔熱瓦楞材料，由面層、芯層和底層組成，面層與芯層間、芯層與底層間采用 粘合劑粘合，其特征在于，所述的面層與芯層間、芯層與底層間的粘合劑至少一層為具有發(fā) 泡功能的粘合劑。所述的具有發(fā)泡功能的粘合劑包括以下重量份含量的組分：水溶性羧基 丙烯酸酯乳液30,羧基聚醋酸乙烯酯乳液30,改性戊二醛2,乳化劑1-5,基材5,發(fā)泡劑8。
[0025] 所述的基材為PE、PP、PVC或PS。所述的發(fā)泡劑為物理發(fā)泡劑、化學(xué)發(fā)泡劑中的一 種或幾種，所述的物理發(fā)泡劑為戊烷，所述的化學(xué)發(fā)泡劑為偶氮二甲基酰胺或偶氮二異丁 腈。
[0026] 上述隔熱瓦楞材料的生產(chǎn)工藝：將面層、芯層和底層通過粘合劑裱合好，在90? 120°C的蒸汽的噴蒸下或加熱下，具有發(fā)泡功能的粘合劑層起泡，同時并不影響其粘合牢 度，或者在做好成型品后，再在90?120°C的蒸汽的噴蒸下或加熱下起泡。
[0027] 實施例3
[0028] -種隔熱瓦楞材料，由面層、芯層和底層組成，面層與芯層間、芯層與底層間采用 粘合劑粘合，其特征在于，所述的面層與芯層間、芯層與底層間的粘合劑至少一層為具有發(fā) 泡功能的粘合劑。所述的具有發(fā)泡功能的粘合劑包括以下重量份含量的組分：水溶性羧基 丙烯酸酯乳液25,羧基聚醋酸乙烯酯乳液25,改性戊二醛5,乳化劑3,基材3,發(fā)泡劑5。
[0029] 所述的基材為PE、PP、PVC或PS。所述的發(fā)泡劑為物理發(fā)泡劑、化學(xué)發(fā)泡劑中的一 種或幾種，所述的物理發(fā)泡劑為戊烷，所述的化學(xué)發(fā)泡劑為偶氮二甲基酰胺或偶氮二異丁 腈。
[0030] 上述隔熱瓦楞材料的生產(chǎn)工藝：將面層、芯層和底層通過粘合劑粘合好，在90? 120°C的蒸汽的噴蒸下或加熱下，具有發(fā)泡功能的粘合層起泡，同時并不影響其粘合牢度， 或者在做好成型品后，再在90?120°C的蒸汽的噴蒸下或加熱下起泡。
[0031] 采用上述各實施例所得隔熱瓦楞材料制作為同等大小的杯子，加入同量的水，相 同的初始溫度的水，檢測其保溫性能與普通瓦楞材料的區(qū)別，具體見下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種隔熱瓦楞材料，由面層、芯層和底層組成，面層與芯層間、芯層與底層間采用粘 合劑粘合，其特征在于，所述的面層與芯層間、芯層與底層間的粘合劑至少一層為具有發(fā)泡 功能的粘合劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱瓦楞材料，其特征在于，所述的具有發(fā)泡功能的粘 合劑包括以下重量份含量的組分：水溶性羧基丙烯酸酯乳液20-30,羧基聚醋酸乙烯酯乳 液20-30,改性戊二醛2-8,乳化劑1-5,基材1-5,發(fā)泡劑1-8。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔熱瓦楞材料，其特征在于，所述的基材為PE、PP、PVC 或PS。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔熱瓦楞材料，其特征在于，所述的發(fā)泡劑為物理發(fā)泡 齊U、化學(xué)發(fā)泡劑中的一種或幾種，所述的物理發(fā)泡劑為戊烷，所述的化學(xué)發(fā)泡劑為偶氮二甲 基酰胺或偶氮二異丁腈。
5. -種如權(quán)利要求1所述的隔熱瓦楞材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，將面層、芯層和底 層通過粘合劑裱合好，在90?120°C的蒸汽的噴蒸下或加熱下，具有發(fā)泡功能的粘合層起 泡，同時并不影響其粘合牢度，或者在做好成型品后，再在90?120°C的蒸汽的噴蒸下或加 熱下起泡。
【文檔編號】B32B7/12GK104275903SQ201310280204
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】陳德蒼, 彭翠玲, 楊仕錦, 宋小龍, 何從友 申請人:上海紫丹食品包裝印刷有限公司